一种用于农业机械的刀具制造技术

本申请公开了一种用于农业机械的刀具，包括刀体，所述刀体设置有刀刃，所述刀刃的一面设置有多个凸起熔覆层，多个所述凸起熔覆层紧密排列。由于在刀刃的一面设置多个凸起熔覆层，在刀具的使用中可以起到刀刃自磨，越磨越锋利的效果，而且由于本申请中凸起熔覆层设置有多个，凸起熔覆层相比刀刃表面熔覆整个熔覆层，与切割物体之间的接触面积较小，因此在切割过程中熔覆层与切割物体的摩擦力减小，进而减低了熔覆层脱落的风险。由于多个熔覆层之间紧密排列而又相互独立，因此即使当前磨损的熔覆层脱落，还存在有多个熔覆层熔覆在刀刃表面，也不会影响刀刃后期的耐磨性。

A Tool for Agricultural Machinery

【技术实现步骤摘要】
一种用于农业机械的刀具
本申请涉及农业机械
，具体涉及一种用于农业机械的刀具。
技术介绍
刀具是机械制造中用于切削加工的工具，又称切削工具。绝大多数的刀具是机用的，但也有手用的。由于机械制造中使用的刀具基本上都用于切削物体，所以“刀具”一般就理解为切削刀具。目前刀具在农业领域的应用十分的广泛，比如耕地时常用的犁铧，割草时用的割草机，谷物收获时所用的收获机等等。然而，在收割机工作的过程中，由于秸秆的在粉碎时会摩擦刀具，使刀具逐渐磨损，降低了农业机械在工作时的效率。目前国内的农用刀具仍以单金属材料为主，国内的刀具普遍存在硬度、耐磨性不高、使用寿命较短的问题，常因为磨损严重而完全不能继续使用；刀具的损坏其实大部分集中在刀刃处，刀刃处会经常出现钝化、磨损严重甚至出现缺口等现象。为了解决上述问题，现有技术中在刀刃的一面设置高硬度熔覆层，由于熔覆层的硬度高于刀具金属的硬度，因此在刀具的使用过程中实现刀刃自磨的效果。但是由于熔覆层直接在刀刃的一面整体熔覆设置，当刀具在切割过程中熔覆层会与切割物体产生摩擦，不仅导致切割时的摩擦力增大，随着刀具的使用时间，熔覆层还容易产生整体脱落，导致刀具耐磨性降低。
技术实现思路
本申请为了解决上述技术问题，提出了如下技术方案：第一方面，本申请实施例提供了一种用于农业机械的刀具，包括刀体，所述刀体设置有刀刃，所述刀刃的一面设置有多个凸起熔覆层，多个所述凸起熔覆层紧密排列。采用上述实现方式，由于在刀刃的一面设置多个凸起熔覆层，在刀具的使用中可以起到刀刃自磨，越磨越锋利的效果，而且由于本申请中凸起熔覆层设置有多个，多个凸起熔覆层相比刀刃表面熔覆整个熔覆层，与切割物体之间的接触面积较小，因此在切割过程中熔覆层与切割物体的摩擦力减小，进而减低了熔覆层脱落的风险。由于多个熔覆层之间紧密排列而又相互独立，因此即使当前磨损的熔覆层脱落，还存在有多个熔覆层熔覆在刀刃表面，也不会影响刀刃后期的耐磨性。结合第一方面，在第一方面第一种可能的实现方式中，所述凸起熔覆层的截面为三角形，所述凸起熔覆层包括第一熔覆面和第二熔覆面，所述第一熔覆面和所述第二熔覆面连接端为第一直线结构，所述第一熔覆面与刀刃表面的熔覆处为第二直线结构，所述第二熔覆面与所述刀刃表面的熔覆处为第三直线结构。凸起熔覆层的截面为三角形，因此是在熔覆层在刀具切割过程中，起到辅助切割的作用，进而相对降低了熔覆层因单纯磨损脱落的概率。结合第一方面第一种可能的实现方式，在第一方面第二种可能的实现方式中，所述第二直线结构和所述第三直线结构竖向设置在所述刀刃表面与所述刀刃的走向垂直，所述第一直线结构走向与所述刀刃的走向垂直。本实现方式中的凸起熔覆层凸起的三角尖端在刀刃表面组成了多个微小的切割结构，因此在刀刃切割自磨过程中，多个凸起熔覆层可以同时实现辅助切割的效果。结合第一方面第二种可能的实现方式，在第一方面第三种可能的实现方式中，所述第一熔覆面和第二熔覆面均为斜坡结构熔覆面，所述第一熔覆面和第二熔覆面之间的角度为15-30度。第一熔覆面和第二熔覆面组成的切割结构角度在15-30度之间，使得切割结构保证一定的锋利。结合第一方面第一种可能的实现方式，在第一方面四种可能的实现方式中，所述第二直线结构和所述第三直线结构横向设置在所述刀刃表面与所述刀刃的走向平行，所述第一直线结构走向与所述刀刃的走向平行。本实现方式中凸起熔覆层横向设置在刀刃表面，从刀刃端的第一个凸起熔覆层到最后一个凸起熔覆层，凸起熔覆层依次配合刀刃实现辅助切割。结合第一方面第四种可能的实现方式，在第一方面第五种可能的实现方式中，所述第一熔覆面为为斜坡结构熔覆面，所述第二熔覆面垂直于所述刀刃，所述第一熔覆面与所述刀刃表面之间的角度为5-10度。凸起熔覆层的第一熔覆面与刀刃表面之间的角度设置在5-10度，使得熔覆层与刀刃表面形成的坡度有利于切割。结合第一方面第三或五种可能的实现方式，在第一方面第六种可能的实现方式中，第一凸起熔覆层与所述刀刃表面熔覆处的第二直线结构和第三直线结构分别与相邻的两个所述凸起熔覆层与所述刀刃表面熔覆处的第三直线结构和第二直线结构相重合，所述第一凸起熔覆层为除所述刀刃两端处的熔覆层中的任一熔覆层。结合第一方面，在第一方面第七种可能的实现方式中，所述凸起熔覆层的截面为半圆柱，所述凸起熔覆层的圆柱面为圆角过渡的熔覆层面。圆角过渡后的半圆柱面在刀具切割过程中也可以减少凸起熔覆层与物体之间的摩擦面积，进而减少了熔覆层脱落的风险。结合第一方面第一至七种可能的实现方式，在第一方面第八种可能的实现方式中，所述凸起熔覆层的宽度为3.5-3.8毫米。结合第一方面第八种可能的实现方式，在第一方面第九种可能的实现方式中，所述凸起熔覆层的最大厚度部分为0.4-0.5毫米。附图说明图1为本申请实施例提供的一种用于农业机械的刀具的结构示意图；图2为图1中刀具的刀刃处熔覆凸起熔覆层示意图；图3为图1刀刃处凸起熔覆层的结构示意图；图4为本申请实施例提供的另一种用于农业机械的刀具的结构示意图；图5为图4中刀具的一种刀刃处熔覆凸起熔覆层的示意图；图6为图4刀刃处凸起熔覆层的结构示意图；图7为图4中刀具的另一种刀刃处熔覆凸起熔覆层的示意图；图1-7中符号表示为：1-刀体，2-刀刃，3-凸起熔覆层，4-第一熔覆面，5-第二熔覆面，6-第一直线结构，7-第二直线结构，8-第三直线结构，9-螺栓孔。具体实施方式下面结合附图与具体实施方式对本方案进行阐述。实施例一图1为本申请实施例提供的一种用于农业机械的刀具的结构示意图，参见图1，本实施例中的用于农业机械的刀具，包括刀体1，所述刀体1设置有刀刃2，所述刀刃2的一面设置有多个凸起熔覆层3，参见图2，多个所述凸起熔覆层3紧密排列。本实施例中的凸起熔覆层3能减小熔覆层与切割物体之间的接触面积，进而减小了熔覆层与切割物体之间的摩擦。在刀刃2一表面增加上凸起熔覆层3不仅仅提高的刀具的耐磨性，还提高了刀刃2的硬度和耐腐蚀性，由于刀刃2未设置凸起熔覆层3的表面硬度相对较低，因此在刀具使用中刀刃2两面的磨损程度不同导致刀刃越磨越锋利，从而达到自磨刃的效果。参见图3，本实施例中所述凸起熔覆层3的截面为三角形，所述凸起熔覆层3包括第一熔覆面4和第二熔覆面5，所述第一熔覆面4和所述第二熔覆面5连接端为第一直线结构6，所述第一熔覆面4与刀刃2表面的熔覆处为第二直线结构7，所述第二熔覆面5与所述刀刃2表面的熔覆处为第三直线结构8。第一凸起熔覆层与所述刀刃2表面熔覆处的第二直线结构7和第三直线结构8分别与相邻的两个所述凸起熔覆层3与所述刀刃2表面熔覆处的第三直线结构8和第二直线结构7相重合，所述第一凸起熔覆层为除所述刀刃2两端处的熔覆层中的任一熔覆层，这样使得凸起熔覆层3之间紧密设置且不会出现熔覆层之间的叠加。本实施例中，所述第二直线结构7和所述第三直线结构8竖向设置在所述刀刃2表面与所述刀刃2的走向垂直，所述第一直线结构6走向与所述刀刃2的走向垂直。本实现方式中的凸起熔覆层3凸起的三角尖端在刀刃2表面组成了多个微小的切割结构，因此在刀刃2切割自磨过程中，多个凸起熔覆层3可以同时实现辅助切割的效果。进一步由图3可知，本实施例中所述第一熔覆面4和第二熔覆面5均为斜坡结构熔覆面，所述第一熔本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于农业机械的刀具，包括刀体(1)，所述刀体(1)设置有刀刃(2)，其特征在于，所述刀刃(2)的一面设置有多个凸起熔覆层(3)，多个所述凸起熔覆层(3)紧密排列。

【技术特征摘要】
1.一种用于农业机械的刀具，包括刀体(1)，所述刀体(1)设置有刀刃(2)，其特征在于，所述刀刃(2)的一面设置有多个凸起熔覆层(3)，多个所述凸起熔覆层(3)紧密排列。2.根据权利要求1所述的用于农业机械的刀具，其特征在于，所述凸起熔覆层(3)的截面为三角形，所述凸起熔覆层(3)包括第一熔覆面(4)和第二熔覆面(5)，所述第一熔覆面(4)和所述第二熔覆面(5)连接端为第一直线结构(6)，所述第一熔覆面(4)与刀刃(2)表面的熔覆处为第二直线结构(7)，所述第二熔覆面(5)与所述刀刃(2)表面的熔覆处为第三直线结构(8)。3.根据权利要求2所述的用于农业机械的刀具，其特征在于，所述第二直线结构(7)和所述第三直线结构(8)竖向设置在所述刀刃(2)表面与所述刀刃(2)的走向垂直，所述第一直线结构(6)走向与所述刀刃(2)的走向垂直。4.根据权利要求3所述的用于农业机械的刀具，其特征在于，所述第一熔覆面(4)和第二熔覆面(5)均为斜坡结构熔覆面，所述第一熔覆面(4)和第二熔覆面(5)之间的角度为15-30度。5.根据权利要求2所述的用于农业机械的刀具，其特征在于，所述第二直线结构(7)和所述第三...

【专利技术属性】
技术研发人员：许令峰，田冲，李法德，宋占华，刘腾，
申请(专利权)人：山东农业大学，
类型：发明
国别省市：山东,37