一种压强转换装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术所述的一种压强转换装置，它包括固定端体、转动主体、外壳，其特征是：转动主体为至少二个缸体组成一个可旋转的机构，机构中心有一联接轴，联接轴上设有轴承以及用来固定缸体的固定板，缸体与两端固定板之间设有密封圈；缸体由两个不同内径的圆筒连接而成，不同内径的圆筒内各配有一个可密封滑动的端子，两端子之间采用轴密封连接；两固定端体上分别设有进出水口。本压强转换装置可用于液体与液体之间压强的转换，或液体与气体之间压强的转换，也可用于气体之间压强的转换，可将能量充分利用，减少能量损耗，因而节约成本，减少资源浪费，保护环境。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种压强转换装置，特别是一种可用于液体与液体之间压 强的转换，或液体与气体之间压强的转换，也可用于气体之间压强的转换。
技术介绍
目前纯水处理，海水淡化、废水处理、制药、食品浓缩，化工废液中贵金 属回收利用，水的回收利用等过程中，特别是膜渗透处理工序中，通常使用多级高压泵，将低压液体变为高压液体，经过RO膜、纳滤膜渗透从而将水提纯， 或将液体浓缩。因压力要求较高，其能量损耗量非常大。同时处理出的液体直 接排出，浪费了大量的能量。
技术实现思路
本技术的目的是要提供一种压强转换装置，它可将上述处理过程中排 出的液体所浪费的能量进行回收利用。本压强转换装置可将低压的液体转换成 高压，达到使用要求，也可将高压的液体转化为低压，从而增加液体流量。本技术所述的一种压强转换装置，它包括固定端体、转动主体、外壳，其特征是转动主体为至少二个缸体组成一个可旋转的机构，机构中心有一联 接轴，联接轴上设有轴承以及用来固定缸体的固定板，缸体与两端固定板之间 设有密封圈；缸体由两个不同内径的圆筒连接而成，不同内径的圆筒内各配有 一个可密封滑动的端子，两端子之间采用轴密封连接；两固定端体上分别设有迸出水口。缸体由两个不同内径的圆筒经连接座连接而成；缸体或采用一个内径相同 的圆筒。固定端体与转动主体之间采用耐磨陶瓷进行机械密封，或采用其他耐磨材 料，如钨钢或不锈钢或钢材镀耐磨铬，再真空离子镀氮化钛或氮化钛膜层。固定端体由端体外壳、支撑座、进出水口底座、耐磨陶瓷组成；联接轴的 中部为转动主体，联接轴左右两端分别依次穿过耐磨陶瓷、进出水口底座、支 撑座；两个固定端体之间，由一个园筒外壳进行固定联接。多个缸体与两端固定板之间设有密封圈，两轴承分设于固定板中心，固定板 与耐磨陶瓷之间设有密封圈。本技术的有益效果是，压强转换装置可用于液体与液体之间压强的转 换，或液体与气体之间压强的转换，也可用于气体之间压强的转换，可将能量 充分利用，减少能量损耗，因而节约成本，减少资源浪费，保护环境。附图说明图l为本技术示意图。 图2为本技术转动主体分解示意图。 图3为本技术缸体分解示意图。 图4、图5A、图5B为本技术原理图。 图6为本技术转动主体结构图。 图7为本技术结构示意图。图中1.固定端体，2.转动主体，3.耐磨陶瓷，4.园筒外壳，5.进水口， 6.出水口， 7.固定座，8.缸体，9.端子，10.联轴，11.联接轴，12.连接电机，13.同 定板，14.密封圈，15.轴承，16.密封垫，17.轴承18.连接座，19.端体外壳，20.进出水口底座。具体实施方式本技术所述的一种压强转换装置，如图l、图2、图3、图6和图7所 示，由两个固定端体l，与一个转动主体2连接而成。固定端与转动主体之间采 用耐磨陶瓷3进行机械密封，也可采用其他耐磨材料，如钨钢，不锈钢或钢材 镀耐磨铬，再真空离子镀氮化钛或氮化钛膜层等。两个固定端体之间，由一个 园筒外壳4进行固定联接。两个固定端体1上分別设有耐磨陶瓷3、进水口5、 出水口6和支撑座7。缸体8由二个不同内径的园筒连接而成，园筒内壁要求光 滑耐磨，并配有二个密封的可滑动的端子9。 二个端子之间采用联轴IO联结。 端子上设有密封组件，保证园筒内壁与端子之间的密封，同时也保证端子与连 接轴之间的密封。如图2，由八个缸体组成一个可旋转的机构，机构中心设有一 联接轴11，轴的一端连接有电机12。八个缸体与两端固定板13之间有密封圈 14，并锁紧固定在固定板13上。两轴承15分设于固定板13中心，固定板13的 外侧与耐磨陶瓷3之间设有密封垫16。联接轴上设有一对轴承17。缸体8由两 个不同内径的圆筒经连接座18连接而成。固定端体由端休外壳19、支撑座7、 进出水UI底座20、耐磨陶瓷3组成；联接轴11的中部为转动主体2，联接轴左 右两端分别依次穿过耐磨陶瓷3、进出水口底座20、支撑座7。原理分析.-如图(四):缸体Ai中，压强为&，截面积为S"受力为Fi，F产P一S,缸体Bi中，压强为P2，截面积为S2，受力为F2， F2=P2*S2当Fi〉F2时，则端子与连轴由A向B运动，V2变小液体被压出，当F2〉R时，端子与连接轴由B向A运动，V变小液体被压出。如图五A中，Pw进口压强较大，液体进入，充满Ai缸体，同时将Bi缸体中液体挤出，则pb1出口压强为pB1〈=sys2*pA1Si为A缸体的内截面积，&为B缸体的内截面积，同时输出液体体积为 VfSVS^Va ， VA为A缸体的体积，VB为B缸体的体积。当旋转主体转动180度时处于图五B状态，这时PB2进口压强较大，液体进入充满Bi缸体，同时将A1缸体中液体挤出，则PA2出口压强为Pa2《S2/S并Pb2 结果为A缸中液体压强由PA1变为Pa2《S2/S^Pb2 B缸中液体压强由PB2变为Pm〈^Si/S丼PM起到了压强变换的作用。权利要求1.一种压强转换装置，它包括固定端体、转动主体、外壳，其特征是转动主体为至少二个缸体组成一个可旋转的机构，机构中心有一联接轴，联接轴上设有轴承以及用来固定缸体的固定板，缸体与两端固定板之间设有密封圈；缸体由两个不同内径的圆筒连接而成，不同内径的圆筒内各配有一个可密封滑动的端子，两端子之间采用轴密封连接；两固定端体上分别设有进出水口。2.根据权利要求1所述的一种压强转换装置,其特征是缸体由两个不同内径 的圆筒经连接座连接而成；缸体或采用一个内径相同的圆筒。3. 根据权利要求1所述的一种压强转换装置,其特征是固定端体与转动主体之 间采用耐磨陶瓷进行机械密封，或采用其他耐磨材料，如钨钢或不锈钢或钢材 镀耐磨铬，冉真空离子镀氮化钛或氮化钛膜层。4. 根据权利要求1所述的一种压强转换装置，其特征是固定端体由端体外壳、 支撑座、进出水口底座、耐磨陶瓷组成；联接轴的中部为转动主体，联接轴左 右两端分别依次穿过耐磨陶瓷、进出水口底座、支撑座；两个固定端体之间， 由一个园筒外壳进行固定联接。5. 根据权利要求1所述的一种压强转换装置,其特征是多个缸体与两端固定板 之间设有密封圈，两轴承分设于固定板中心，固定板与耐磨陶瓷之间设有密封 圈。专利摘要本技术所述的一种压强转换装置，它包括固定端体、转动主体、外壳，其特征是转动主体为至少二个缸体组成一个可旋转的机构，机构中心有一联接轴，联接轴上设有轴承以及用来固定缸体的固定板，缸体与两端固定板之间设有密封圈；缸体由两个不同内径的圆筒连接而成，不同内径的圆筒内各配有一个可密封滑动的端子，两端子之间采用轴密封连接；两固定端体上分别设有进出水口。本压强转换装置可用于液体与液体之间压强的转换，或液体与气体之间压强的转换，也可用于气体之间压强的转换，可将能量充分利用，减少能量损耗，因而节约成本，减少资源浪费，保护环境。文档编号F15B3/00GK201159215SQ200820017940公开日2008年12月3日 申请日期2008年2月21日 优先权日2008年2月21日专利技术者余章军 申请人:欣宇科技(福建)有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种压强转换装置，它包括固定端体、转动主体、外壳，其特征是：转动主体为至少二个缸体组成一个可旋转的机构，机构中心有一联接轴，联接轴上设有轴承以及用来固定缸体的固定板，缸体与两端固定板之间设有密封圈；缸体由两个不同内径的圆筒连接而成，不同内径的圆筒内各配有一个可密封滑动的端子，两端子之间采用轴密封连接；两固定端体上分别设有进出水口。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：余章军，
申请(专利权)人：欣宇科技福建有限公司，
类型：实用新型
国别省市：35[中国|福建]