一种快换式胶带自动分切机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种快换式胶带自动分切机，其特征在于：包括机架、传动主轴、胶带主轴、第一导轨、第一丝杆、位移座、刀座、盘刀、第二导轨、第二丝杆、第一电机、第二电机、第三电机、第四电机及摆臂；所述机架具有左侧支撑和右侧支撑；该第一电机输出端与所述传动主轴连接；所述胶带主轴左端与所述传动主轴同轴连接；所述摆臂一端可转动地安装在所述右侧支撑上，该摆臂另一端上设置胶带主轴支承组件；该刀座与所述第一导轨滑动连接，该第一丝杆与所述刀座螺纹连接，该第二电机输出端与所述第一丝杆连接且用于驱动所述第一丝杆转动；该第三电机输出端与所述盘刀连接。本实用新型专利技术能实现对胶带的自动分切，同时可快速换料。

A Fast-changing Automatic Belt Slitter

【技术实现步骤摘要】
一种快换式胶带自动分切机
本技术属于胶带加工设备
，尤其涉及一种快换式胶带自动分切机。
技术介绍
可参见图1，在胶带在生产加工时，为了满足工艺要求，需要分切成一定尺寸规格的胶带。而目前的胶带在分切机上加工时，还存在上以下不足并分析如下：第一，现有分切机是采用手动调节刀具，存在工作强度大，工作效率低，操作不安全的问题；第二，现有分切机在分切前，需将待分切的胶带套在胶带主轴上，由于胶带主轴两端被支承转动，该胶带主轴两端被挡住，而在分切的胶带需要从胶带主轴上取下并重新上料，存在胶带取下或上料时操作非常麻烦，换料工作效率非常低；第三，现有分切机由于操作箱不能移动，存在操作时存在不便于观察刀具位置，对刀不方便，对眼力差的操作者更甚。
技术实现思路
鉴于现有技术中存在上述的一个或多个缺陷，本技术提供了一种快换式胶带自动分切机。为实现上述目的，本技术提供了一种快换式胶带自动分切机，其特征在于：包括机架(1)、传动主轴(2)、胶带主轴(3)、第一导轨(4)、第一丝杆(5)、位移座(18)、刀座(6)、盘刀(7)、第二导轨(19)、第二丝杆(20)、第一电机(8)、第二电机(9)、第三电机(10)、第四本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种快换式胶带自动分切机，其特征在于：包括机架(1)、传动主轴(2)、胶带主轴(3)、第一导轨(4)、第一丝杆(5)、位移座(18)、刀座(6)、盘刀(7)、第二导轨(19)、第二丝杆(20)、第一电机(8)、第二电机(9)、第三电机(10)、第四电机(21)及摆臂(11)；所述机架(1)具有左侧支撑(1‑1)和右侧支撑(1‑2)，且该左侧支撑(1‑1)和右侧支撑(1‑2)左右间隔分布；所述传动主轴(2)可转动地安装在所述左侧支撑(1‑1)上，该第一电机(8)输出端与所述传动主轴(2)连接且用于驱动所述传动主轴(2)转动；所述胶带主轴(3)左端与所述传动主轴(2)同轴连接，该胶带主轴(3)...

【技术特征摘要】
1.一种快换式胶带自动分切机，其特征在于：包括机架(1)、传动主轴(2)、胶带主轴(3)、第一导轨(4)、第一丝杆(5)、位移座(18)、刀座(6)、盘刀(7)、第二导轨(19)、第二丝杆(20)、第一电机(8)、第二电机(9)、第三电机(10)、第四电机(21)及摆臂(11)；所述机架(1)具有左侧支撑(1-1)和右侧支撑(1-2)，且该左侧支撑(1-1)和右侧支撑(1-2)左右间隔分布；所述传动主轴(2)可转动地安装在所述左侧支撑(1-1)上，该第一电机(8)输出端与所述传动主轴(2)连接且用于驱动所述传动主轴(2)转动；所述胶带主轴(3)左端与所述传动主轴(2)同轴连接，该胶带主轴(3)右端朝向所述右侧支撑(1-2)；所述摆臂(11)一端可转动地安装在所述右侧支撑(1-2)上，该摆臂(11)另一端上设置胶带主轴支承组件(12)；所述胶带主轴支承组件(12)包括气缸(12-1)、轴承(12-2)、支承件(12-3)及滑套(12-4)，该支承件(12-3)左端具有挡套(12-31)，该挡套(12-31)用于与胶带主轴(3)右端套接，该摆臂(11)另一端上设有导孔(11-1)，该滑套(12-4)与所述导孔(11-1)滑动配合，该支承件(12-3)右端通过轴承(12-2)与所述滑套(12-4)转动连接，该气缸(12-1)安装在所述摆臂(11)上且该气缸(12-1)输出端与所述滑套(12-4)右端固接；所述第一导轨(4)和所述第一丝杆(5)均与所述胶带主轴(3)平行设置，该位移座(18)与所述第一导轨(4)滑动连接，该第一丝杆(5)与所述位移座(18)螺纹连接，该第二电机(9)输出端与所述第一丝杆(5)连接且用于驱动所述第一丝杆(5)转动；所述第二导轨(19)与所述胶带主轴(3)垂直分布...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁志亮，
申请(专利权)人：重庆永绵电子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50