水肥一体机专用滴灌管制造技术

本实用新型专利技术公开了水肥一体机专用滴灌管，包括主管、第一连接管、排渣管和滴头，所述主管的两端皆设置有第一连接管，且第一连接管上设置有第二连接管，所述主管的外侧壁涂覆有氧化铝耐腐蚀层，且主管内部底端的中间位置处安装有壳体，所述壳体内部的顶端设置有进液口，且壳体内部的底端设置有出液口，所述壳体内部顶端的中间位置处设置有过滤腔，且过滤腔内部的顶端与主管内部的底端相连通。本实用新型专利技术通过安装有第一连接管、第二连接管、主管、内螺纹和外螺纹，使得装置优化了自身的结构，实现了组合式的优点，便于使用者根据自身的需求将适宜数量的主管之间进行拼接和拆卸，从而增强了装置的适用性。

Special drip irrigation pipe for water and fertilizer integrated machine

【技术实现步骤摘要】
水肥一体机专用滴灌管
本技术涉及滴灌管
，具体为水肥一体机专用滴灌管。
技术介绍
水肥一体化设备技术在如今农业节水上占据较大的比例，不但能使土地增产还有出众的节水效果，虽然我国地大物博，但是淡水资源是极为缺少的，在节水上水肥一体化设备技术给中国的淡水资源减轻了不小的压力，水肥一体机专用滴灌管是水肥一体化设备中最为重要的组成部件，但是现有的水肥一体机专用滴灌管在使用时还是存在以下几点问题：1.传统的水肥一体机专用滴灌管普遍存在着结构简单，不能进行组合的缺陷，这导致装置的实用性不高；2.现存的水肥一体机专用滴灌管往往不具备自动过滤杂质和反冲洗的功能，这导致滴头极易被堵塞，影响了装置的使用寿命；3.市面上现有的水肥一体机专用滴灌管还存在着结构强度低、耐腐蚀性能差和防爆性能差的问题，这导致装置的使用效果不好。
技术实现思路
本技术的目的在于提供水肥一体机专用滴灌管，以解决上述
技术介绍
中提出的结构简单、不具备自动过滤杂质和反冲洗的功能以及功能单一的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：水肥一体机专用滴灌管，包括主管、第一连接管、排渣管和滴头，所述主管的两端皆设置有第一连接管，且第一连接管本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.水肥一体机专用滴灌管，包括主管(3)、第一连接管(4)、排渣管(7)和滴头(8)，其特征在于：所述主管(3)的两端皆设置有第一连接管(4)，且第一连接管(4)上设置有第二连接管(9)，所述主管(3)的外侧壁涂覆有氧化铝耐腐蚀层(14)，且主管(3)内部底端的中间位置处安装有壳体(22)，所述壳体(22)内部的顶端设置有进液口(20)，且壳体(22)内部的底端设置有出液口(6)，所述壳体(22)内部顶端的中间位置处设置有过滤腔(21)，且过滤腔(21)内部的顶端与主管(3)内部的底端相连通，所述过滤腔(21)的内部安装有水流导向板(19)，且水流导向板(19)上设置有导向杆(17)，所述导向...

【技术特征摘要】
1.水肥一体机专用滴灌管，包括主管(3)、第一连接管(4)、排渣管(7)和滴头(8)，其特征在于：所述主管(3)的两端皆设置有第一连接管(4)，且第一连接管(4)上设置有第二连接管(9)，所述主管(3)的外侧壁涂覆有氧化铝耐腐蚀层(14)，且主管(3)内部底端的中间位置处安装有壳体(22)，所述壳体(22)内部的顶端设置有进液口(20)，且壳体(22)内部的底端设置有出液口(6)，所述壳体(22)内部顶端的中间位置处设置有过滤腔(21)，且过滤腔(21)内部的顶端与主管(3)内部的底端相连通，所述过滤腔(21)的内部安装有水流导向板(19)，且水流导向板(19)上设置有导向杆(17)，所述导向杆(17)横向贯穿壳体(22)的两端，且导向杆(17)一端的壳体(22)上安装有伺服电机(18)，所述伺服电机(18)的输出端通过转轴与导向杆(17)连接，所述过滤腔(21)的底端设置有排渣管(7)，且排渣管(7)横向贯穿壳体(22)远离伺服电机(18)的一端，所述排渣管(7)上安装有电磁阀(5)，所述壳体(22)底端的中间位置处设置有滴头(8)，且滴头(8)的内部与出液口(6)的内部相连通。2.根据权利要求1所述的水肥一体机专用滴灌管，其特征在于：所述主管(3)的外侧壁均匀设置有防爆箍(1)，且防爆箍(1)上...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛雷，薛涛，薛兴胜，
申请(专利权)人：天津市绿视野节能工程设备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12