一种有机物料无底发酵筒及发酵应用方法技术

本发明专利技术公开一种有机物料无底发酵筒及发酵应用方法，应用所述的透气的发酵圆筒对有机物料进行持续的好氧发酵，较传统的袋式发酵，其倒料劳动强度降低90%以上，作业效率提高70%以上，作业人工成本降低50%以上，使得该筒式发酵技术能够在有机物料的发酵生产中适应更大范围的推广应用，极大有利于社会对有机废物的环保治理与资源化循环利用。

A Bottomless Fermentation Tank for Organic Material and Its Fermentation Application Method

【技术实现步骤摘要】
一种有机物料无底发酵筒及发酵应用方法
本专利技术属于有机物料发酵设备及
，特别是涉及一种有机物料无底发酵筒及发酵应用方法。
技术介绍
将有机废物进行肥料资源化利用时一个重要的工艺环节是对有机废物进行高温好氧发酵，以达到养分转化、杀灭有害病菌及寄生虫、脱水干化的目的和功效。在具体生产实践中，人们常用的好氧发酵工艺有槽式、条垛式、托盘式和袋式等，其中袋式发酵工艺以其效率相对较高、设备投资成本相对较低而被重视使用。为此，广西力源宝科技有限公司于2018年4月专利技术并申请了《有机物料袋式发酵系统及发酵方法》专利（申请号：201810349807.4），主要技术措施是将调配好的待发酵有机物料，通过机械或人工装入透气的包装袋内，然后摆放于发酵车间地面上进行静态好氧发酵，发酵完成后用人工把发酵熟料从袋口翻倒出来。该专利技术取得了较为理想的技术应用效果，但具体使用过程中发现其还存在一些较为明显的缺陷与不足：一是发酵结束要将发酵熟料从发酵袋中倒出来利用、同时将发酵袋用于下一循环发酵时，需要先将发酵袋推倒，然后工人用手抓住发酵袋底部用力翻转，把发酵袋翻转为底部朝上、袋口朝下，然后再用力往上提的同时上下抖动发酵袋，将发酵熟料从发酵袋的袋口倒出，其操作过程劳动强度大，作业效率低，作业人工成本较高；二是发酵袋完成装料及发酵过程中，袋口容易向内下垂，挡住发酵物料表面，导致物料高温发酵过程中水蒸汽无法顺利蒸发排出而在物料表面凝结成水滴，影响了发酵物料的干化；三是发酵袋底部装入发酵物料后是不规则的圆弧面，发酵袋难以规则整齐的立稳排列，容易出现翻倒和互相挤压，使得每一袋物料间不能很好地进行通风好氧反应，影响发酵效果。因此，袋式发酵技术工艺还需要进行研究创新，以进一步降低操作劳动强度和生产成本，提高发酵效率，得到更好的推广应用。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服了现有技术的不足，提供一种环保性和综合效率高、投资和生产成本低的一种有机物料无底发酵筒及发酵应用方法。本专利技术的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。本专利技术公开一种有机物料无底发酵筒，包括筒体；所述筒体为上下敞口、无底的圆柱或圆锥形筒体。较佳地，前述的有机物料无底发酵筒，其还包括排料提手；所述排料提手有2个，对称设置安装于所述筒体外侧的中上部。较佳地，前述的有机物料无底发酵筒，其还包括透气孔；所述透气孔均匀开设于所述筒体上；所述透气孔孔径为1~20mm，孔边距为1~30mm。较佳地，前述的有机物料无底发酵筒，其所述筒体由塑料纺织布或无纺布缝纫制成，或者由冲孔板、编织网卷制而成。较佳地，前述的有机物料无底发酵筒，其所述由塑料纺织布或无纺布缝纫制成的筒体上垂直设置安装有若干条立筋；所述筒体的上敞口和下敞口边沿上设置有加强折/包边。较佳地，前述的有机物料无底发酵筒，其所述筒体的上下敞口直径分别为200~600mm、200~600mm，垂直高度为200~1200mm。本专利技术公开一种有机物料无底发酵筒的发酵应用方法，其包括以下步骤：S1：有机物料调配：将新鲜的有机物料与辅助物料按比例投放，使混合后的有机物料水分为35%~55%；S2：有机物料搅拌破碎：将S1中混合后水分35%~55%的有机物料搅拌均匀，破碎成粉状；S3：发酵筒摆放：将无底发酵筒直立摆放在发酵场地上；S4：有机物料装筒：将S2中破碎后的有机物料装入无底发酵筒内；S5：有机物料发酵：有机物料在无底发酵筒内进行4~15天的好氧发酵，其间当发酵筒中的有机物料经历发酵温度由常温逐步上升到60℃以上再到逐步降回到常温，水分降至35%以下，有机物料发酵成熟；S6：发酵熟料排料：有机物料完成发酵后，将无底发酵筒直接向上提，抽出无底发酵筒并叠放收集用于下一个循环发酵使用，发酵成熟的有机物料从无底发酵筒下敞口排出，原位留在发酵场上；S7：发酵熟料收集使用：收集发酵熟料，一部分用作有机肥料或原料，一部分返回S1中作为辅助物料与新鲜有机物料混配发酵。较佳地，前述的有机物料无底发酵筒的发酵应用方法，其S4中还包括发酵物料装入无底发酵筒内后用开孔器在物料中间开设通气井；S6中还包括操作人员在移动平台上进行无底发酵筒提筒操作，无底发酵筒收集叠放在移动平台上。借由上述技术方案，本专利技术的有机物料无底发酵筒及发酵应用方法至少具有以下优点及有益效果：一是由于“无底”发酵筒的创新，有机物料完成发酵后，将无底发酵筒直接向上提，即可抽出无底发酵筒，实现有机物料与无底发酵筒的快速轻松分离，发酵成熟的有机物料原位留在发酵场上，同时无底发酵筒收集叠放用于下一个循环发酵使用，较袋式发酵的倒料劳动强度降低90%以上，作业效率提高70%以上，作业人工成本降低50%以上。二是上下圆形敞口的筒式设计，发酵物料装入无底发酵筒发酵过程中，筒口为撑开状，不会向内下垂挡住发酵物料表面，不影响物料高温发酵过程中水蒸汽顺利蒸发，而且在物料表面不会凝结水滴，发酵物料干化效果好；三是发酵物料装入无底发酵筒后底部与发酵场地平面接触，无底发酵筒容易规则整齐的立稳排列，不容易出现翻倒和互相挤压影响发酵物料供氧，发酵效果更好。上述说明仅是本专利技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本专利技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本专利技术的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。附图说明图1为本专利技术有机物料无底发酵筒的实施例一的结构主视示意图。图2为本专利技术有机物料无底发酵筒的实施例二的结构主视示意图。图3为本专利技术有机物料无底发酵筒的实施例三的结构侧视示意图。图4为本专利技术有机物料无底发酵筒的实施例四的结构主视示意图。图5为本专利技术有机物料无底发酵筒的实施例五的结构主视示意图。【主要元件符号说明】1：筒体2：排料提手3：透气孔4：立筋5：加强折/包边。具体实施方式为更进一步阐述本专利技术为达成预定专利技术目的所采取的技术手段及功效，以下结附图及较佳实施例，对依据本专利技术提出的有机物料无底发酵筒及发酵应用方法其具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如下：实施例一：请参阅图1所示，本专利技术的有机物料无底发酵筒主要由筒体1、排料提手2、立筋4和加强折/包边5构成；所述筒体1为上下敞口、无底的圆柱筒体；为便于有机物料发酵完成后操作人员将所述筒体1提起完成排料，所述排料提手2设置有2个，且对称设置安装于所述筒体1的中上部、外表面上；所述筒体1由塑料编织布缝纫制成；为了使所述筒体1具备一定的直挺度，在装入发酵物料前能够直立于发酵场地上，所述筒体1上垂直缝纫有一条立筋4；为了使所述筒体1的上敞口和下敞口具备一定的强度，所述筒体的上敞口和下敞口边沿上设置有加强折/包边5；所述筒体1的上敞口和下敞口直径均为450mm，垂直高度为600mm。实施例二：请参阅图2所示，本专利技术实施例二的有机物料无底发酵筒与实施例一相似，区别仅在于：所述筒体1由无纺布缝纫制成，而且为了提高筒体1的透气性以更利于发酵进行，所述筒体1上均匀开设有孔径10mm、孔边距10mm的透气孔3；所述筒体1的上敞口和下敞口直径均为500mm，垂直高度为800mm。实施例三：请参阅图3所示，本专利技术实施例三的有机物料无底发酵筒与实施例一相似，区别仅在于：所述筒体1由开设有透气孔3的冲孔板卷制而成；所述筒体1上均匀开本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种有机物料无底发酵筒，其特征在于：包括筒体；所述筒体为上下敞口、无底的圆柱或圆锥形筒体。

【技术特征摘要】
1.一种有机物料无底发酵筒，其特征在于：包括筒体；所述筒体为上下敞口、无底的圆柱或圆锥形筒体。2.根据权利要求1所述的有机物料无底发酵筒，其特征在于：其还包括排料提手；所述排料提手设置有2个，对称安装于所述筒体外侧的中上部。3.根据权利要求1所述的有机物料无底发酵筒，其特征在于：其还包括透气孔；所述透气孔均匀开设于所述筒体上；所述透气孔孔径为1~20mm，孔边距为1~30mm。4.根据权利要求1所述的有机物料无底发酵筒，其特征在于：所述筒体由塑料纺织布或无纺布缝纫制成，或者冲孔板、编织网卷制而成。5.根据权利要求4所述的有机物料无底发酵筒，其特征在于：所述由塑料纺织布或无纺布缝纫制成的筒体上垂直设置安装有若干条立筋；所述筒体的上敞口和下敞口边沿上设置有加强折/包边。6.根据权利要求1所述的有机物料无底发酵筒，其特征在于：所述筒体的上下敞口直径分别为200~600mm、200~600mm，筒体的垂直高度为200~1200mm。7.一种根据权利要求1~6所述的有机物料无底发酵筒的发酵应用方法，其特征在于：其包括以下步骤：S1：有机物料调配：将新鲜的有机物料...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓秀泉，
申请(专利权)人：广西力源宝科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广西,45