一种生物滤池除臭装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种生物滤池除臭装置，包括组合式外部壳体、组合式内部框架、复合结构生物活性物料、风机、废气管道和液相介质气体净化装置；组合式外部壳体由多个组合模块通过螺栓连接而成；组合式内部框架由多个组合模块通过螺栓连接而成；复合结构生物活性物料从下至上分别为漏缝地板、防漏网和生物活性物料；液相介质气体净化装置包括供液管道和低压雾化喷头。本发明专利技术可以解决现有生物滤池除臭装置存在的设备占地面积大，安装布置过程繁琐，易产生填料压实，导致设备除臭效率随时间逐渐降低等缺点。

A Biofilter Deodorizer

【技术实现步骤摘要】
一种生物滤池除臭装置
本专利技术涉及利用微生物除臭领域，具体涉及一种用于去除畜禽养殖过程和畜禽废弃物发酵过程所产生的刺激性有害气体的装置，属于环保
。
技术介绍
随着国内畜禽养殖行业向着集约化和规模化的方向发展，导致畜禽养殖规模不断增大，养殖设施的分布也更加集中，由此所带来的问题是畜禽养殖行业所产生的刺激性有害气体大量、集中的排放，一旦这些有害气体未能得到及时有效的处理不仅会影响畜禽动物的健康生长，同时还会对养殖场的工作人员及周边居民的身体健康和正常生活带来不利的影响，因此对于刺激性有害气体及时有效的处理是保障畜禽养殖行业健康发展和人民群众身体健康的关键。畜禽养殖行业中刺激性有害气体的主要来源包括畜禽养殖过程中产生的刺激性有害气体和畜禽粪便堆放及处理过程中产生的刺激性有害气体，刺激性有害气体的来源多样性使得其组成成分比较复杂，其中刺激性和恶臭气味的来源以H2S为代表的含硫物质和以NH3为代表的含氮物质为主。当前处理畜禽养殖行业刺激性有害气体的方法主要以生物处理方法为主，其中生物处理方法中的生物过滤法因其操作管理简单、使用运行成本低、处理效率高等特点，应用较多。但在现有技术中，应用生物过滤法的除臭设备普遍存在设备占地面积大，安装布置过程繁琐，易产生填料压实，导致设备除臭效率随时间逐渐降低等缺点，影响了生物过滤法设备的运行稳定性，阻碍进一步的推广应用。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是解决现有除臭设备和除臭填料的缺陷，提供一种模块组合式生物过滤除臭设备，解决现有除臭设备普遍存在的占地面积大，安装布置过程繁琐的问题。为实现上述目的，本专利技术提供的一种生物滤池除臭装置，主要包括：组合式外部壳体、组合式内部框架、复合结构生物活性物料、风机、废气管道和液相介质气体净化装置。所述组合式外部壳体由多个组合模块通过螺栓连接而成；所述组合式内部框架由多个组合模块通过螺栓连接而成；所述复合结构生物活性物料从下至上分别为漏缝地板、防漏网和生物活性物料；所述液相介质气体净化装置包括供液管道和低压雾化喷头。进一步的，上述生物滤池除臭装置从下至上共分四层，第一层为液相介质气体净化层，第二层至第四层为复合结构生物活性物料层，所述液相介质气体净化装置位于所述液相介质气体净化层中，所述复合结构生物活性物料位于所述复合结构生物活性物料层中，所述复合结构生物活性物料层每层高度范围为45㎜至60㎜。进一步的，上述生物滤池除臭装置中的液相介质气体净化装置只位于液相介质气体净化层中。进一步的，上述生物滤池除臭装置中的组合式外部壳体的组合模块包括顶板模块、U形模块和L形模块，通过改变所述顶板模块、U形模块和L形模块的数量和组合形式，可以获得不同大小的所述组合式外部壳体，以用于不同大小的所述生物滤池除臭装置。进一步的，上述生物滤池除臭装置中的组合式内部框架的组合模块包括立包括框架主体、横梁和玻璃钢托架，所述框架主体包括立柱、纵梁和横梁安装座，所述立柱、纵梁和横梁安装座之间通过焊接连接，通过改变所述框架主体、横梁和玻璃钢托架的数量和组合形式，可以获得不同大小的所述组合式内部框架，以用于不同大小的所述生物滤池除臭装置。进一步的，上述生物滤池除臭装置，所述漏缝地板的材质为聚丙烯工程塑料，所述防漏网的材质为玻璃纤维，所述漏缝地板安装在所述玻璃钢托架上，所述防漏网衬于所述漏缝地板上，所述防漏网与所述漏缝地板之间采用螺栓固定。进一步的，上述生物活性物料由充分腐熟的有机肥和木屑经混合后组成。进一步的，上述生物滤池除臭装置，所述充分腐熟的有机肥粒径范围为1㎜~15㎜，所述木屑粒径范围为10㎜~25㎜。进一步的，上述生物滤池除臭装置，所述充分腐熟的有机肥与所述木屑的混合比例范围为3:7~1:1。本专利技术所提出的一种生物滤池除臭装置，其创新在于，整体设备结构采用了模块化的组合方式，一方面，模块化设计方便了设备的生产加工，能够缩短在同一生产线上生产不同型号设备时的生产转换时间，降低生产成本，另一方面，设备采用模块化组合方式，可以根据不同处理量大小的需要，对设备进行灵活配置，避免了因设备处理量不足导致臭气未能完全处理，或因设备性能过剩造成的浪费。附图说明以下通过附图说明本生物滤池除臭装置实施例的结构细节，以更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案。图1为生物滤池除臭装置的结构示意图。图2为生物滤池除臭装置的组合式内部框架结构示意图。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面对本专利技术的优选实施例进行详细的描述。优选实施例中未注明具体条件的实验方法，通常按照常规条件，或按照制造厂商所建议的条件进行。参见附图1、2，在本实施例中，生物滤池除臭装置由组合式外部壳体1、组合式内部框架7、复合结构生物活性物料2、风机4、进风管道5和液相介质气体净化装置6组成。组合式内部框架7的组合模块包括框架主体71、横梁72和玻璃钢托架73，其中框架主体71由两侧的立柱、连接立柱的等间距平行排列的3个纵梁和横梁安装座通过焊接组成。组合式内部框架7由3个框架主体71组成，3个框架主体71呈等间距平行排列，各框架主体71之间通过横梁72和玻璃钢托架73连接，横梁72使用螺栓与框架主体71上的横梁安装座相连，同时框架主体71的每个纵梁上均带有螺栓孔，用于安装玻璃钢托架73，玻璃钢托架73一方面能够起到连接不同框架主体71的作用，另一方面还用于支撑复合结构生物活性物料2。组合式内部框架7构成了生物滤池除臭装置的主体结构，位于3组不同纵梁上的玻璃钢托架73将生物滤池除臭装置的内部自下而上划分为四层，其中位于最下方的第一层为气体预处理层，安装有液相介质气体净化装置6，第二层至第四层为气体生物处理层，安装有漏缝地板3，复合结构生物活性物料2放置于漏缝地板3上方。组合式外部壳体1由多个组合模块通过螺栓连接而成，组合式外部壳体1的组合模块包括顶板模块11、围板模块12和底板模块13，其中顶板模块11进一步分为带有排气口的顶板模块和不带有排气口的顶板模块，围板模块12进一步分为用于中间连接的U形模块和用于边角连接的L形模块，其中位于组合式外部壳体1最下层的围板模块12，有一面带有废气进气管道接口和液相介质净化装置入口。组合式外部壳体1的组合模块均通过螺栓连接。组合式外部壳体1构成了生物滤池除臭装置的外部结构，并形成了用于废气处理的相对密闭的整体空间，能够维持一定的温度和湿度，保证微生物处于适宜的环境中生存。待处理的废气在风机4的作用下自进气管道5进入生物滤池除臭装置内，首先与液相介质气体净化装置6接触，液相介质气体净化装置6中均匀分布有低压雾化喷头61，液体经过低压雾化喷头61喷出与废气接触后，落入位于生物滤池除臭装置下方的水箱中，水箱侧壁上有液体管道出口，水箱中的液体通过液体管道出口排出或循环利用。废气通过液相介质气体净化装置6后，自下而上依次通过三层复合结构生物活性物料2，复合结构生物活性物料2由木屑和充分腐熟的颗粒状有机肥按照体积比2:1充分混合而成。废气经复合结构生物活性物料2吸附处理后，经顶板模块11上的排气口排出，处理过程完毕。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生物滤池除臭装置，其特征在于，包括组合式外部壳体、组合式内部框架、复合结构生物活性物料、风机、废气管道和液相介质气体净化装置；所述组合式外部壳体由多个组合模块通过螺栓连接而成；所述组合式内部框架由多个组合模块通过螺栓连接而成；所述复合结构生物活性物料从下至上分别为漏缝地板、防漏网和生物活性物料；所述液相介质气体净化装置包括供液管道和低压雾化喷头。

【技术特征摘要】
1.一种生物滤池除臭装置，其特征在于，包括组合式外部壳体、组合式内部框架、复合结构生物活性物料、风机、废气管道和液相介质气体净化装置；所述组合式外部壳体由多个组合模块通过螺栓连接而成；所述组合式内部框架由多个组合模块通过螺栓连接而成；所述复合结构生物活性物料从下至上分别为漏缝地板、防漏网和生物活性物料；所述液相介质气体净化装置包括供液管道和低压雾化喷头。2.根据权利要求1所述的生物滤池除臭装置，其特征在于，所述生物滤池除臭装置从下至上共分四层，第一层为液相介质气体净化层，第二层至第四层为复合结构生物活性物料层，所述液相介质气体净化装置位于所述液相介质气体净化层中，所述复合结构生物活性物料位于所述复合结构生物活性物料层中，所述复合结构生物活性物料层每层高度范围为45㎜至60㎜。3.根据权利要求1或2所述的生物滤池除臭装置，其特征在于，所述液相介质气体净化装置只位于所述液相介质气体净化层中。4.根据权利要求1或2所述的生物滤池除臭装置，其特征在于，所述组合式外部壳体的组合模块包括顶板模块、U形模块和L形模块，通过改变所述顶板模块、U形模块和L形模块的数量和组合形式，可以获得不同大...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴德胜，李辉，刘廷发，
申请(专利权)人：中机华丰北京科技有限公司，
类型：发明
国别省市：北京,11