【技术实现步骤摘要】
合成氨工艺原料气转换供热系统
本专利技术涉及合成氨工业
，尤其涉及一种合成氨工艺原料气转换供热系统。
技术介绍
工业合成氨是氢气和氮气在一定温度、压力以及催化剂的作用下反应生成。原料中的氢气由天然气、焦炉气等通过一系列的化学反应生成。具体为天然气或焦炉气中的甲烷和水在一定温度、压力以及催化剂的作用下反应生成氢气和一氧化碳。由于一氧化碳可导致合成氨反应过程中的催化剂中毒，因此需要用水与一氧化碳在一定温度、压力以及催化剂的作用下反应生成氢气和二氧化碳，从而除去一氧化碳，然后再用溶液吸收二氧化碳，使得制备的氢气变得纯净。因为这一系列的化学反应都需要大量的热，所以需要很多加热炉来为反应提供热量。加热炉的热损失主要为排烟损失和不完全燃烧热损失。因此炉子的数量越多，排烟损失就越大。
技术实现思路
有鉴于此，有必要提供一种减少加热炉数量、提高热利用率的合成氨工艺原料气转换供热系统。合成氨工艺原料气转换供热系统包括第一原料气预热器、原料气管道、集中预热炉、一段炉、二段炉、转化气废热锅炉、第二原料气预热器，所述第一原料气预热器内设有低温换热管道和高温换热管道，所述原料气管道与第一...
【技术保护点】
1.合成氨工艺原料气转换供热系统，其特征在于：包括第一原料气预热器、原料气管道、集中预热炉、一段炉、二段炉、转化气废热锅炉、第二原料气预热器，所述第一原料气预热器内设有低温换热管道和高温换热管道，所述原料气管道与第一原料气预热器的低温换热管道的进气口连通，所述集中预热炉内从下到上依次设有第一换热管道、第二换热管道、第三换热管道、第四换热管道，第一原料气预热器的低温换热管道的出气口与集中预热炉的第一换热管道的进气口连通，第一换热管道的出气口与一段炉的进料口连通，以将加热后的原料气通入一段炉内进行反应，一段炉的出料口与二段炉的进料口连通，以将发生反应后的原料气通入二段炉并与氧气...
【技术特征摘要】
1.合成氨工艺原料气转换供热系统，其特征在于：包括第一原料气预热器、原料气管道、集中预热炉、一段炉、二段炉、转化气废热锅炉、第二原料气预热器，所述第一原料气预热器内设有低温换热管道和高温换热管道，所述原料气管道与第一原料气预热器的低温换热管道的进气口连通，所述集中预热炉内从下到上依次设有第一换热管道、第二换热管道、第三换热管道、第四换热管道，第一原料气预热器的低温换热管道的出气口与集中预热炉的第一换热管道的进气口连通，第一换热管道的出气口与一段炉的进料口连通，以将加热后的原料气通入一段炉内进行反应，一段炉的出料口与二段炉的进料口连通，以将发生反应后的原料气通入二段炉并与氧气发生反应制成变换气，二段炉的出料口与转化气废热锅炉的换热管道连通，以利用变换气中的热量对转化气废热锅炉内的物料进行加热，转化气废热锅炉的换热管道的出气口与第一原料气预热器的高温换热管道连通，以与低温换热管道内的原料气进行换热，第一原料气预热器的高温换热管道的出气口与第二原料气预热器的高温换热管道的进气口连通，第二原料气预热器的高...
【专利技术属性】
技术研发人员：向航，文中良，冯世春，王干一，杨大富，刘建宏，倪冲，陈平，裴红兵，周安国，杨帅，王强，
申请(专利权)人：宁夏渝丰化工股份有限公司，
类型：发明
国别省市：宁夏,64
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