一种铅膏防流失回收结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铅膏防流失回收结构，涉及铅膏回收技术领域。本实用新型专利技术包括水槽、支架、活动板和收料槽，水槽外部两侧均设置有支座，支座一表面与支架连接，水槽内部一表面设置有支撑架，支撑架与活动板连接，支撑架与水槽一表面形成槽体，槽体内设置有收料槽。本实用新型专利技术通过将水槽设计为“V”型结构，减少开口尺寸，降低铅膏掉落入水槽的几率，通过在水槽内设置活动板，并通过在活动板侧面设置收料槽，使铅膏掉落如水槽后直接落在活动板上，通过在活动板上设置切刀将活动板表面铅膏刮如收料槽中回收，提高铅膏的回收效率。

A Lead Paste Anti-loss Recovery Structure

【技术实现步骤摘要】
一种铅膏防流失回收结构
本技术属于铅膏回收
，特别是涉及一种铅膏防流失回收结构。
技术介绍
在电池制造过程中，需要使用铅块作为电极板。为了保证电极板的工作效率和工作质量，需要对铅块进行严格把关。目前常见的铅块通常是使用纯度较高的铅粉，在热熔状态下进行定型冷却，制作出需要规格的铅块。在铅膏冷却的过程中，常常发生铅膏掉入挤水槽的情况，造成铅膏的严重浪费，降低产能。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铅膏防流失回收结构，通过将水槽设计为“V”型结构，减少开口尺寸，降低铅膏掉落入水槽的几率，通过在水槽内设置活动板，并通过在活动板侧面设置收料槽，使铅膏掉落如水槽后直接落在活动板上，通过在活动板上设置切刀将活动板表面铅膏刮如收料槽中回收，提高铅膏的回收效率。为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：本技术为一种铅膏防流失回收结构，包括水槽、支架、活动板和收料槽，所述水槽为“V”型槽结构，所述水槽外部两侧均设置有支座，所述支座一表面与支架连接，所述水槽内部一表面设置有支撑板，所述支撑板与若干活动板连接，活动板防止铅膏滴落如水槽内，所述支撑板与水槽一表面相互配合形成槽体，所述槽体内固定有收料槽，所述收料槽与槽体形状相适应，收料槽与活动板相互配合，活动板将铅膏料推入收料槽中，通过收料槽进行铅回收；所述活动板为双层结构，所述活动板设置有夹层，所述活动板一表面设置有切刀，切刀将活动板表面铅膏刮去，所述切刀两侧均设置有推手，所述推手固定在活动板的夹层内，推手方便切刀工作，并将切刀固定在活动板上。进一步地，所述支撑板与水槽通过焊接连接。进一步地，所述支撑板与活动板通过铰链连接，方便活动板活动。进一步地，所述切刀与活动板外部一表面贴合，所述切刀设置在收料槽相对侧，切刀将活动板上的铅膏刮入收料槽中。进一步地，所述活动板一侧固定在收料槽上方，方便铅膏回收。本技术具有以下有益效果：本技术通过将水槽设计为“V”型结构，减少开口尺寸，降低铅膏掉落入水槽的几率，通过在水槽内设置活动板，并通过在活动板侧面设置收料槽，使铅膏掉落如水槽后直接落在活动板上，通过在活动板上设置切刀将活动板表面铅膏刮如收料槽中回收，提高铅膏的回收效率。当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为一种铅膏防流失回收结构的结构示意图；图2为图1中A部分局部放大图；图3为一种铅膏防流失回收结构的侧面结构示意图；图4为一种铅膏防流失回收结构的正面结构示意图；图5为图4中B部分局部放大图；图6为图4中C部分局部放大图附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-水槽，2-支架，3-支撑板，4-活动板，5-收料槽，101-支座，401-切刀，402-推手。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“中”、“内”、“外”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-3所示，本技术为一种铅膏防流失回收结构，包括水槽1、支架2、活动板4和收料槽5，水槽1为“V”型槽结构，水槽1外部两侧均设置有支座101，支座101一表面与支架2连接，水槽1内部一表面设置有支撑板3，支撑板3与若干活动板4连接，活动板4防止铅膏滴落如水槽1内，支撑板3与水槽1一表面相互配合形成槽体，槽体内固定有收料槽5，收料槽5与槽体形状相适应，收料槽5与活动板4相互配合，活动板4将铅膏料推入收料槽5中，通过收料槽5进行铅回收。如图4-6所示，活动板4为双层结构，活动板4设置有夹层，活动板4一表面设置有切刀401，切刀401将活动板4表面铅膏刮去，切刀401两侧均设置有推手402，推手402固定在活动板4的夹层内，推手402方便切刀401工作，并将切刀401固定在活动板4上。优选地，支撑板3与水槽1通过焊接连接。优选地，支撑板3与活动板4通过铰链连接，方便活动板4活动。优选地，切刀401与活动板4外部一表面贴合，切刀401设置在收料槽5相对侧，切刀401将活动板4上的铅膏刮入收料槽5中。优选地，活动板4一侧固定在收料槽5上方，方便铅膏回收。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该技术仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本技术的原理和实际应用，从而使所属
技术人员能很好地理解和利用本技术。本技术仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铅膏防流失回收结构，包括水槽(1)、支架(2)、活动板(4)和收料槽(5)，其特征在于：所述水槽(1)为“V”型槽结构，所述水槽(1)外部两侧均设置有支座(101)，所述支座(101)一表面与支架(2)连接，所述水槽(1)内部一表面设置有支撑板(3)，所述支撑板(3)与若干活动板(4)连接，所述支撑板(3)与水槽(1)一表面相互配合形成槽体，所述槽体内固定有收料槽(5)，所述收料槽(5)与槽体形状相适应；所述活动板(4)为双层结构，所述活动板(4)设置有夹层，所述活动板(4)一表面设置有切刀(401)，所述切刀(401)两侧均设置有推手(402)，所述推手(402)固定在活动板(4)的夹层内。

【技术特征摘要】
1.一种铅膏防流失回收结构，包括水槽(1)、支架(2)、活动板(4)和收料槽(5)，其特征在于：所述水槽(1)为“V”型槽结构，所述水槽(1)外部两侧均设置有支座(101)，所述支座(101)一表面与支架(2)连接，所述水槽(1)内部一表面设置有支撑板(3)，所述支撑板(3)与若干活动板(4)连接，所述支撑板(3)与水槽(1)一表面相互配合形成槽体，所述槽体内固定有收料槽(5)，所述收料槽(5)与槽体形状相适应；所述活动板(4)为双层结构，所述活动板(4)设置有夹层，所述活动板(4)一表面设置有切刀(401)，所述切刀(401)...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙辉浩，杨振印，赵存荣，孙通，
申请(专利权)人：天能电池集团安徽有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34