一种电热橡胶及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种电热橡胶，包括绝缘导热层、导电加热层以及绝缘隔热层，导电加热层位于绝缘导热层与绝缘隔热层之间；其中，导电加热层为具有导电加热功能的柔性电热材料，导电加热层上设置有作为电极的金属载流条。本发明专利技术还公开了一种电热橡胶的制备方法。本发明专利技术的电热橡胶具有发热均匀、升温速度快、电热转换效率高、应用领域广、生产成本低的优点。

An electrothermal rubber and its preparation method

【技术实现步骤摘要】
一种电热橡胶及其制备方法
本专利技术涉及材料领域，特别涉及一种电热橡胶及其制备方法。
技术介绍
电热橡胶，顾名思义，是指能够在通电后加热的橡胶。电热橡胶在生产和生活中应用广泛，如工业生产时所需的保温套、寒冷环境下的加热垫，均可采用电热橡胶实现。现有技术中的电热橡胶具有多种实现方式，如在授权公告号为“CN208479974U”、名称为“一种硅橡胶电热带”的中国技术专利中，公开了一种硅橡胶电热带的结构。该硅橡胶电热带将硅橡胶包裹在镍铬合金电热丝的上面，镍铬合金电热丝通电后发热，进而加热外部的硅橡胶。与该结构类似的电热橡胶极为常见，结构上也有多种变化，如用其他成分类型的电热丝，或将电热丝缠绕、弯曲以扩大发热面积。此类电热橡胶由于电热丝所在面积有限，具有加热不均匀的问题，即便将电热丝缠绕、弯曲以扩大发热面积，也无法从根本上解决这一问题。此外，电热丝虽可在一定程度上弯曲，但若弯曲次数过多，电热丝有可能会断裂，影响电热橡胶的发热效果。在现有技术中也有将电热橡胶中的电热丝替换为电热片的例子，这种替换虽然能在一定程度上解决加热不均匀的问题，但电热片一般是由金属成分为主所构成的硬质结构形态，所以安装电本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电热橡胶，其特征在于，包括绝缘导热层(1)、导电加热层(2)以及绝缘隔热层(3)，所述导电加热层(2)位于所述绝缘导热层(1)与所述绝缘隔热层(3)之间；其中，所述导电加热层(2)为具有导电加热功能的柔性电热材料，所述导电加热层(2)上设置有作为电极的金属载流条(5)。

【技术特征摘要】
1.一种电热橡胶，其特征在于，包括绝缘导热层(1)、导电加热层(2)以及绝缘隔热层(3)，所述导电加热层(2)位于所述绝缘导热层(1)与所述绝缘隔热层(3)之间；其中，所述导电加热层(2)为具有导电加热功能的柔性电热材料，所述导电加热层(2)上设置有作为电极的金属载流条(5)。2.根据权利要求1所述的电热橡胶，其特征在于，所述绝缘隔热层(3)采用直径在10～100μm的空心微珠作为隔热填料。3.根据权利要求1所述的电热橡胶，其特征在于，所述导电加热层(2)成网格状，其目数范围在4-20目之间，形成均匀的导电网络。4.权利要求1-3之一所述的电热橡胶的制备方法，包括：将预浸布浸没在导电涂料中，经搅拌、浸渍后，取出该带有导电涂料的预浸布并展平，然后对其进行干燥，得到电热材料；制备绝缘隔热材料；制备绝缘导热材料；将绝缘导热材料、电热材料、金属载流条、绝缘隔热材料照顺序叠放，然后在硫化机中进行烧制热压，得到所要制备的电热橡胶；其中，硫化温度在100℃～300℃之间，硫化压力在5MPa～20MPa之间。5.根据权利要求4所述的电热橡胶的制备方法，其特征在于，所述导电涂料为水性导电涂料，该水性导电涂料通过制备得到，制备水性导电涂料包括：称取水性聚合物树脂30％～60％，加入经稀释剂稀释的偶联剂3％～8％，将改性过的导电填料5％～40％加入到已添加偶联剂的水性聚合物树脂中，然后研磨20min～60min，使之分散均匀，获得水性导电浆料；其中，所述水性聚合物树脂采用环氧树脂、聚酰亚胺中的一种或两种；所述稀释剂采用丙酮、MD212、去离子水中的一种或两种；所述偶联剂采用铁酸醋偶联剂、偶联剂KH55...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘晋，王宇杨，
申请(专利权)人：刘晋，王宇杨，
类型：发明
国别省市：北京,11