【技术实现步骤摘要】
一种离轴多反成像系统加工方法
本专利技术属于先进制造中的超精密加工及光学加工领域，适用于离轴多反成像系统加工。
技术介绍
离轴多反成像系统是一种将多个反射镜进行一定位置分布的一种光学系统，具有组件少、无遮拦、长焦距、大视场、宽波段、抑制杂光能力强、调制传递函数高等特点，是空间光学系统、天文学和高精度测量系统不可或缺的光学器件。离轴多反成像系统可以避免中心遮拦，还能减少系统体积和重量，同时提高系统的成像质量。目前离轴多反成像系统制作步骤分为设计、加工、装调等步骤，首先根据要求设计合适的面形，再对设计的多个反射面依次进行加工，最后按照设计的形状对加工好的反射面进行装调。而设计的反射面多为形状复杂的光学自由曲面，由于光学自由曲面无定位基准，且放置在离轴光学系统中，光学装调时具有很大的困难，难以保证将其都装调在合适的位置，这必然会影响系统最后的质量。因此，亟需研究一种运用与离轴多反成像系统的超精密加工方法，从根本上解决光学自由曲面应用带来的装调困难问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种离轴多反成像系统免装调加工方法，在加工时采用先安装各个反射镜毛坯而后进行一体加工成...
【技术保护点】
1.一种离轴多反成像系统加工方法，包括下列步骤：(1)设计满足实际需求的离轴多反成像系统，通过光学仿真分析并保证设计满足所要求光学条件，同时尽可能使得反射镜面形满足加工装置结构约束特性，称待加工的反射镜毛坯为工件；对所设计的离轴多反成像系统面形进行分析，根据X轴方向上的投影分布进行拟合，确定回转中心位置(P,Q)和回转半径Rrot；(2)根据加工特性、具体面形和材料的切削性能，设计合适的切削参数和刀具几何参数；(3)根据设计好的加工参数进行刀具路径的生成，之后对其进行刀具补偿得到补偿后实际的刀具路径，补偿方法为X轴方向的平移补偿，最后对加工的刀具路径进行平滑，平滑方法为按照...
【技术特征摘要】
1.一种离轴多反成像系统加工方法，包括下列步骤：(1)设计满足实际需求的离轴多反成像系统，通过光学仿真分析并保证设计满足所要求光学条件，同时尽可能使得反射镜面形满足加工装置结构约束特性，称待加工的反射镜毛坯为工件；对所设计的离轴多反成像系统面形进行分析，根据X轴方向上的投影分布进行拟合，确定回转中心位置(P,Q)和回转半径Rrot；(2)根据加工特性、具体面形和材料的切削性能，设计合适的切削参数和刀具几何参数；(3)根据设计好的加工参数进行刀具路径的生成，之后对其进行刀具补偿得到补偿后实际的刀具路径，补偿方法为X轴方向的平移补偿，最后对加工的刀具路径进行平滑，平滑方法为按照C轴运动为基准，分别对Z轴和X轴的运动轨迹进行平滑，使得各个运动轴的运动轨迹和最终加工刀具轨迹是C2连续的；(4)将工件吸附于机床主轴，确定工件中心与主轴回转中心保持一致，加工时主轴旋转带动工件旋转，刀具在X轴方向上往复运动，转动至不同角度时切削不同深度，同时结合Z轴方向的进给，完成整个面形的加工。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤1...
【专利技术属性】
技术研发人员：张效栋，李泽骁，米照勋，
申请(专利权)人：天津大学，
类型：发明
国别省市：天津,12
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