一种高强度高耐候性的覆膜金属瓦制造技术

本发明专利技术公开了一种高强度高耐候性的覆膜金属瓦，其包括镀锌钢板层，在镀锌钢板层的两侧依次设置有聚氨酯胶黏层、铝箔层和耐候改性聚酯膜层，耐候改性聚酯膜层包括PET表层和PET/PVDF底层，PET表层位于远离镀锌钢板板层一侧。本发明专利技术的覆膜金属瓦的铝箔层可对紫外光进行有效反射，有效解决了本发明专利技术的金属瓦的光老化问题，在金属瓦最外层设置的耐候改性聚酯膜层的PET表层确保本发明专利技术的金属瓦具有优良的耐候性能，PET/PVDF底层使得本发明专利技术的金属瓦兼具良好的耐高温性能和耐候性能。通过聚氨酯胶黏层使得铝箔层与钢板牢固的黏合，延长其使用寿命。

A High Strength and Weatherproof Coated Metal Tile

【技术实现步骤摘要】
一种高强度高耐候性的覆膜金属瓦
本专利技术涉及一种高强度高耐候性的覆膜金属瓦。
技术介绍
目前用于厂房的屋面瓦主要有彩钢瓦和树脂瓦。彩钢瓦是以钢板为基板，并在正反两面涂覆一层保护涂料，经冷弯成型而得；树脂瓦为利用多种树脂复合成型的瓦材。但是，彩钢瓦的耐候性普遍不强，在使用一段时间后就会生锈并造成厂房漏水，尤其是，当厂房内的生产环境中存在大量具有腐蚀性气体或液体时，彩钢瓦的保护涂层根本不能起到保护的作用，造成彩钢瓦使用一年左右就会生锈，甚至还会发生漏水，严重影响厂房的正常使用，因而不得不重新更换彩钢瓦，并造成较大的资源浪费。树脂瓦虽然耐腐蚀性强，但是其耐热性能以及光稳定性能均较差，在高温及经过一段时间光照后老化，造成树脂瓦的变形，因而也会导致漏水，此外，因树脂瓦的厚度较大，材料本身比较重，因而增加了运输和建筑成本。
技术实现思路
为克服上述缺点，本专利技术的目的在于提供一种高强度高耐候性的覆膜金属瓦，其能对阳光中的紫外光线有效反射，可有效减少光照对金属瓦带来的损害。本专利技术的覆膜金属瓦具有良好的耐候性，使用寿命长，其具有足够的机械强度，承载性能佳。为了达到以上目的，本专利技术采用的技术方案是：本专利技术提供了一种高强度高耐候性的覆膜金属瓦，其包括金属板层，在所述金属板层的两侧分别依次设置聚氨酯胶黏层、铝箔层和耐候改性聚酯膜层，所述金属板层为镀锌钢板，所述耐候改性聚酯膜层包括PET表层和PET/PVDF底层，所述PET表层位于远离所述金属板层一侧。通过设置铝箔层对紫外光进行有效反射，有效解决了本专利技术的金属瓦的光老化问题，在金属瓦最外层设置的耐候改性聚酯膜层的PET表层确保本专利技术的金属瓦具有优良的耐候性能，PET/PVDF底层使得本专利技术的金属瓦兼具良好的耐高温性能和耐候性能。进一步的，所述耐候改性聚酯膜层的PET表层由对苯二甲酸乙二酯、纳米二氧化硅、紫外吸收剂和溶剂制备而来。更进一步的，所述对苯二甲酸乙二酯与所述纳米二氧化硅的重量比为30-80:1，所述纳米二氧化硅的粒径为10-50微米，所述PET表层的聚酯的重均分子量为不小于32000。本专利技术的高强度高耐候性的覆膜金属瓦的所述耐候改性聚酯膜层的PET/PVDF底层由对苯二甲酸乙二酯、聚偏氟乙烯、二氧化钛和溶剂制备而来。进一步的，所述二氧化钛的粒径为100-1500微米。本专利技术的高强度高耐候性的覆膜金属瓦的所述镀锌钢板在使用前经过钝化处理。本专利技术的高强度高耐候性的覆膜金属瓦的所述聚氨酯胶黏层由以下组分制备而来：改性丙烯酸树脂20～45wt％、有机溶剂20～45wt％、二异氰酸酯化合物5～25wt％、聚碳酸酯3～7wt％、聚乙烯醇1～7wt％和钛酸四丁酯0.5-2wt％。进一步的，所述改性丙烯酸树脂为丙烯醇-丙烯酸羟乙酯共聚物，其中，丙烯醇含量为5-14wt％。更进一步的，所述丙烯醇-丙烯酸羟乙酯共聚物的数均分子量为4100-5700g/mol。本专利技术的有益效果为：本专利技术的覆膜金属瓦通过设置铝箔层对紫外光进行有效反射，有效解决了本专利技术的金属瓦的光老化问题，在金属瓦最外层设置的耐候改性聚酯膜层能够有效抵抗外界环境的腐蚀，并确保金属瓦具有一定的机械强度，使其使用寿命延长。通过本专利技术的聚氨酯胶黏层使得本专利技术的金属瓦的镀锌钢板与铝箔层粘结紧密，使得金属瓦的覆膜不易脱落，在较长时间内发挥对金属瓦的保护作用。具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技术的内容进行详细阐述，以使本专利技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本专利技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。本专利技术的一个较佳实施例中的高强度高耐候性的覆膜金属瓦的金属板层为经过钝化处理的镀锌钢板，将镀锌钢板经过钝化处理是为了有效去除钢板上的污物使得覆膜能够与钢板粘合紧密，并能延长钢板的使用寿命。本专利技术中使用的钢板钝化剂为昌禾CH-538钝化剂。本专利技术的覆膜金属瓦通过在经过钝化处理的镀锌钢板的两侧分别依次设置聚氨酯胶黏层、铝箔层和耐候改性聚酯膜层，通过聚氨酯胶黏层使得铝箔层与镀锌钢板牢固的黏合，铝箔层能够起到对紫外光线的反射而减少光照对覆膜金属瓦的损害，在本专利技术的覆膜金属瓦的最外侧面上设置的耐候改性聚酯膜层具有较高的化学稳定性因而能够对金属瓦进行有效保护。作为本专利技术的一种优选的实施方式，耐候改性聚酯膜层包括PET表层和PET/PVDF底层，PET表层位于远离钢板层一侧。PET表层由对苯二甲酸乙二酯、纳米二氧化硅、紫外吸收剂和溶剂制备而来。优选的，对苯二甲酸乙二酯与纳米二氧化硅的重量比为30-80:1，纳米二氧化硅的粒径为10-50微米，因而，可增加PET表层的机械强度且不会影响铝箔层对光线的反射效果。优选的，PET表层的聚酯的重均分子量在不小于32000时具有更佳的耐候性能。本专利技术的紫外吸收剂为苯并三氮唑，本实施方式中的溶剂为二甲基乙酰胺。本实施方式中的PET表层的制备过程为：将对苯二甲酸乙二酯溶解于二甲基乙酰胺中制备成溶液后加入紫外吸收剂，待其溶解完全后加入纳米二氧化硅，搅拌均匀后即制得PET表层膜液，随后将膜液涂布于离型纸上，固化成膜后再在80℃环境下干燥10min即制得PET表层。本专利技术的PET表层中的纳米二氧化硅使PET表层具有一定的机械强度和耐磨性，通过在PET表层中添加紫外吸收剂进一步延长了PET表层的使用寿命。作为本专利技术的一种优选的实施方式，耐候改性聚酯膜层的PET/PVDF底层由聚偏氟乙烯、对苯二甲酸乙二酯、二氧化钛和溶剂制备而来。优选的，二氧化钛的粒径为100-1500微米。本实施方式中的溶剂为二甲基乙酰胺。本实施方式中的PET/PVDF底层的制备过程为：将聚偏氟乙烯和对苯二甲酸乙二酯溶解于二甲基乙酰胺中，待其溶解完全后加入二氧化钛，搅拌均匀后即制得PET/PVDF底层膜液，随后将膜液涂布于离型纸上，固化成膜后再在100℃环境下干燥3min即制得PET/PVDF底层。本实施方式的覆膜金属瓦的PET/PVDF底层中加入的二氧化钛能够将一部分的太阳光线反射，减少光照对金属瓦的影响。将PET表层和PET/PVDF底层通过胶水粘附后即形成了本专利技术的耐候改性聚酯膜层。PET/PVDF底层中包含的PET树脂使其能够与PET表层具有更好的粘附性。本专利技术的覆膜金属瓦的聚氨酯胶黏层由以下成分制备而来：改性丙烯酸树脂20～45wt％、有机溶剂20～45wt％、二异氰酸酯化合物5～25wt％、3～7wt％聚碳酸酯、聚乙烯醇1～7wt％和钛酸四丁酯0.5-2wt％。作为一种优选的实施方式，改性丙烯酸树脂为丙烯醇-丙烯酸羟乙酯共聚物，其中，丙烯醇含量为5-14wt％。作为另一种优选的实施方式，丙烯醇-丙烯酸羟乙酯共聚物的数均分子量为4100-5700g/mol。本专利技术的覆膜金属瓦的聚氨酯胶黏层的制备过程为：将有机溶剂、丙烯醇-丙烯酸羟乙酯共聚物、聚乙烯醇、聚碳酸酯和钛酸四丁酯、在100-130℃条件下，反应1-2h后加入二甲苯二异氰酸酯,调整温度至90℃左右继续反应1h左右即制得聚氨酯胶黏层。本实施方式中的有机溶剂为二甲苯。对本专利技术的覆膜金属瓦的性能检测包括太阳光反射比(检测方法参照JG/T375-2012)、冲击试验(检测方法参照JG149-2003，23±2℃，相对湿度(50±10)％，500g钢球，2m落下)、耐人工气候老化(18本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高强度高耐候性的覆膜金属瓦，包括金属板层，其特征在于，在所述金属板层的两侧分别依次设置聚氨酯胶黏层、铝箔层和耐候改性聚酯膜层，所述金属板层为镀锌钢板，所述耐候改性聚酯膜层包括PET表层和PET/PVDF底层，所述PET表层位于远离所述金属板层一侧。

【技术特征摘要】
1.一种高强度高耐候性的覆膜金属瓦，包括金属板层，其特征在于，在所述金属板层的两侧分别依次设置聚氨酯胶黏层、铝箔层和耐候改性聚酯膜层，所述金属板层为镀锌钢板，所述耐候改性聚酯膜层包括PET表层和PET/PVDF底层，所述PET表层位于远离所述金属板层一侧。2.根据权利要求1所述的高强度高耐候性的覆膜金属瓦，其特征在于，所述耐候改性聚酯膜层的PET表层由对苯二甲酸乙二酯、纳米二氧化硅、紫外吸收剂和溶剂制备而来。3.根据权利要求2所述的高强度高耐候性的覆膜金属瓦，其特征在于，所述对苯二甲酸乙二酯与所述纳米二氧化硅的重量比为30-80:1，所述纳米二氧化硅的粒径为10-50微米，所述PET表层的聚酯的重均分子量为不小于32000。4.根据权利要求1所述的高强度高耐候性的覆膜金属瓦，其特征在于，所述耐候改性聚酯膜层的PET/PVDF底层由对苯二甲酸乙二酯、聚偏氟乙烯、二...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜松，
申请(专利权)人：江苏派恩新型材料有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32