一种海绵体双废透水混凝土及其制备方法技术

本发明专利技术公开了建筑材料技术领域的一种海绵体双废透水混凝土，所述该海绵体双废透水混凝土由下述重量份的原料制成：水泥：60～100份；细骨料：60～100份；再生骨料：270～350份；矿渣粉：3～5份，本发明专利技术通过调节水泥、细骨料和再生骨料原料配比，使得混凝土适用于人行道和轻量车道的铺设要求，此外本发明专利技术采用再生骨料和矿渣粉，解决了原生集料的开采和建筑废弃物的处置问题。

A Cavernous Double Waste Permeable Concrete and Its Preparation Method

【技术实现步骤摘要】
一种海绵体双废透水混凝土及其制备方法
本专利技术公开了一种海绵体双废透水混凝土及其制备方法，具体为建筑材料

技术介绍
随着中国城市化建设速度的增快，在城市更新、改造、维修、拆除过程中产生的建筑废弃物日益增多。这些建筑废弃物的对城市的环境保护工作造成了严重的不良影响，使城市面临严峻的“垃圾围城”问题。道路结构对材料强度的要求较低，且结构不涉及安全问题。更重要的是道路工程中对再生集料的需求量巨大，因此将建筑废弃物进行再生应用于道路工程中被认为是一种节能环保的技术，能够有效的减少原生集料的开采，同时又可以解决建筑废弃物的处置问题。所以，基于建筑废弃物处置以及海绵城市建设的背景，针对建筑废弃物再生集料的主要特征，研究混凝土再生集料与砖集料对透水路面基层混凝土性能的影响，提出适用于透水路面基层的再生集料技术要求。研究成果能够拓展建筑废弃物在海绵城市透水型道路铺装中的新用途，从源头上解决建筑废弃物的去向问题，缩减清运、填埋成本。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种海绵体双废透水混凝土及其制备方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种海绵体双废透水混凝土，所述该海绵体双废透水混凝土由下述重量份的原料制成：水泥：60～100份；细骨料：60～100份；再生骨料：270～350份；矿渣粉：3～5份。优选的，所述细骨料为0.63～1.25mm粒径的天然砂。优选的，所述再生骨料为9.5～19mm粒径的再生骨料。优选的，所述海绵体双废透水混凝土包括有减水剂。一种海绵体双废透水混凝土的制备方法，该方法包括以下步骤：步骤一：将废弃混凝土构件经剔除塑料、纸类和木屑等杂质后破碎，破碎后分别用9.50mm，16.0mm和19.00mm的方孔石子筛筛分，得到9.5～19mm连续级配的再生骨料；步骤二：将矿渣粉通过磁选技术分离其中的铁和氧化铁等杂质，使得矿渣粉更加均匀和稳定；步骤三：将水泥、细骨料、步骤一中筛分后的再生骨料、步骤二中分离后的矿渣粉和水搅拌混合，得到所述海绵体双废透水混凝土。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术通过调节水泥、细骨料和再生骨料原料配比，使得混凝土适用于人行道和轻量车道的铺设要求，此外本专利技术采用再生骨料和矿渣粉，解决了原生集料的开采和建筑废弃物的处置问题。具体实施方式下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。一种海绵体双废透水混凝土，所述该海绵体双废透水混凝土由下述重量份的原料制成：水泥：60～100份；细骨料：60～100份；再生骨料：270～350份；矿渣粉：3～5份。一种海绵体双废透水混凝土的制备方法，该方法包括以下步骤：步骤一：将废弃混凝土构件经剔除塑料、纸类和木屑等杂质后破碎，破碎后分别用9.50mm，16.0mm和19.00mm的方孔石子筛筛分，得到9.5～19mm连续级配的再生骨料；步骤二：将矿渣粉通过磁选技术分离其中的铁和氧化铁等杂质，使得矿渣粉更加均匀和稳定；步骤三：将水泥、细骨料、步骤一中筛分后的再生骨料、步骤二中分离后的矿渣粉和水搅拌混合，得到所述海绵体双废透水混凝土。实施例1一种海绵体双废透水混凝土，所述该海绵体双废透水混凝土由下述重量份的原料制成：水泥：60份；细骨料：60份；再生骨料：350份；矿渣粉：5份。一种海绵体双废透水混凝土的制备方法，该方法包括以下步骤：步骤一：将废弃混凝土构件经剔除塑料、纸类和木屑等杂质后通过颚式破碎机破碎，破碎后分别用9.50mm，16.0mm和19.00mm的方孔石子筛筛分，得到9.5～19mm连续级配的再生骨料；步骤二：将矿渣粉通过磁选技术分离其中的铁和氧化铁等杂质，使得矿渣粉更加均匀和稳定；步骤三：将水泥、细骨料、步骤一中筛分后的再生骨料、步骤二中分离后的矿渣粉和水搅拌混合，得到所述海绵体双废透水混凝土。该混凝土的抗折强度为3.4MPa，抗压强度为20.5MPa，透水系数为1.76，满足人行道抗压强度在20MPa以上的要求。实施例2一种海绵体双废透水混凝土，所述该海绵体双废透水混凝土由下述重量份的原料制成：水泥：80份；细骨料：80份；再生骨料：310份；矿渣粉：4份。一种海绵体双废透水混凝土的制备方法，该方法包括以下步骤：步骤一：将废弃混凝土构件经剔除塑料、纸类和木屑等杂质后通过颚式破碎机破碎，破碎后分别用9.50mm，16.0mm和19.00mm的方孔石子筛筛分，得到9.5～19mm连续级配的再生骨料；步骤二：将矿渣粉通过磁选技术分离其中的铁和氧化铁等杂质，使得矿渣粉更加均匀和稳定；步骤三：将水泥、细骨料、步骤一中筛分后的再生骨料、步骤二中分离后的矿渣粉和水搅拌混合，得到所述海绵体双废透水混凝土。该混凝土的抗折强度为4.7MPa，抗压强度为26.9MPa，透水系数为1.66，满足人行道抗压强度在20MPa以上的要求。实施例3一种海绵体双废透水混凝土，所述该海绵体双废透水混凝土由下述重量份的原料制成：水泥：100份；细骨料：100份；再生骨料：270份；矿渣粉：3份。一种海绵体双废透水混凝土的制备方法，该方法包括以下步骤：步骤一：将废弃混凝土构件经剔除塑料、纸类和木屑等杂质后通过颚式破碎机破碎，破碎后分别用9.50mm，16.0mm和19.00mm的方孔石子筛筛分，得到9.5～19mm连续级配的再生骨料；步骤二：将矿渣粉通过磁选技术分离其中的铁和氧化铁等杂质，使得矿渣粉更加均匀和稳定；步骤三：将水泥、细骨料、步骤一中筛分后的再生骨料、步骤二中分离后的矿渣粉和水搅拌混合，得到所述海绵体双废透水混凝土。该混凝土的抗折强度为6.5MPa，抗压强度为50.3MPa，透水系数为0.23，满足轻量车道抗折强度4.0MPa和抗压强度在30MPa以上的要求。虽然在上文中已经参考了一些实施例对本专利技术进行描述，然而在不脱离本专利技术的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效无替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本专利技术所披露的各个实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举的描述仅仅是处于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本专利技术并不局限于文中公开的特定实施例，而且包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种海绵体双废透水混凝土，其特征在于：所述该海绵体双废透水混凝土由下述重量份的原料制成：水泥：60～100份；细骨料：60～100份；再生骨料：270～350份；矿渣粉：3～5份。

【技术特征摘要】
1.一种海绵体双废透水混凝土，其特征在于：所述该海绵体双废透水混凝土由下述重量份的原料制成：水泥：60～100份；细骨料：60～100份；再生骨料：270～350份；矿渣粉：3～5份。2.根据权利要求1所述的一种海绵体双废透水混凝土，其特征在于：所述细骨料为0.63～1.25mm粒径的天然砂。3.根据权利要求1所述的一种海绵体双废透水混凝土，其特征在于：所述再生骨料为9.5～19mm粒径的再生骨料。4.根据权利要求1所述的一种海绵体双废透水混凝土，其特征在于：所述海绵体双废透水...

【专利技术属性】
技术研发人员：詹宁，王磊，
申请(专利权)人：滁州市炬基节能新型建材有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34