一种对辊破碎机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种对辊破碎机，包括用于破碎物料的辊轮和套设于辊轮的外周、以带动辊轮转动的链带，辊轮上固定有感应片；还包括固定于机架、用于监测感应片转动状态的感应器。本申请提供的对辊破碎机设置有感应片和感应器，在工作过程中，感应片随辊轮同步转动，感应器通过感应片的转动状态间接监测辊轮和链带是否失效，实现了监测链带和辊轮工作状态的效果。

A Counter-Roller Crusher

【技术实现步骤摘要】
一种对辊破碎机
本技术涉及破碎设备
，更具体地说，涉及一种对辊破碎机。
技术介绍
对辊破碎机可以对原料进行碾压，从而得到具有一定粒度的物料。在实际使用时，对辊破碎机通过相应的链带控制辊轮的转动，然而，链带可能会出现打滑或失效的情况，进而使辊轮无法正常旋转，导致对辊破碎机无法对物料进行有效破碎。综上所述，如何监测对辊破碎机的辊轮和链带的工作状态，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的是提供一种对辊破碎机，其能够对辊轮的工作状态进行监测，避免由于辊轮失效而导致无法进行破碎作业的问题。为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种对辊破碎机，包括用于破碎物料的辊轮和套设于所述辊轮的外周、以带动所述辊轮转动的链带，所述辊轮上固定有感应片；还包括用于监测所述感应片转动状态的感应器，所述感应器固定于机架上。优选的，所述辊轮包括主动辊和从动辊，所述感应片包括设于所述主动辊上的第一感应片和设于所述从动辊上的第二感应片，所述感应器包括分别用于监测所述第一感应片和所述第二感应片转动状态的第一感应器和第二感应器。优选的，所述感应片固定于所述辊轮的端面，且位于非回转中心区域。优选的，所述感应器通过安装板与所述机架固定，所述安装板包括底板和沿竖直方向延伸的立板，所述底板与所述机架的上表面贴合、并通过螺栓固定，所述立板设有安装孔，所述感应器固定于所述安装孔中。优选的，还包括提示器和控制器，所述控制器用于在所述感应器监测到的信号周期发生变化时、控制所述提示器进行报警提示，所述提示器和所述感应器均与所述控制器连接。优选的，还包括驱动电机，所述主动辊的两端分别设有带轮和主动链轮，所述驱动电机的输出轴与所述带轮通过主动皮带连接传动；所述从动辊的端部设有从动链轮；所述主动链轮和所述从动链轮通过从动链条连接。优选的，所述第一感应片与所述主动链轮的侧壁固定连接，所述第二感应片与所述从动链轮的侧壁固定连接。优选的，所述机架上设有张紧链轮，所述张紧链轮和所述主动链轮均与环形的所述从动链条的内侧贴合；所述从动链轮设于所述张紧链轮和所述主动链轮之间，且所述从动链轮与环形的所述从动轮链条的外侧贴合。本技术提供的对辊破碎机包括机架、辊轮和链带，其中，辊轮上设置有感应片，机架上设置有用于监测感应片转动状态的感应器。在工作过程中，辊轮在链带的带动下转动实现对物料的碾压破碎，同时感应片随辊轮同步转动；感应器设置在机架上、并始终保持固定。当辊轮正常转动时，感应片会绕辊轮的中心轴转动，因此感应器可监测到呈周期变化的感应信号；而当辊轮失效时，感应片会出现减速或停止的现象，此时感应器监测到的感应信号的周期会发生变化，或者出现无法监测到感应信号的情况，此时则说明带动辊轮转动的链带失效。本申请提供的对辊破碎机通过感应片和感应器对辊轮的转动状态进行监测，实现了监测链带和辊轮工作状态的效果。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1为本技术所提供的对辊破碎机的结构示意图。图1中的附图标记为：机架1、从动链轮2、第二感应器3、安装板4、第二感应片5、第一感应器6、第一感应片7、主动链轮8。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术的核心是提供一种对辊破碎机，其能够对辊轮和链带的工作状态进行监测，避免由于链带失效而导致无法进行破碎作业的问题。请参考图1，图1为本技术所提供的对辊破碎机的结构示意图。本技术提供了一种对辊破碎机，包括用于破碎物料的辊轮和套设于辊轮的外周、以带动辊轮转动的链带，辊轮上固定有感应片；还包括用于监测感应片转动状态的感应器，感应器固定于机架1上。具体的，对辊破碎机通常设置有驱动电机或其他驱动类元器件，其能够控制链带连续移动；链带可以为链条、传送带等结构，其套设在辊轮的外周、并带动辊轮转动。感应片设置在辊轮上，并在辊轮转动过程中与辊轮同步转动。在实际装配时，优选将感应片固定于辊轮的端面，且位于非回转中心区域，从而避免感应片对辊轮的正常工作产生干涉；可以理解的，在保障辊轮正常作业的情况下，感应片也可以固定于辊轮的其他位置。感应器设置在机架1上，其主要用于对感应片的转动状态进行监测，其中转动状态主要指感应片在转动过程中所产生的感应信号的周期变化。在破碎作业时，链带移动并控制辊轮转动，在感应片随辊轮同步转动的过程中，感应片与感应器的相对位置呈周期性变化，且感应片在每个旋转周期靠近一次感应器，因此感应片在每个旋转周期均会触发感应器、并使其产生感应信号。当对辊破碎机运行时，若感应器监测到的感应信号呈周期性变化，则表示辊轮和链带运转正常；若感应器监测到的感应信号出现周期变长、甚至无法产生感应信号的情况，则说明感应片触发感应信号的时间增长或者无法触发感应信号，此时表示辊轮和链带失效。可以理解的，感应器用于在辊轮运行状态下对感应片的转动状态进行监测，因此，对辊破碎机运行时，感应器需要接通电源；而当对辊破碎机停止运行时，则可以控制感应器断电。本申请提供的对辊破碎机通过感应器监测感应片的转动状态，进而间接监测辊轮状态，根据辊轮的状态可判断带动辊轮转动的链带是否失效，实现了监测链带和辊轮工作状态的效果。进一步的，为了优化感应器对辊轮的监测效果，本申请提供的一种优选实施例中，辊轮包括主动辊和从动辊，感应片包括设于主动辊上的第一感应片7和设于从动辊上的第二感应片5，感应器包括分别用于监测第一感应片7和第二感应片5转动状态的第一感应器6和第二感应器3。具体的，主动辊和从动辊配合转动实现对物料的碾压，二者均设置有对应的感应片和感应器。第一感应器6和第二感应器3分别对主动辊和从动辊的转动状态监测，从而准确监测对辊破碎机的状态。可选的，本申请提供一种固定感应器的实施例中，感应器通过安装板4与机架1固定，安装板4包括底板和沿竖直方向延伸的立板，底板与机架1的上表面贴合、并通过螺栓固定，立板设有安装孔，感应器固定于安装孔中。具体的，安装板4呈L形或T形，其包括底板和立板，底板与支架通过焊接、栓接等方式固定；立板中部开设安装孔，并将感应器固定在安装孔中。另外，安装架的位置与感应片相对应，以保障感应器对感应片的有效监测。进一步的，为了方便用户的使用，本申请提供的一种实施例中，对辊破碎机还包括提示器和控制器，控制器用于在感应器监测到的信号周期发生变化时、控制提示器进行报警提示，提示器和感应器均与控制器连接。具体的，提示器可以为声音提示装置或光线提示装置。信号周期变化可以为感应信号周期增长或无感应信号，当信号周期变化时，则说明辊轮或链带失效，此时控制器控制提示器进行报警，从而提示用户对对辊破碎机进行维护。进一步的，本申请提供的一种实施例中，对本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种对辊破碎机，其特征在于，包括用于破碎物料的辊轮和套设于所述辊轮的外周、以带动所述辊轮转动的链带，所述辊轮上固定有感应片；还包括用于监测所述感应片转动状态的感应器，所述感应器固定于机架(1)上。

【技术特征摘要】
1.一种对辊破碎机，其特征在于，包括用于破碎物料的辊轮和套设于所述辊轮的外周、以带动所述辊轮转动的链带，所述辊轮上固定有感应片；还包括用于监测所述感应片转动状态的感应器，所述感应器固定于机架(1)上。2.根据权利要求1所述的对辊破碎机，其特征在于，所述辊轮包括主动辊和从动辊，所述感应片包括设于所述主动辊上的第一感应片(7)和设于所述从动辊上的第二感应片(5)，所述感应器包括分别用于监测所述第一感应片(7)和所述第二感应片(5)转动状态的第一感应器(6)和第二感应器(3)。3.根据权利要求2所述的对辊破碎机，其特征在于，所述感应片固定于所述辊轮的端面，且位于非回转中心区域。4.根据权利要求3所述的对辊破碎机，其特征在于，所述感应器通过安装板(4)与所述机架(1)固定，所述安装板(4)包括底板和沿竖直方向延伸的立板，所述底板与所述机架(1)的上表面贴合、并通过螺栓固定，所述立板设有安装孔，所述感应器固定于所述安装孔中。5.根据权利要求4所述的对...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗建文，李雅，周树光，李敏，陈志强，
申请(专利权)人：长沙开元仪器有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43