一种放置盒制造技术

本实用新型专利技术揭示了一种放置盒，用于放置线缆或者软管，所述放置盒包括第一支撑体、用于承载所述线缆或者软管的承载体以及使得所述承载体相对于所述第一支撑体周向旋转的滚动体。所述线缆和软管通常被卷成线缆卷和软管卷放置，将所述线缆卷或者软管卷放置在所述承载体上，当从所述线缆卷或者软管卷的一端抽取所述线缆或者软管时，所述承载体由于受力而发生旋转，使用者可以非常方便的取用所述线缆或者软管。

A placement box

【技术实现步骤摘要】
一种放置盒
本技术涉及一种放置盒，放置在所述放置盒内的汽车线缆或者软管可以被方便的取用。
技术介绍
在汽车领域，经常需要使用气管、油管等软管和线缆等，很多公司均没有生产或者购买专门的装置来放置所述软管和线缆，因此，所述软管和线缆的存放占用了大量的空间。有些公司生产了一些放置盒来放置所述软管和线缆，但是放置盒均为简单的中空结构，将所述软管和线缆放置在里面比较混乱，相互容易缠绕在一起。此外，由于没有对软管和线缆分类放置，对于查找各种不同型号的软管和线缆非常不方便。所以，希望设计一种新型的技术方案以满足上述需求。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于：提供一种放置盒，其可以方便使用者取用放置在其上的线缆或者软管。为解决上述问题，本技术可采用如下技术方案：一种放置盒，用于放置线缆或者软管，所述放置盒包括第一支撑体、用于承载所述线缆或者软管的承载体以及使得所述承载体相对于所述第一支撑体周向旋转的滚动体。在较佳的实施例中，所述第一支撑体具有滚动腔，所述滚动腔具有面向所述承载体的开口，所述滚动体设置在所述滚动腔内，所述滚动体部分向所述承载体一侧凸伸出所述开口且与所述承载体配合。在较佳的实施例中，所述滚动体呈球状，所述开口被设置为将所述滚动体限制在所述滚动腔内。在较佳的实施例中，所述第一支撑体包括安装支架和安装于所述安装支架且位置相对于所述承载体的旋转轴径向可调整的限制件，所述限制件单独或者与所述安装支架共同形成有所述滚动腔。在较佳的实施例中，所述滚动体的位置相对于所述承载体的旋转轴径向可调整。在较佳的实施例中，所述放置盒包括有侧向挡板，所述侧向挡板设置有用于抽取所述线缆或者软管的活动孔。在较佳的实施例中，所述放置盒设置有位置相对于所述承载体的旋转轴径向可调整的限位件。在较佳的实施例中，所述限位件安装于所述承载体。在较佳的实施例中，所述放置盒包括有与所述承载体相连的堆叠体，沿垂直于所述周向方向的轴向方向上，所述堆叠体的一端设置有第一配合部，所述堆叠体的另一端设置有第二配合部，一个所述放置盒的所述第一配合部与另一个所述放置盒的所述第二配合部配合而使得两个放置盒可以堆叠在一起。在较佳的实施例中，所述放置盒包括有第二支撑体，所述堆叠体连接于所述第二支撑体，所述第一支撑体安装于所述第二支撑体上。与现有技术相比，本技术至少具有如下有益效果：所述线缆和软管通常被卷成线缆卷和软管卷放置，将所述线缆卷或者软管卷放置在所述承载体上，当从所述线缆卷或者软管卷的一端抽取所述线缆或者软管时，所述承载体由于受力而发生旋转，使用者可以非常方便的取用所述线缆或者软管。【附图说明】图1为本技术较佳实施方式的若干放置盒堆叠放置在水平调整架上的立体图，其中，最下面的放置盒没有设置侧向挡板，其余的放置盒均设置了侧向挡板，最上面的放置盒的侧向挡板未完成组装。图2为图1所示放置盒的部分立体分解图。图3为图2所示放置盒的侧视图，其中，第二支撑体和堆叠体未显示。图4为图2所示放置盒进一步分解的部分立体分解图，其中，侧向挡板、第二支撑体和堆叠体未显示。图5为图4所示放置盒另一角度的立体图。图6为图4所示放置盒的侧视图。图7为图4所示放置盒的滚动腔与滚动体的示意图。【具体实施方式】下面结合本技术实施例的附图，对本技术实施例的技术方案进行解释和说明，但以下实施例仅为本技术的优选实施例，并非全部实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，都属于本技术的保护范围。参图1，本技术提供了一种放置盒100，若干所述放置盒100可以上下堆叠在一起。所述放置盒100用于但不限于用于放置线缆和软管，为了方便描述和理解，本技术以用于放置线缆和软管为例进行说明。参图1至图3，所述放置盒100包括第一支撑体1、用于承载所述线缆或者软管的承载体2、使得所述承载体2相对于所述第一支撑体1周向旋转的滚动体3、侧向挡板4以及与所述第一支撑体1相连的堆叠体5。所述线缆和软管通常被卷成线缆卷和软管卷放置，将所述线缆卷或者软管卷放置在所述承载体2上，当从所述线缆卷或者软管卷的一端抽取所述线缆或者软管时，所述承载体2由于受力而发生旋转，使用者可以非常方便的取用所述线缆或者软管。参图4至图7，所述第一支撑体1包括安装支架11和安装于所述安装支架11的限制件12，所述限制件12与所述安装支架11围设形成有滚动腔10。所述滚动腔10具有面向所述承载体2的开口101，所述滚动体3设置在所述滚动腔10内，所述滚动体3部分向所述承载体2一侧凸伸出所述开口101且与所述承载体2配合。所述滚动体3呈球状，所述开口101被设置为将所述滚动体3限制在所述滚动腔10内。通过设置由所述安装支架11、限制件12、滚动体3形成的滚动结构使得所述承载体2可以相对于所述第一支撑体1转动，使用者使用较小的力抽取所述线缆或者软管即可使所述承载体2旋转。球状的滚动体3滚动自如，通过对所述开口101大小的设置，确保所述滚动体3无法自所述开口101滚出来，保证使用者的体验效果。当然，在其他实施例中，所述滚动腔10也可以仅开设于所述限制件12。继续参图4至图6，所述安装支架11包括有第一底板111及安装于所述第一底板111上的安装导轨112，所述限制件12与所述安装导轨112包围形成所述滚动腔10，可参图7中的示意图。所述安装导轨112具有细长的螺丝槽113，所述限制件12具有螺丝孔(未标示)，螺丝114穿过所述螺丝孔与所述螺丝槽113配合而将所述限制件12固定在所述安装导轨112上。所述螺丝槽113可以沿第一底板111的径向方向延伸，也可以沿与第一底板111的径向方向相交的方向延伸，只要能够使所述限制件12的位置沿第一底板111的径向可调整即可。当然，在其他实施例中，也可以不设置所述安装导轨112，而是将所述螺丝槽113直接设置在所述第一底板111上，在该实施例中，所述限制件12与所述第一底板111围设形成所述滚动腔10。所述限制件12与所述安装支架11的固定也不限于螺丝固定，也可以采用其他方式进行固定。所述限制件12的位置沿第一底板111的径向可调整，使得所述滚动体3的位置沿第一底板111的径向可调整，如此设置，所述滚动体3的位置可以根据所述线缆卷或者软管卷的直径的大小进行调整，确保所述滚动体3所在的位置可以保证所述承载体2的旋转最顺畅，确保使用者的体验效果。当然，在其他实施例中，还有其他的结构可以使得所述滚动体3的位置径向可调，例如所述滚动腔被设置为细长形，且沿所述第一底板111的径向方向延伸或者与所述第一底板111的径向方向交叉的方向延伸，只要能够达到上述目的即可。参图3，所述放置盒100设置有中心定位杆13，所述中心定位杆13自所述第一支撑体1沿所述承载体2的旋转轴延伸，所述承载体2具有与所述中心定位杆13配合的中心定位孔(未图示)。通过所述中心定位杆13和中心定位孔对所述承载体2限位，可以确保所述承载体2围绕某一固定的旋转中心旋转，进而防止其在使用过程中发生偏移而需要使用者使用更大的力气抽取所述线缆或者软管。参图4至图6，所述放置盒100设置有相对于承载体2的旋转轴的径向距离可调整的限位件6。所述限位件6安装于本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种放置盒，用于放置线缆或者软管，其特征在于：所述放置盒包括第一支撑体、用于承载所述线缆或者软管的承载体以及使得所述承载体相对于所述第一支撑体周向旋转的滚动体。

【技术特征摘要】
1.一种放置盒，用于放置线缆或者软管，其特征在于：所述放置盒包括第一支撑体、用于承载所述线缆或者软管的承载体以及使得所述承载体相对于所述第一支撑体周向旋转的滚动体。2.如权利要求1所述的放置盒，其特征在于：所述第一支撑体具有滚动腔，所述滚动腔具有面向所述承载体的开口，所述滚动体设置在所述滚动腔内，所述滚动体部分向所述承载体一侧凸伸出所述开口且与所述承载体配合。3.如权利要求2所述的放置盒，其特征在于：所述滚动体呈球状，所述开口被设置为将所述滚动体限制在所述滚动腔内。4.如权利要求2或3所述的放置盒，其特征在于：所述第一支撑体包括安装支架和安装于所述安装支架且位置相对于所述承载体的旋转轴径向可调整的限制件，所述限制件单独或者与所述安装支架共同形成有所述滚动腔。5.如权利要求1至3中任意一项所述的放置盒，其特征在于：所述滚动体的位置相对于所述承载体的旋转轴径向可调...

【专利技术属性】
技术研发人员：周宇，
申请(专利权)人：大陆泰密克汽车系统上海有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31