一种防堵料仓及其工作方法技术

本发明专利技术公开了一种防堵料仓及其工作方法，包括外筒体、分仓出口段、流化介质通道以料仓出口段，其中，外筒体内设置有若干分仓隔板，外筒体内通过各分仓隔板分隔为若干分仓，其中，各分仓沿周向依次布置，各分仓的底部出口与分仓出口段的顶部入口相连通，分仓出口段的底部出口与料仓出口段的顶部入口相连通，流化介质通道与分仓出口段侧面的流化介质入口相连通，该料仓及其工作方法能够有效料仓堵煤的问题。

A kind of anti-blocking silo and its working method

【技术实现步骤摘要】
一种防堵料仓及其工作方法
本专利技术涉及一种料仓，具体涉及一种防堵料仓及其工作方法。
技术介绍
大型料仓物料堵塞是一个比较普遍的现象，如火电厂原煤仓堵煤现象，尤其是煤质较差、水分较高时，更容易堵煤，而堵煤会导致磨煤机跳闸，有时甚至会发生锅炉甩负荷或灭火现象，严重威胁锅炉安全运行。有些电厂甚至出现了一天多次断煤的现象。传统的解决方案是通过在煤仓中部直接补充压缩空气、加装压缩空气炮、或在落煤管入口处增加一个外部旋转机构从而解决断煤问题，从目前实践而言，煤仓中部直接补充压缩空气存在压缩空气很难达到煤仓中部，仅能解决原煤仓局部边壁下煤问题，对预防与缓解整个煤仓堵煤现象作用不大。加装压缩空气炮也不能从根本上解决煤仓堵煤现象，而在落煤管入口处增加一个外部旋转机构本身技术实施难度较大，存在漏粉现象，同时投资成本也较大，亦不能从根本上解决堵煤现象的发生。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供了一种防堵料仓及其工作方法，该料仓及其工作方法能够有效料仓堵煤的问题。为达到上述目的，本专利技术所述的防堵料仓包括外筒体、分仓出口段、流化介质通道以料仓出口段，其中，外筒体内设置有若干分仓隔板，外筒体内通过各分仓隔板分隔为若干分仓，其中，各分仓沿周向依次布置，各分仓的底部出口与分仓出口段的顶部入口相连通，分仓出口段的底部出口与料仓出口段的顶部入口相连通，流化介质通道与分仓出口段侧面的流化介质入口相连通。外筒体为圆锥形结构。分仓隔板的数目为2-16片。分仓出口段的侧壁为曲面结构。各分仓的形状及大小相同。分仓隔板顶端与外筒体顶部入口之间的距离为外筒体高度的1/3-1/2。料仓出口段的高度为外筒体高度的1/5-1/3。流化介质通道内的流化介质为气体或者液体。本专利技术所述的防堵料仓的工作方法包括以下步骤：物料经外筒体顶部的入口进入到外筒体内，再穿过各分仓进入到分仓出口段中，同时流化介质通道输出的流化介质进入到分仓出口段中，并在分仓出口段中通过流化介质使得物料流化松散，流化后的物料再通过料仓出口段排出。本专利技术具有以下有益效果：本专利技术所述的防堵料仓及其工作方法在具体操作时，采用分仓式结构，通过若干分仓隔板将外筒体内部分隔为若干分仓，使得体积较大的物料不能进入到各分仓中，另外，每个分仓均由两个垂直断面及一个曲面构成，其中，垂直断面与物料之间的摩擦力几乎为零，更有利于物料的下落，以预防堵料的现象，各分仓掉落下来的物料进入到分仓出口段中，此时向分仓出口段内通入流化介质，通过流化介质使得物料流化松散，从而进一步降低堵料的可能，另外，需要说明的是，由于分仓出口段内不能形成过大料拱，因此分仓出口段内存料量较少，在通入流化介质后，容易使得更多的物料进行流化，结构简单，成本非常低，对机组运行几乎没有影响。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。其中，1为外筒体、2为分仓隔板、3为分仓出口段、4为流化介质通道、5为料仓出口段。具体实施方式下面结合附图对本专利技术做进一步详细描述：参考图1，本专利技术所述的防堵料仓包括外筒体1、分仓出口段3、流化介质通道4以料仓出口段5，其中，外筒体1内设置有若干分仓隔板2，外筒体1内通过各分仓隔板2分隔为若干分仓，其中，各分仓沿周向依次布置，各分仓的底部出口与分仓出口段3的顶部入口相连通，分仓出口段3的底部出口与料仓出口段5的顶部入口相连通，流化介质通道4与分仓出口段3侧面的流化介质入口相连通。外筒体1为圆锥形结构；分仓隔板2的数目为2-16片；分仓出口段3的侧壁为曲面结构；各分仓的形状及大小相同。分仓隔板2顶端与外筒体1顶部入口之间的距离为外筒体1高度的1/3-1/2；料仓出口段5的高度为外筒体1高度的1/5-1/3；流化介质通道4内的流化介质为气体或者液体。本专利技术所述防堵料仓的工作方法包括以下步骤：物料经外筒体1顶部的入口进入到外筒体1内，再穿过各分仓进入到分仓出口段3中，同时流化介质通道4输出的流化介质进入到分仓出口段3中，并在分仓出口段3中通过流化介质使得物料流化松散，流化后的物料再通过料仓出口段5排出。传统不采用分区技术的原料仓，在中段原料边壁受力为垂直断面的支撑力及沿边壁向上的摩擦力，沿原煤仓一周，原煤四周受力相同，而垂直断面的支持力在竖直方向有一个分力，阻碍原料正常下落，而水平向原料仓中心轴的水平分力则将原料向中间挤压，也容易造成煤拱的形成。采用分仓技术后，每个分仓垂直断面基本不存在阻碍原料下落的反向力产生，也可以作为容易发生堵塞现象原料下落的突破口，更有利于预防堵塞现象的发生。本专利技术在非常小投资基础上，可以从根本上解决料仓堵料现象的发生，即适合新料仓设计，也适合原有料仓技术改造，改造成本低，施工周期短，通过技术改造，可以彻底解决料仓堵料现象的发生。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防堵料仓，其特征在于，包括外筒体(1)、分仓出口段(3)、流化介质通道(4)以料仓出口段(5)，其中，外筒体(1)内设置有若干分仓隔板(2)，外筒体(1)内通过各分仓隔板(2)分隔为若干分仓，其中，各分仓沿周向依次布置，各分仓的底部出口与分仓出口段(3)的顶部入口相连通，分仓出口段(3)的底部出口与料仓出口段(5)的顶部入口相连通，流化介质通道(4)与分仓出口段(3)侧面的流化介质入口相连通。

【技术特征摘要】
1.一种防堵料仓，其特征在于，包括外筒体(1)、分仓出口段(3)、流化介质通道(4)以料仓出口段(5)，其中，外筒体(1)内设置有若干分仓隔板(2)，外筒体(1)内通过各分仓隔板(2)分隔为若干分仓，其中，各分仓沿周向依次布置，各分仓的底部出口与分仓出口段(3)的顶部入口相连通，分仓出口段(3)的底部出口与料仓出口段(5)的顶部入口相连通，流化介质通道(4)与分仓出口段(3)侧面的流化介质入口相连通。2.根据权利要求1所述的防堵料仓，其特征在于，外筒体(1)为圆锥形结构。3.根据权利要求1所述的防堵料仓，其特征在于，分仓隔板(2)的数目为2-16片。4.根据权利要求1所述的防堵料仓，其特征在于，分仓出口段(3)的侧壁为曲面结构。5.根据权利要求1所述的防堵料仓，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘洋，杨培军，周虹光，晋中华，刘定坡，
申请(专利权)人：西安西热锅炉环保工程有限公司，
类型：发明
国别省市：陕西,61