一种气动复位端末成型机模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种气动复位端末成型机模具，包括上模座和下模座，所述上模座和下模座相互对应设置，所述上模座的下端和下模座的上端均设有凹槽，且两个凹槽相互对应，所述上模座和下模座的一侧均固定有滑块行程调节压块，且两个滑块行程调节压块相互对应，两个滑块行程调节压块的一侧共同安装有冲头组，所述冲头组的一端固定有固定杆，所述上模座和下模座上均设有第一豁口，两个第一豁口内均安装有滑块副夹，且两个滑块副夹相互对应。本实用新型专利技术解决了不方便根据需求调节鼓包位置的问题，同时也解决了在开模时对管材表面造成磨损的问题，避免了管材的浪费，同时还提高了生产效率，降低了工作人员的劳动强度，节约了成本。

A Mould for Pneumatic Reset End Forming Machine

【技术实现步骤摘要】
一种气动复位端末成型机模具
本技术涉及管材加工
，尤其涉及一种气动复位端末成型机模具。
技术介绍
管材就是用于做管件的材料。不同的管件要用不同的管材，管材的好坏直接决定了管件的质量。建筑工程、电厂、化工厂等多用此类管材，有执行标准GB/T5310；用于高压锅炉：有执行标准GB/T8163；输送流体用无缝钢管：有执行标准GB3087；低压锅炉用无缝钢管：有执行标准GB/T9948；石油裂化用无缝钢管：有执行标准GB/T14976；流体输送用不锈钢无缝钢管，常见材质有合金碳钢、不锈钢（304、316）。目前，随着科技水平的发展，人们对管材的加工要求也越来越高，在对管材进行鼓包加工时，不方便调节鼓包的位置，同时也会由于开模时对管材造成磨损，从而造成管材无法使用而浪费，不但增加成本，还耗费时间，加大工人的劳动强度，生产效率低下，为此，我们提出了一种气动复位端末成型机模具来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种气动复位端末成型机模具。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种气动复位端末成型机模具，包括上模座和下模座，所述上模座和下模座相互对本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气动复位端末成型机模具，包括上模座（8）和下模座（3），其特征在于：所述上模座（8）和下模座（3）相互对应设置，所述上模座（8）的下端和下模座（3）的上端均设有凹槽（15），且两个凹槽（15）相互对应，所述上模座（8）和下模座（3）的一侧均固定有滑块行程调节压块（12），且两个滑块行程调节压块（12）相互对应，两个滑块行程调节压块（12）的一侧共同安装有冲头组（1），所述冲头组（1）的一端固定有固定杆（2），所述上模座（8）和下模座（3）上均设有第一豁口（16），两个第一豁口（16）内均安装有滑块副夹（10），且两个滑块副夹（10）相互对应，所述滑块副夹（10）上设有安装槽，且两个安装...

【技术特征摘要】
1.一种气动复位端末成型机模具，包括上模座（8）和下模座（3），其特征在于：所述上模座（8）和下模座（3）相互对应设置，所述上模座（8）的下端和下模座（3）的上端均设有凹槽（15），且两个凹槽（15）相互对应，所述上模座（8）和下模座（3）的一侧均固定有滑块行程调节压块（12），且两个滑块行程调节压块（12）相互对应，两个滑块行程调节压块（12）的一侧共同安装有冲头组（1），所述冲头组（1）的一端固定有固定杆（2），所述上模座（8）和下模座（3）上均设有第一豁口（16），两个第一豁口（16）内均安装有滑块副夹（10），且两个滑块副夹（10）相互对应，所述滑块副夹（10）上设有安装槽，且两个安装槽均和凹槽（15）相对应，所述固定杆（2）的一端贯穿滑块行程调节压块（12）的侧壁并延伸至安装槽内，所述滑块副夹（10）上贯穿设有滑块导杆（11），所述滑块导杆（11）的一端固定在第一豁口（16）内的一端侧壁上，所述滑块副夹（10）的一侧固定有球面顶杆（14），所述上模座（8）的一侧安装有上压板（9），所述下模座（3）的一侧安装有下压板（4），所述上压板（9）和下压板（4）的一侧均固定有气缸支架（5），所述气缸支架（5）的一侧固定有气缸（6），其中一个气缸（6）的活塞杆贯穿其中一个...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴建波，龙敏，
申请(专利权)人：佛山市佳锐智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44