一种组合后地板横梁制造技术

本实用新型专利技术公开了一种组合后地板横梁，包括横梁、支撑板，其特征在于：所述横梁为等厚度金属板料压弯成凹型槽；横梁凹型槽侧面的顶部设置有垂直于侧面的侧面折边，所述的侧面折边设置有支撑凹面，所述的支撑凹面与侧面折边高度差与支撑板的厚度相等；所述横梁凹型槽侧面的端部设置有向外展开的折耳，所述的折耳垂直于横梁凹型槽侧面；所述横梁凹型槽的底面端部向下倾斜；所述支撑板设置在横梁的支撑凹面上，所述支撑板设置有支撑脚板，所述支撑脚板支撑在横梁凹型槽的两个侧面之间。

A Composite Rear Floor Beam

【技术实现步骤摘要】
一种组合后地板横梁
本技术涉及一种汽车钣金组件，特别涉及一种组合后地板横梁。
技术介绍
现有的汽车钣金件大多都是将钣金组焊而成。在汽车后地板横梁钣金件组焊过程中需要将钣金上的相应位置对齐，后地板横梁由于长度尺寸比较大，而且两端形状不一致，采用传统生产线辊压成形难度比较大；另外钣金焊接过程中容易出现翘曲变形，需要不增重前提下提高钣金的强度和刚度。为了解决以上技术问题，本技术提供一种组合后地板横梁技术方案，通过匹配工艺孔来实现钣金对齐，通过采用一定斜度的凹型槽侧面实现快速卡位放置，通过增设折耳与侧面折边之间的圆角增强钣金的强度和刚度。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种组合后地板横梁，通过匹配工艺孔来实现钣金对齐，通过采用一定斜度的凹型槽侧面实现快速卡位放置，通过增设折耳与侧面折边之间的圆角增强钣金的强度和刚度。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：本技术所述的一种组合后地板横梁，包括横梁（1）、横梁A端头（2）、横梁B端头（3），所述横梁（1）为等厚度金属板料压弯成凹型槽；横梁（1）凹型槽侧面的顶部设置有水平的侧面折边（101）；所述横梁（1）的A位端（102）设置有横梁A端头（2），所述横梁（1）的B位端（103）设置有横梁B端头（3）；横梁A端头（2）和横梁B端头（3）为等厚度金属板料冲压成凹型槽形状；所述横梁A端头（2）和横梁B端头（3）凹型槽的底面端部设有向下倾斜面，横梁（1）底面端部位于横梁A端头（2）和横梁B端头（3）的向下倾斜面的顶部；横梁A端头（2）、横梁B端头（3）与横梁（1）焊接固定在一起。进一步的，本技术所述的一种组合后地板横梁，所述的横梁（1）的凹型槽底面两端各设置有一个对中孔，横梁A端头（2）、横梁B端头（3）各设置有一个对中孔，横梁A端头（2）、横梁B端头（3）的对中孔与横梁（1）的对中孔的孔径相等；所述的横梁（1）对中孔与横梁A端头（2）、横梁B端头（3）的对中孔中心轴对齐；横梁（1）凹型槽侧面之间夹角为5~6°，横梁（1）凹型槽侧面与横梁A端头（2）、横梁B端头（3）的侧面贴合在一起。进一步的，本技术所述的一种组合后地板横梁，所述的横梁A端头（2）的向下倾斜面（201）末端设置有水平面（202），所述水平面（202）和向下倾斜面（201）交线处设置有浅凹面（203），所述的浅凹面（203）上设置有工艺孔；所述的横梁A端头（2）设有水平的侧面折边（204），所述的横梁A端头（2）设有向外展开的折耳（205），所述的折耳（205）垂直于横梁A端头（2）的凹型槽侧面，所述的侧面折边（204）与折耳（205）之间连接有过渡圆角（206）；所述的横梁A端头（2）两个侧面之间夹角为5~6°。进一步的，本技术所述的一种组合后地板横梁，所述的横梁A端头（2）设置有焊接支撑面（207），所述的横梁（1）的侧面折边（101）与横梁A端头（2）的焊接支撑面（207）贴合在一起；所述的焊接支撑面（207）与横梁A端头（2）的侧面折边（204）上表面的高度落差等于横梁（1）板料的厚度；所述的横梁A端头（2）数量为1个；所述的横梁（1）的凹型槽底面和横梁A端头（2）的凹型槽底面贴合在一起。进一步的，本技术所述的一种组合后地板横梁，所述的横梁B端头（3）的向下倾斜面（301）末端设置有水平面（302），所述水平面（302）和向下倾斜面（301）交线处设置有浅凹面（303），所述的浅凹面（303）上设置有工艺孔；所述的水平面上压有凹槽（304）；所述的横梁B端头（3）设有水平的侧面折边（305）；所述的横梁B端头（3）设有向外展开的折耳（306），所述的折耳（306）垂直于横梁B端头（3）的凹型槽侧面，所述的侧面折边（305）与折耳（306）之间连接有过渡圆角（307）；所述的横梁B端头（3）两个侧面之间夹角为5~6°。进一步的，本技术所述的一种组合后地板横梁，所述的横梁B端头（3）设置有焊接支撑面（308），所述的横梁（1）的侧面折边（101）与横梁B端头（3）的焊接支撑面（308）贴合在一起；所述的焊接支撑面（308）与横梁B端头（3）的侧面折边（305）上表面的高度落差等于横梁（1）板料的厚度；所述的横梁B端头（3）数量为1个；所述的横梁（1）的凹型槽底面和横梁B端头（3）的凹型槽底面贴合在一起，横梁（1）的B位端（103）的凹型槽底面高度高于横梁（1）其他部分的凹型槽底面；所述的横梁A端头（2）的水平面（202）和横梁B端头（3）的水平面（302）处于同一水平面上。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：通过匹配工艺孔来实现钣金对齐，对齐方便快捷；通过采用一定斜度的凹型槽侧面实现快速卡位放置，利用自身弹性和摩擦实现可靠定位放置焊接前钣金错移；通过增设折耳与侧面折边之间的圆角，充分利用不可展开曲面结构来增强钣金的强度和刚度，简单结构，组装方便。附图说明图1为本技术所述的一种组合后地板横梁的立体结构示意图；图2为本技术所述的一种组合后地板横梁的另一个方向的立体结构示意图；图3为本技术所述的横梁的立体结构示意图；图4为本技术所述的横梁A端头的立体结构示意图；图5为本技术所述的横梁B端头的立体结构示意图。图中：1、横梁；101、侧面折边；102、A位端；103、B位端；2、横梁A端头；201、向下倾斜面；202、水平面；203、浅凹面；204、侧面折边；205、折耳；206、过渡圆角；207、焊接支撑面；3、横梁B端头；301、向下倾斜面；302、水平面；303、浅凹面；304、凹槽；305、侧面折边；306、折耳；307、过渡圆角；308、焊接支撑面。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-3所示，本技术所述的一种组合后地板横梁，包括横梁1、横梁A端头2、横梁B端头3，所述横梁1为等厚度金属板料压弯成凹型槽；横梁1凹型槽侧面的顶部设置有水平的侧面折边101；所述横梁1的A位端102设置有横梁A端头2，所述横梁1的B位端103设置有横梁B端头3；横梁A端头2和横梁B端头3为等厚度金属板料冲压成凹型槽形状；所述横梁A端头2和横梁B端头3凹型槽的底面端部设有向下倾斜面，横梁1底面端部位于横梁A端头2和横梁B端头3的向下倾斜面的顶部；横梁A端头2、横梁B端头3与横梁1焊接固定在一起。进一步的，本技术所述的一种组合后地板横梁，所述的横梁1的凹型槽底面两端各设置有一个对中孔，横梁A端头2、横梁B端头3各设置有一个对中孔，横梁A端头2、横梁B端头3的对中孔与横梁1的对中孔的孔径相等；所述的横梁1对中孔与横梁A端头2、横梁B端头3的对中孔中心轴对齐；横梁1凹型槽侧面之间夹角为5~6°，横梁1凹型槽侧面与横梁A端头2、横梁B端头3的侧面贴合在一起。进一步的，本技术所述的一种组合后地板横梁，所述的横梁A端头2的向下倾斜面201末端设置有水平面202，所述水平面202和向下倾斜面201交线处设置有浅凹面203，所述的浅凹面203上设置有工艺孔；所述的横梁A端头2设有水平的侧面折边204，所述的横梁A端头2设有向外展开的折耳205，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种组合后地板横梁，包括横梁、横梁A端头、横梁B端头，其特征在于：所述横梁为等厚度金属板料压弯成凹型槽；横梁凹型槽侧面的顶部设置有水平的侧面折边；所述横梁的A位端设置有横梁A端头，所述横梁的B位端设置有横梁B端头；横梁A端头和横梁B端头为等厚度金属板料冲压成凹型槽形状；所述横梁A端头和横梁B端头凹型槽的底面端部设有向下倾斜面，横梁底面端部位于横梁A端头和横梁B端头的向下倾斜面的顶部；横梁A端头、横梁B端头与横梁焊接固定在一起。

【技术特征摘要】
1.一种组合后地板横梁，包括横梁、横梁A端头、横梁B端头，其特征在于：所述横梁为等厚度金属板料压弯成凹型槽；横梁凹型槽侧面的顶部设置有水平的侧面折边；所述横梁的A位端设置有横梁A端头，所述横梁的B位端设置有横梁B端头；横梁A端头和横梁B端头为等厚度金属板料冲压成凹型槽形状；所述横梁A端头和横梁B端头凹型槽的底面端部设有向下倾斜面，横梁底面端部位于横梁A端头和横梁B端头的向下倾斜面的顶部；横梁A端头、横梁B端头与横梁焊接固定在一起。2.根据权利要求1所述的一种组合后地板横梁，其特征在于：所述的横梁的凹型槽底面两端各设置有一个对中孔，横梁A端头、横梁B端头各设置有一个对中孔，横梁A端头、横梁B端头的对中孔与横梁的对中孔的孔径相等；所述的横梁对中孔与横梁A端头、横梁B端头的对中孔中心轴对齐；横梁凹型槽侧面之间夹角为5-6°，横梁凹型槽侧面与横梁A端头、横梁B端头的侧面贴合在一起。3.根据权利要求1所述的一种组合后地板横梁，其特征在于：所述的横梁A端头的向下倾斜面末端设置有水平面，所述水平面和向下倾斜面交线处设置有浅凹面，所述的浅凹面上设置有工艺孔；所述的横梁A端头设有水平的侧面折边，所述的横梁A端头设有向外展开的折耳，所述的折耳垂直于横梁A端头的凹型槽侧面，所述的侧面折边与折耳之间连接有过渡圆角；所述的横梁A端头两个侧面之间夹...

【专利技术属性】
技术研发人员：张伟，
申请(专利权)人：青岛宝聚冲压件有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37