新式针筒大量高效处理设备制造技术

本发明专利技术公开了一种新式针筒大量高效处理设备，包括座体，座体设有壳体，壳体内设有第一转轴，第一转轴上设有支撑圆板，两支撑圆板之间设有连接杆，各连接杆上都设有切割刀片，壳体上设有减速器，减速器上设有第一伺服电机，切割刀的下方设有圆弧形隔板，圆弧形隔板的下方设有圆管，圆管上设有转动轴，转动轴上设有拨动板，壳体的上腔体与圆管腔体之间开有连通通道，任意两相邻拨动板之间设有圆弧形盖合板，壳体上固定有第二伺服电机，圆管上固定有出料管，出料管的下方设有接料框，座体的侧部设有针筒进料机构。本发明专利技术能够大量、高效的对针筒进行切碎处理，从而便于接料框能够接收更多的针筒来运输到焚烧厂进行燃烧处理，值得推广应用。

New Type of Needle Barrel Mass High Efficiency Processing Equipment

【技术实现步骤摘要】
新式针筒大量高效处理设备
本专利技术涉及一种设备，尤其是一种新式针筒大量高效处理设备。
技术介绍
针筒是医用中常用的工具，通常应用于注射液体类药物，由于针筒属于一次性医用工具，所以每年都会产生大量用过的一次性针筒，如果不先对针筒进行粉碎处理，很有可能会流入到市场上被不法份子利用来制造一次性的塑料袋(针筒筒体为PVC材质，会被不法份子用于制造食品包装袋)，由于针筒中残留有很多病菌、病毒，一般在塑料袋制作的温度下也不能杀死，所以会对使用这种塑料袋的消费者产生难以想象的健康问题。现行的针筒处理方式都为把针筒放置到碾碎机中进行碾碎处理(如中国技术专利CN207403036U)，然后再把各针筒碎片盛放到盛料框中(相较于直接把针筒放置在盛料框中，盛料框可以放更多针筒碎片并且针筒碎片更利于焚烧，焚烧所产生的有毒物质更少)，再拉到焚烧厂处进行焚烧处理，这种利用碾碎机处理针筒的方式效率低，不能大量对针筒进行高效处理，会大大增加工作人员的劳动强度。
技术实现思路
本专利技术要解决上述现有技术的缺点，提供一种能够对针筒进行大量高效粉碎处理的新式针筒大量高效处理设备，满足了工作人员能够对针筒进行被大量高效粉碎处理的需求。本专利技术解决其技术问题采用的技术方案：这种新式针筒大量高效处理设备，包括座体，座体的顶面上固定有带腔体的壳体，壳体内转动连接有第一转轴，第一转轴上固定有一对相对设置的支撑圆板，两支撑圆板之间转动连接有一组沿第一转轴中心均布设置的连接杆，各连接杆上都转动连接有一组沿连接杆轴向上均布设置的切割刀片，壳体上固定有减速器，减速器的输出端与第一转轴固定一起，减速器的输入端通过固定在壳体上的第一伺服电机驱动，切割刀片的下方设有固定在壳体上的圆弧形隔板，圆弧形隔板把壳体的腔体分割成上腔体和下腔体，圆弧形隔板的下方固定有两侧端为封闭端的圆管，圆管上转动连接有转动轴，转动轴上固定有六片沿转动轴中心均布设置的拨动板，相对侧两拨动板之间的间距与圆管的内径大小匹配，相对侧两拨动板之间的间距小于圆管内径0.1mm-0.5mm，上腔体与圆管腔体之间开有连通通道，任意两相邻拨动板之间顶端处固定有用于堵住连通通道的圆弧形盖合板，圆弧形盖合板的弧度与圆弧形隔板的弧度一致，壳体上固定有用于驱动转动轴旋转的第二伺服电机，圆管上固定有与圆管空腔连通的出料管，出料管的下方设有安装在座体上的接料框，座体的侧部设有针筒进料机构，针筒进料机构包括进料管，进料管上安装有螺旋推进叶片，螺旋推进叶片通过固定在进料管上的第三伺服电机驱动，上腔体的进口端固定有一组定位柱，进料管上开有一组分别与各定位柱配合的定位孔，进料管与座体之间固定有支撑杆，进料管上固定有与进料管腔体连通的放料斗，进料管的端部与上腔体进口端之间设置有固定在壳体上且填充用的刷毛。这里第一转轴、支撑圆板、连接杆、切割刀片的作用是，第一转轴通过减速器及第一伺服电机的带动，从而能够带动切割刀片旋转甩动，从而对针筒进行切碎处理；这里减速器的作用是，能够利用小功率的伺服电机就能够提供强扭矩，从而能够大量、方便、高效、快速的对针筒进行切碎处理；这里圆弧形隔板的作用是，能够给予切割刀片一个破碎针筒的空间；这里连通通道的作用是，使得上腔体上被切碎的针筒能够通过连通通道到达圆管空腔内；这里转动轴、拨动板、第二伺服电机、出料管的作用是，能够等份量的把针筒碎片带出并掉了到接料框处，由于各拨动板均布固定在转动轴上，所以位于上腔体处的针筒碎片能够被一份一份的带出，所以针筒碎片不会无持续的乱跑，从而使得上腔体处的针筒碎片能够被有持续带入到接料框处(如图7所示)；采用了相对侧两拨动板之间的间距小于圆管内径0.1mm-0.5mm的设置的作用是，避免拨动板与圆管内壁之间产生过多的摩擦，也不会造成针筒碎片从拨动板外端面与圆管内壁之间的空隙处跑到其他地方去；这里圆弧形盖合板的作用是，能够贴合封闭住连通通道，从而确保在利用切割刀片对针筒进行切碎片时、连通通道时封闭的，不会使没切割好的针筒碎片掉落到相邻两拨动板组成的腔体内；这里针筒进料机构的作用是，用于对针筒进行推料并把大量针筒均匀的推入到上腔体处并利用切割刀片进行切碎处理；这里刷毛的作用是，能够填补上腔体进口端与进料管之间的空隙，避免切割下来的针筒碎片从上腔体进口端与进料管之间的空隙处跑出；这里定位柱及定位孔的作用是，便于把进料管安装定位在壳体的上腔体进口端处；这里支撑杆的作用是，对进料管进行支撑固定；这里放料斗的作用是，针筒倒入到放料斗处并利用螺旋推进叶片进行推动送料；这里第二伺服电机为减速伺服电机，这样带动转动轴旋转起来更加的稳定。进一步完善，接料框的侧部设有用于带动接料框自动移出的接料框自动移动装置，接料框自动移动装置包括一对相对设置并固定在座体上的导轨，接料框的下方设有支撑板，支撑板的底面固定有一组分别与两导轨滑动连接一起的滑块，支撑板的顶面上固定有称重传感器，支撑板的四角都开有引导插孔，接料框的底面四角都固定有分别与各引导插孔配合一起的引导插杆，接料框的底面搁放在称重传感器上，座体的两侧部都转动连接有链条齿轮，两链条齿轮之间安装有链条，支撑板的底面固定有带动杆，带动杆与链条的第二转轴固定一起，座体上固定有用于接料框移入到位位置后发出信号的第一行程开关，座体上固定有用于接料框移出到位位置后发出信号的第二行程开关，座体上固定有用于驱动一侧链条齿轮旋转的第四伺服电机，座体上安装有单片机处理器及启闭开关，单片机处理器与启闭开关、第一行程开关、第二行程开关、第四伺服电机、第一伺服电机、第二伺服电机、第三伺服电机线路连接一起。这里接料框自动移动装置的作用是，接料框能够自动从座体的空腔内移出，从而便于工作人员把位于接料框处的针筒碎片进行，收集并运输到焚烧厂处进行焚烧处理；这里导轨及滑块的作用是，使得支撑板能够平顺的在导轨上滑动；这里引导插孔、引导插杆的作用是，使得接料框能够被引导从而顺畅的上下移动，从而接料框压在称重传感器上的重量才会使均匀的；这里称重传感器的作用是，通过引导插孔、引导插杆的引导，接料框受力均匀的压在称重传感器上，从而对接料框进行称重，当接料框中的针筒碎片差不多快满了的时候，称重传感器会测量得到一定值得重量信号，从而接料框停止接料并移动出座体；这里链条齿轮、链条、带动杆、第四伺服电机的作用是，给予接料框动力，从而使接料框能够从座体的空腔处移出；这里第一行程开关的作用是，能够给予接料框移入到合适接料位置时给予单片机处理器以电信号，从而使得第四伺服电机停止继续带动接料框移动；这里第二行程开关的作用是，能够给予接料框移出到合适拿取位置时给予单片及控制器以电信号，从而使得第四伺服电机停止继续带动接料框移动；这里单片机处理器的作用是，起到各电器部件之间的协同作用，从而起到自动对接料框进行移出、移入的作用；这里单片机处理器为市面上已有产品，可选用飞思卡而、瑞萨电子、英飞凌、东芝等公司的产品，单片机的型号可采用C8051、89C51、89C52、89S51、89S52；这里单片机处理器也可以选用PLC控制器；这里称重传感器为市面上已有产品，称重传感器是一种将质量信号转变为可测量的电信号输出的装置，可选用蚌埠传感器系统工程有限公司、东莞市建力电测科技有限公司等公司的产品。进一步完善，另一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新式针筒大量高效处理设备，包括座体(1)，其特征是：所述座体(1)的顶面上固定有带腔体的壳体(2)，所述壳体(2)内转动连接有第一转轴(3)，所述第一转轴(3)上固定有一对相对设置的支撑圆板(4)，两所述支撑圆板(4)之间转动连接有一组沿第一转轴(3)中心均布设置的连接杆(5)，各所述连接杆(5)上都转动连接有一组沿连接杆(5)轴向上均布设置的切割刀片(6)，所述壳体(2)上固定有减速器(7)，所述减速器(7)的输出端与第一转轴(3)固定一起，所述减速器(7)的输入端通过固定在壳体(2)上的第一伺服电机(8)驱动，所述切割刀片(6)的下方设有固定在壳体(2)上的圆弧形隔板(9)，所述圆弧形隔板(9)把壳体(2)的腔体分割成上腔体(2‑1)和下腔体(2‑2)，所述圆弧形隔板(9)的下方固定有两侧端为封闭端的圆管(10)，所述圆管(10)上转动连接有转动轴(11)，所述转动轴(11)上固定有六片沿转动轴(11)中心均布设置的拨动板(12)，所述上腔体(2‑1)与圆管(10)腔体之间开有连通通道(13)，任意两相邻所述拨动板(12)之间顶端处固定有用于堵住连通通道(13)的圆弧形盖合板(14)，所述圆弧形盖合板(14)的弧度与圆弧形隔板(9)的弧度一致，所述壳体(1)上固定有用于驱动转动轴(11)旋转的第二伺服电机(15)，所述圆管(10)上固定有与圆管(10)空腔连通的出料管(16)，所述出料管(16)的下方设有安装在座体(1)上的接料框(17)，所述座体(1)的侧部设有针筒进料机构(18)，所述针筒进料机构(18)包括进料管(18‑1)，所述进料管(18‑1)上安装有螺旋推进叶片(18‑2)，所述螺旋推进叶片(18‑2)通过固定在进料管(18‑1)上的第三伺服电机(18‑3)驱动，所述上腔体(2‑1)的进口端固定有一组定位柱(2‑1a)，所述进料管(18‑1)上开有一组分别与各定位柱(2‑1a)配合的定位孔(18‑1a)，所述进料管(18‑1)与座体(1)之间固定有支撑杆(18‑4)，所述进料管(18‑1)上固定有与进料管(18‑1)腔体连通的放料斗(18‑5)，所述进料管(18‑1)的端部与上腔体(2‑1)进口端之间设置有固定在壳体(2)上且填充用的刷毛(19)。...

【技术特征摘要】
1.一种新式针筒大量高效处理设备，包括座体(1)，其特征是：所述座体(1)的顶面上固定有带腔体的壳体(2)，所述壳体(2)内转动连接有第一转轴(3)，所述第一转轴(3)上固定有一对相对设置的支撑圆板(4)，两所述支撑圆板(4)之间转动连接有一组沿第一转轴(3)中心均布设置的连接杆(5)，各所述连接杆(5)上都转动连接有一组沿连接杆(5)轴向上均布设置的切割刀片(6)，所述壳体(2)上固定有减速器(7)，所述减速器(7)的输出端与第一转轴(3)固定一起，所述减速器(7)的输入端通过固定在壳体(2)上的第一伺服电机(8)驱动，所述切割刀片(6)的下方设有固定在壳体(2)上的圆弧形隔板(9)，所述圆弧形隔板(9)把壳体(2)的腔体分割成上腔体(2-1)和下腔体(2-2)，所述圆弧形隔板(9)的下方固定有两侧端为封闭端的圆管(10)，所述圆管(10)上转动连接有转动轴(11)，所述转动轴(11)上固定有六片沿转动轴(11)中心均布设置的拨动板(12)，所述上腔体(2-1)与圆管(10)腔体之间开有连通通道(13)，任意两相邻所述拨动板(12)之间顶端处固定有用于堵住连通通道(13)的圆弧形盖合板(14)，所述圆弧形盖合板(14)的弧度与圆弧形隔板(9)的弧度一致，所述壳体(1)上固定有用于驱动转动轴(11)旋转的第二伺服电机(15)，所述圆管(10)上固定有与圆管(10)空腔连通的出料管(16)，所述出料管(16)的下方设有安装在座体(1)上的接料框(17)，所述座体(1)的侧部设有针筒进料机构(18)，所述针筒进料机构(18)包括进料管(18-1)，所述进料管(18-1)上安装有螺旋推进叶片(18-2)，所述螺旋推进叶片(18-2)通过固定在进料管(18-1)上的第三伺服电机(18-3)驱动，所述上腔体(2-1)的进口端固定有一组定位柱(2-1a)，所述进料管(18-1)上开有一组分别与各定位柱(2-1a)配合的定位孔(18-1a)，所述进料管(18-1)与座体(1)之间固定有支撑杆(18-4)，所述进料管(18-1)上固定有与进料管(18-1)腔体连通的放料斗(18-5)，所述进料管(18-1)的端部与上腔体(2-1)进口端之间设置有固定在壳体(2)上且填充用的刷毛(19)。2.根据权利要求1所述的新式针筒大量高效处理设备，其特征是：所述接料框(17)的侧部设有用于带动接料框(17)自动移出的接料框自动移动装置(20)，所述接料框自动移动装置(20)包括一对相对设置并固定在座体(1)上的导轨(20-1)，所述接料框(17)的下方设有支撑板(20-2)，所述支撑板(20-2)的底面固定有一组分别与两所述导轨(20-1)滑动连接一起的滑块(20-3)，所述支撑板(20-2)的顶面上固定有称重传感器(20-4)，所述支撑板(20-2)的四角都开有引导插孔(20-2a)，所述接料框(17)的底面四角都固定有分别与各引导插孔(20-2a)配合一起...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐雪和，江金燕，陈益，蒲怀玉，
申请(专利权)人：丽水市人民医院，
类型：发明
国别省市：浙江,33