一种实木门加工工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种实木门加工工艺，包括：按实木门外形尺寸将实木加工成对应的形状、尺寸后，采用细砂纸对表面进行打磨，然后用高压水枪清洗去除杂质，得实木门胚；将实木门胚放入浸泡液中浸泡；在浸泡过程中向浸泡液中通入纳米气泡；将经过浸泡液浸泡的实木门胚置于冷冻室中进行冷冻干燥；将干燥后的实木门胚置于臭氧气氛中；将处理后的实木门胚外表面涂刷底漆，然后晾干，对晾干后的实木门胚采用细砂纸进行打磨；打磨后用刷子再刷底漆，再次晾干；在步骤五的晾干的底漆上涂刷面漆，晾干，得到实木门；通过本发明专利技术的加工工艺得到的实木门具有优异的抗老化、抗腐蚀性能。

A Processing Technology of Solid Wood Door

【技术实现步骤摘要】
一种实木门加工工艺
本专利技术涉及家具加工领域，具体涉及一种实木门加工工艺。
技术介绍
实木门是指制作木门的材料是取自森林的天然原木或者实木集成材(也称实木指接材或实木齿接材)，经过烘干、下料、刨光、开榫、打眼、高速铣形、组装、打磨、上油漆等工序科学加工而成。在实木门的加工过程中，上油漆是非常重要的工序，实木门的油漆通常有底漆和面漆，先刷底漆，后刷面漆，底漆是指可以直接涂刷到实木门表面作为面漆坚实基础的一种涂料，是油漆系统的第一层，主要用于提高面漆的附着力、增加面漆的丰满度、提供抗碱性、防腐功能等，同时底漆又能保证面漆均匀吸收，使油漆系统能够发挥出最佳效果，根据涂装要求底漆可分为头道底漆、二道底漆等。由于实木门表面光滑的缘故，造成底漆在实木门表面粘不牢，容易剥落，或者木料腐朽，也会造成底漆剥落，而底漆一旦剥落，会严重影响门的使用，轻度剥落可以用砂纸打磨，刷上底漆，重新上漆，重度剥落则要把漆全部挂掉，重新刷涂。此外，底漆的强度、防腐功能不能满足要求，使得面漆的使用寿命大大缩短。
技术实现思路
本专利技术的一个目的是解决至少上述问题和/或缺陷，并提供至少后面将说明的优点。为了实现根据本专利技术的这些目的和其它优点，提供了一种实木门加工工艺，包括以下步骤：步骤一、按实木门外形尺寸将实木加工成对应的形状、尺寸后，采用细砂纸对表面进行打磨，然后用高压水枪清洗去除杂质，得实木门胚；步骤二、将实木门胚放入浸泡液中浸泡12～24h；在浸泡过程中向浸泡液中通入纳米气泡；步骤三、将经过浸泡液浸泡的实木门胚置于冷冻室中进行冷冻干燥；步骤四、将干燥后的实木门胚置于臭氧气氛中保持3～5h；步骤五、将步骤四处理后的实木门胚外表面涂刷底漆，然后晾干，对晾干后的实木门胚采用细砂纸进行打磨；打磨后用刷子再刷底漆，再次晾干；步骤六、在步骤五的晾干的底漆上涂刷面漆，晾干，得到实木门；所述底漆由以下重量份的原料组成：环氧树脂50～60份、羟基丙烯酸树脂10～20份、间苯二甲酸二甲酯8～12份、聚四氟乙烯3～5份、聚乙烯吡咯烷酮5～8份、二甲基二巯基乙酸异辛酯锡2～6份、山梨糖醇1～3份、二乙烯三胺2～5份、膨润土5～7份、氨丙基三乙氧基硅烷4～8份、聚丙烯酰胺3～5份、二氧化钛1～3份、环烷酸铋2～4份、异丙醇1～3份、二甲苯3～5份、1-乙基-3-甲基咪唑六氟磷酸盐1～3份。优选的是，所述用高压水枪清洗去除杂质的清洗时间为30～60min，高压水枪的压力为10～30MPa。优选的是，所述纳米气泡为氧气、臭氧、氮气、氨气、氩气或二氧化碳中的任意一种或几种的组合；所述纳米气泡的直径为0.1～100um；所述纳米气泡的通气速率为150～200mL/min。优选的是，所述浸泡液由以下如重量份的成分组成：刚玉粉1～2份、乙二胺四乙酸二钠3～5份、聚异丁烯3-5份，3-氨基丙基三(三甲基硅氧基)硅烷1～3份、硼酸锌1～3份、聚丙烯酸钠3-5份，羟丙基甲基纤维素6～8份，琥珀酸二辛酯磺酸钠3～5份，硅溶胶1～3份、腐植酸钠3～6份、乙醇30～50份、水150～250份；优选的是，所述膨润土替换为改性膨润土；所述改性膨润土的制备方法为：按重量份，将50～80份硅藻土和200～250份丙酮与水的混合液加入超临界装置中，在温度为360℃～400℃和压力为12MPa～22MPa的超临界丙酮-水体系中浸泡120min，烘干，得到预处理膨润土；所述的超临界丙酮-水体系中丙酮与水的体积比为3:1；取20～25份预处理硅藻土、60～80份浓度为15～30wt％的乙酸溶液和5～10份木质素加入超临界反应装置中，将装置密封，通入二氧化碳至25～35MPa、温度60～80℃下的条件下搅拌反应60～120min，卸压，干燥，得到改性膨润土。优选的是，所述步骤三中冷冻干燥的过程为：将实木门胚放在冷冻室中，先将冷冻室温度降至零下5～8℃，待实木门胚表面的水分凝结为冰晶后在5～8分钟内升温至55～65℃，将实木门胚表面的冰晶直接升华为蒸汽而除去；所述实木门胚经冷冻干燥处理后含水量不大于6％。优选的是，所述臭氧气氛的浓度为50～500ppm。优选的是，所述环氧树脂为改性环氧树脂，其制备方法为：按重量份，将50～100份凹凸棒土和200～300份丙酮与水的混合液加入超临界装置中，在温度为360℃～400℃和压力为12MPa～22MPa的超临界丙酮-水体系中浸泡120min，烘干，得到预处理凹凸棒土；按重量份，在超临界装置中加入50～80份环氧树脂、5～10份氨丙基三乙氧基硅烷、0.3～0.8份三乙胺和100～120份二甲苯，在装置密封后通入二氧化碳至25～40MPa、温度50～60℃的条件下搅拌1～2小时，然后卸压，得到混合溶液，将10～15份预处理凹凸棒土加入装有研磨球的球磨罐内，再将混合溶液倒入球磨罐，在1000～1200r/min下高速球磨3～5h，即得到改性环氧树脂；球磨罐中的球料比为3:1。本专利技术至少包括以下有益效果：通过本专利技术的加工工艺得到的实木门具有优异的抗老化、抗腐蚀性能，其主要原因是采用本专利技术的底漆以及该底漆的涂刷方法，该底漆具有优异的防腐蚀性能，且该底漆与实木的附着力较强，使得底漆不容易剥落，同时又与面漆结合良好，不易与面漆分层；同时添加的改性膨润土和改性环氧树脂增强了底漆的强度和耐水性，延长了底漆与面漆的使用寿命。本专利技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本专利技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。具体实施方式：下面结合实施例对本专利技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。实施例1：一种实木门加工工艺，包括以下步骤：步骤一、按实木门外形尺寸将实木加工成对应的形状、尺寸后，采用细砂纸对表面进行打磨，然后用高压水枪清洗去除杂质，得实木门胚；所述用高压水枪清洗去除杂质的清洗时间为30min，高压水枪的压力为10MPa；步骤二、将实木门胚放入浸泡液中浸泡12h；在浸泡过程中向浸泡液中通入纳米气泡；所述纳米气泡为氧气；所述纳米气泡的直径为10um；所述纳米气泡的通气速率为150mL/min；步骤三、将经过浸泡液浸泡的实木门胚置于冷冻室中进行冷冻干燥；所述冷冻干燥的过程为：将实木门胚放在冷冻室中，先将冷冻室温度降至零下5℃，待实木门胚表面的水分凝结为冰晶后在5分钟内升温至55℃，将实木门胚表面的冰晶直接升华为蒸汽而除去；所述实木门胚经冷冻干燥处理后含水量不大于6％；步骤四、将干燥后的实木门胚置于臭氧气氛中保持3h；所述臭氧气氛的浓度为100ppm；步骤五、将步骤四处理后的实木门胚外表面涂刷底漆，然后晾干，对晾干后的实木门胚采用细砂纸进行打磨；打磨后用刷子再刷底漆，再次晾干；步骤六、在步骤五的晾干的底漆上涂刷面漆，晾干，得到实木门；所述底漆由以下重量份的原料组成：环氧树脂50份、羟基丙烯酸树脂10份、间苯二甲酸二甲酯8份、聚四氟乙烯3份、聚乙烯吡咯烷酮5份、二甲基二巯基乙酸异辛酯锡2份、山梨糖醇1份、二乙烯三胺2份、膨润土5份、氨丙基三乙氧基硅烷4份、聚丙烯酰胺3份、二氧化钛1份、环烷酸铋2份、异丙醇1份、二甲苯3份、1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种实木门加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：步骤一、按实木门外形尺寸将实木加工成对应的形状、尺寸后，采用细砂纸对表面进行打磨，然后用高压水枪清洗去除杂质，得实木门胚；步骤二、将实木门胚放入浸泡液中浸泡12～24h；在浸泡过程中向浸泡液中通入纳米气泡；步骤三、将经过浸泡液浸泡的实木门胚置于冷冻室中进行冷冻干燥；步骤四、将干燥后的实木门胚置于臭氧气氛中保持3～5h；步骤五、将步骤四处理后的实木门胚外表面涂刷底漆，然后晾干，对晾干后的实木门胚采用细砂纸进行打磨；打磨后用刷子再刷底漆，再次晾干；步骤六、在步骤五的晾干的底漆上涂刷面漆，晾干，得到实木门；所述底漆由以下重量份的原料组成：环氧树脂50～60份、羟基丙烯酸树脂10～20份、间苯二甲酸二甲酯8～12份、聚四氟乙烯3～5份、聚乙烯吡咯烷酮5～8份、二甲基二巯基乙酸异辛酯锡2～6份、山梨糖醇1～3份、二乙烯三胺2～5份、膨润土5～7份、氨丙基三乙氧基硅烷4～8份、聚丙烯酰胺3～5份、二氧化钛1～3份、环烷酸铋2～4份、异丙醇1～3份、二甲苯3～5份、1‑乙基‑3‑甲基咪唑六氟磷酸盐1～3份。

【技术特征摘要】
1.一种实木门加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：步骤一、按实木门外形尺寸将实木加工成对应的形状、尺寸后，采用细砂纸对表面进行打磨，然后用高压水枪清洗去除杂质，得实木门胚；步骤二、将实木门胚放入浸泡液中浸泡12～24h；在浸泡过程中向浸泡液中通入纳米气泡；步骤三、将经过浸泡液浸泡的实木门胚置于冷冻室中进行冷冻干燥；步骤四、将干燥后的实木门胚置于臭氧气氛中保持3～5h；步骤五、将步骤四处理后的实木门胚外表面涂刷底漆，然后晾干，对晾干后的实木门胚采用细砂纸进行打磨；打磨后用刷子再刷底漆，再次晾干；步骤六、在步骤五的晾干的底漆上涂刷面漆，晾干，得到实木门；所述底漆由以下重量份的原料组成：环氧树脂50～60份、羟基丙烯酸树脂10～20份、间苯二甲酸二甲酯8～12份、聚四氟乙烯3～5份、聚乙烯吡咯烷酮5～8份、二甲基二巯基乙酸异辛酯锡2～6份、山梨糖醇1～3份、二乙烯三胺2～5份、膨润土5～7份、氨丙基三乙氧基硅烷4～8份、聚丙烯酰胺3～5份、二氧化钛1～3份、环烷酸铋2～4份、异丙醇1～3份、二甲苯3～5份、1-乙基-3-甲基咪唑六氟磷酸盐1～3份。2.如权利要求1所述的实木门加工工艺，其特征在于，所述用高压水枪清洗去除杂质的清洗时间为30～60min，高压水枪的压力为10～30MPa。3.如权利要求1所述的实木门加工工艺，其特征在于，所述纳米气泡为氧气、臭氧、氮气、氨气、氩气或二氧化碳中的任意一种或几种的组合；所述纳米气泡的直径为0.1～100um；所述纳米气泡的通气速率为150～200mL/min。4.权利要求1所述的实木门加工工艺，其特征在于，所述浸泡液由以下如重量份的成分组成：刚玉粉1～2份、乙二胺四乙酸二钠3～5份、聚异丁烯3-5份，3-氨基丙基三(三甲基硅氧基)硅烷1～3份、硼酸锌1～3份、聚丙烯酸钠3-5份，羟丙基甲基纤维素6～8份，琥珀酸二辛酯磺酸钠3～5份，硅溶胶1～3份、腐植酸钠3～6份、乙醇30～50份、水150～250份。5.权...

【专利技术属性】
技术研发人员：李国和，李江，李川，
申请(专利权)人：绵阳市九福门窗有限责任公司，
类型：发明
国别省市：四川,51