一种滚针表面清洗装置制造方法及图纸

一种滚针表面清洗装置，包括承载滚针的承载机构、对滚针进行清洗的水洗机构；所述承载输送机构包括承载机构和输送机构，承载机构包括矩形的网状的承载板，所述承载板边缘设置网状的侧壁，两两相对设置的侧壁之间均布设置网状的竖板，所述承载板上通过竖板间隔出若干个用于放置滚针的容纳腔；输送机构是摩擦输送辊，摩擦输送辊上设有承载机构，即将承载板置于摩擦输送辊的上方；所述水洗机构包括架体，所述架体上端设置底板，所述底板上设置清洗筒工位，所述清洗筒工位底部设置喷射清洗机构，所述清洗筒工位中部设置摩擦输送辊上，所述摩擦输送辊上设置所述承载机构。

A Surface Cleaning Device for Rolling Needle

【技术实现步骤摘要】
一种滚针表面清洗装置
本技术涉及滚针生产设备
，具体涉及一种滚针生产过程中滚针表面清洗装置。
技术介绍
滚针轴承是带圆柱滚子的滚子轴承，相对其直径，滚子既细又长，因为其与普通结构的轴承不同，因此被应用在特殊的一些部位。在滚针的生产过程中，需要对钢丝切割然后进行打磨等工序，才能生产出合格的滚针。滚针的打磨在生产中非常重要，而对滚针的打磨一般情况下进行三次，切割后、热处理后以及最后的机械加工，而每次打磨之后滚针表面会附着大量的铁屑，进行下一步工序前需要把铁屑清理掉，以免影响最终滚针的精度。但是目前对滚针表面清理都是通过吹气实现，清扫的并不彻底。
技术实现思路
本技术目的是，提供一种能够在滚针打磨之后对其表面进行机械传送并清洗，保证无铁屑、灰尘附着，不会影响和后续的加工作业，可以大大提高滚针最终成品的精确度的滚针生产过程中滚针表面清洗装置。为解决上述技术问题，一种滚针表面清洗装置，包括承载滚针的承载机构、对滚针进行清洗的水洗机构。所述承载输送机构包括承载机构和输送机构，承载机构包括矩形的网状的承载板，所述承载板边缘设置网状的侧壁，两两相对设置的侧壁之间均布设置网状的竖板，所述承载板上通过竖板间隔出若干个用于放置滚针的容纳腔；输送机构是摩擦输送辊，摩擦输送辊上设有承载机构，即将承载板置于摩擦输送辊的上方。所述水洗机构包括架体，所述架体上端设置底板，所述底板上设置清洗筒工位，所述清洗筒工位底部设置喷射清洗机构，所述清洗筒工位中部设置摩擦输送辊上，所述摩擦输送辊上设置所述承载机构；进一步的，承载机构所述两个相对设置的侧壁上端设置横臂，所述横臂的两端设置把手。进一步的，所述清洗筒工位上方活动设置盖板。所述水洗机构包括架体23，所述架体23上端设置底板21，所述底板21上设置清洗筒工位15，清洗筒工位15为纵向开放的结构，承载机构的设有可上升两块档板围成清洗的工位，档板设在摩擦辊之间的间隔内，清洗筒工位之下方为清洁液箱体；清洁液箱体的上方即为设置的所述底板21，底板21上方设有一排喷射头；使一排喷射头16喷射清洗液至上方的承载机构内的滚针。本技术提供了一种滚针生产过程中滚针表面清洗装置，滚针在打磨之后放入承载输送机构内，通过承载输送机构携带滚针，对滚针进行喷射式水洗，实现对滚针表面的清洗；输送机构可以后道进行其它处理，其采用的承载机构包括矩形的网状的承载板，承载板边缘设置网状的侧壁，两两相对设置的侧壁之间均布设置网状的竖板，承载板上通过竖板间隔出若干个用于放置滚针的容纳腔；相同侧壁上设置的竖板平行设置，而不同侧壁上设置的竖板则垂直相交，这样竖板便可以间隔出许多的柱状容纳腔，滚针可以放置在柱状的容纳腔内，且承载板、侧壁和竖板都是网状结构，不会阻挡风力和水流，方便后续的吹扫以及水洗作业。清洗筒工位上方能够设置盖板，使得清洗时水不会喷出。有益效果：本技术能够在滚针每次打磨之后对其表面进行清洗，保证无铁屑、灰尘附着，不会影响和后续的加工作业，可以大大提高滚针最终成品的精确度，是制造高精度的滚针不可缺少的装置，机械化运行且省水，因铁屑下沉，清洗水配制成一定深度的表面清洗剂可以连续使用。附图说明图1为本技术承载输送机构的结构示意图；图2为本技术水洗机构的结构示意图。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例的附图1-2，对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本技术的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例，如图1至图2所示，本实施例提供了一种滚针生产过程中滚针表面清洗装置，包括承载滚针的承载输送机构、对滚针进行喷射清洗(0.6MPa的压力)的水洗机构以及对滚针进行烘干的烘干机构；滚针在打磨之后放入承载输送机构内，通过承载输送机构携带滚针，依次对滚针进行吹扫、水洗、烘干，实现对滚针表面的清洗。所述承载机构包括矩形的网状的承载板6，所述承载板6边缘设置网状的侧壁1，两两相对设置的侧壁1之间均布设置网状的竖板3，所述承载板6上通过竖板间隔出若干个用于放置滚针的容纳腔；相同侧壁上设置的竖板平行设置，而不同侧壁上设置的竖板则垂直相交，这样竖板便可以间隔出许多的柱状容纳腔，滚针可以放置在柱状的容纳腔内，且承载板、侧壁和竖板都是网状结构，不会阻挡风力和水流，方便后续的吹扫以及水洗作业。输送机构就是指承载送机构下方的摩擦输送辊。网状是稀疏的，网孔径略小于滚针直径。所述水洗机构包括架体23，所述架体23上端设置底板21，所述底板21上设置清洗筒工位15，所述清洗筒工位15由设置的摩擦辊31传动线穿过，所述摩擦辊31上设置所述承载机构；承载机构放置在摩擦辊上，承载机构的承载板都是网状结构，水流可以在网状间和滚针间流过，实现冲刷。摩擦辊31下方空间7可以设置支架或加热干燥设备，9为下部横档支撑。清洗筒工位15其实为纵向开放的结构，承载机构的前进方向还设有可上升档板围成清洗的工位，档板设在摩擦辊之间的间隔内，清洗筒工位之下方为清洁液箱体；当摩擦辊31将承载机构输运到清洗筒工位15时，清洗筒工位15设有侧板，且档板上升，柱塞泵22在清洁液箱体5内清洗液体中开始工作，清洁液箱体的上方即为设置的所述底板21，底板21上方设有一排喷射头；使一排喷射头16喷射清洗液至上方的承载机构内的滚针，由于喷射压力较大，可以所述输液管将承载机构内的滚针均能够被喷射清洗，清洗完成后档板下降，摩擦辊继续前进，使承载机构输送到下一工位。两个相对设置的侧壁1上端设置横臂4，所述横臂4的两端设置把手5。清洗筒15工位的底部设置的密封底座17，所述密封底座17上设置输液管32，所述清洗筒15工位下端对应所述输液管32的孔19，所述底板21对应所述输液管32设置底板上的孔20，所述输液管32与设置在所述底板21下方的柱塞泵22连接输液管32至上端设置清洗液喷射头16，所述孔19对应所述输液管32伸出位置设置密封环18。底板21上设有过滤孔5-1。8为竖架，10为支脚。以上所述是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种滚针表面清洗装置，其特征是，包括承载滚针的承载机构、对滚针进行清洗的水洗机构；所述承载输送机构包括承载机构和输送机构，承载机构包括矩形的网状的承载板，所述承载板边缘设置网状的侧壁，两两相对设置的侧壁之间均布设置网状的竖板，所述承载板上通过竖板间隔出若干个用于放置滚针的容纳腔；输送机构是摩擦输送辊，摩擦输送辊上设有承载机构，即将承载板置于摩擦输送辊的上方；所述水洗机构包括架体，所述架体上端设置底板，所述底板上设置清洗筒工位，所述清洗筒工位底部设置喷射清洗机构，所述清洗筒工位中部设置摩擦输送辊上，所述摩擦输送辊上设置所述承载机构。

【技术特征摘要】
1.一种滚针表面清洗装置，其特征是，包括承载滚针的承载机构、对滚针进行清洗的水洗机构；所述承载输送机构包括承载机构和输送机构，承载机构包括矩形的网状的承载板，所述承载板边缘设置网状的侧壁，两两相对设置的侧壁之间均布设置网状的竖板，所述承载板上通过竖板间隔出若干个用于放置滚针的容纳腔；输送机构是摩擦输送辊，摩擦输送辊上设有承载机构，即将承载板置于摩擦输送辊的上方；所述水洗机构包括架体，所述架体上端设置底板，所述底板上设置清洗筒工位，所述清洗筒工位底部设置喷射清洗机构，所述清洗筒工位中部设置摩擦输送辊上，所述摩擦输送辊上设置所述承载机构。2.根据权利要求1所述的滚针表...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋忠，
申请(专利权)人：盐城志高轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32