一种旋耕机的刀具模块制造技术

本发明专利技术涉及一种旋耕机的刀具模块，包括刀轴和设置于刀轴上的旋耕刀组，所述旋耕刀组沿刀轴的轴向呈等距分布，旋耕刀组包括刀座和旋耕刀，刀座套接于刀轴上，刀座的外表面设置有连接卡，旋耕刀安装于连接卡上；所述旋耕刀包括刀柄、刀颈、刀身和刀尖，刀柄上设置有安装孔，刀身相对于刀柄向一侧呈角度α弯折刀身的厚度从刀柄的一侧向刀尖的一侧逐渐减小。本发明专利技术的刀具模块在旋耕刀易磨损的刀刃部和刀尖位置涂覆有耐磨涂料，不但耐磨损，并且可抑制涂层高温乱流现象发生，从而提高了旋耕刀的综合性能。在进行相同作业量的条件下，由于旋耕刀的寿命延长，所以使用的旋耕刀数量明显减少，降低了旋耕刀的更换、使用成本。

【技术实现步骤摘要】
一种旋耕机的刀具模块
本专利技术涉及农业机械零部件领域，特别涉及一种旋耕机的刀具模块。
技术介绍
旋耕施肥播种一体机是旋耕机与施肥播种机有机结合而形成的联合作业机具。旋播机将旋耕、播种、施肥、覆土、镇压等多功能集于一身，能快速并且有效的播种小麦、玉米、大豆等主要粮食作为的种子，具有减少拖拉机进地次数，在抢收种种能及时完成任务的优点，对我国的小麦、玉米、大豆等粮食作为的增产增收起到很好的推进作用。刀具是旋耕机的核心部件，在耕整地作业过程中起到至关重要的作用。然而，旋耕刀在耕作过程中遭到秸秆、土壤、沙粒的冲击、摩擦，极易发生变形、磨损、甚至断裂，导致旋耕刀寿命短，失效频繁，这不仅增加了作业成本，同时也造成作业质量下降，进一步由于频繁更换旋耕刀也影响了作业效率，难以满足农艺生产的要求。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对
技术介绍
中存在的缺点和问题加以改进和创新，提供一种旋耕机的刀具模块，包括刀轴和设置于刀轴上的旋耕刀组，所述旋耕刀组沿刀轴的轴向呈等距分布，旋耕刀组包括刀座和旋耕刀，刀座套接于刀轴上，刀座的外表面设置有连接卡，旋耕刀安装于连接卡上；所述旋耕刀包括刀柄、刀颈、刀身和刀尖，刀柄上设置有安装孔，刀身相对于刀柄向一侧呈角度α弯折刀身的厚度从刀柄的一侧向刀尖的一侧逐渐减小。在其中一个实施例中，安装在相邻的两组所述旋耕刀组上的旋耕刀呈相对设置。在其中一个实施例中，所述刀颈的两侧表面设置有向外突出的条状的加强筋。在其中一个实施例中，所述刀身相对于刀柄向一侧弯折的角度α的取值范围为42-48度。在其中一个实施例中，所述刀身的下边沿为刀刃部，刀刃部以及刀尖的表面涂覆有耐磨涂料。在其中一个实施例中，所述耐磨涂料由如下质量份的原料制备而成：钴粉10-16份、碳化钨粉14-25份、磷酸铬铝2-4份、铝粉1-1.5份、镍基钎料粉45-60份。在其中一个实施例中，所述铝粉的粒径为350-450目、磷酸铬铝的浓度为1-1.5g/cm3、钴粉的粒径为180-220目。在其中一个实施例中，所述刀刃部的耐磨涂料的厚度为0.4-0.6毫米，刀尖表面的耐磨涂料的厚度为0.1-0.3毫米。本专利技术的有益效果：本专利技术的刀具模块在旋耕刀易磨损的刀刃部和刀尖位置涂覆有耐磨涂料，不但耐磨损，并且可抑制涂层高温乱流现象发生，从而提高了旋耕刀的综合性能。在进行相同作业量的条件下，由于旋耕刀的寿命延长，所以使用的旋耕刀数量明显减少，降低了旋耕刀的更换、使用成本。附图说明图1是本专利技术的立体示意图；图2是本专利技术的侧视示意图；图3是旋耕刀的正视示意图；图4是旋耕刀的截面示意图；图中：刀轴-1；旋耕刀组-2；刀座-21；连接卡-211；旋耕刀-22；刀柄-221；刀颈-222；刀身-223；刀尖-224；安装孔-225；刀刃部-226；加强筋-3。具体实施方式下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。需要说明的是，当元件被认为是“设置”或“连接”在另一个元件上，它可以是直接设置或连接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。除非另有定义，本文中所使用的所有的技术和科学术语与本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施目的，不是旨在于限制本专利技术。如图1-4所示，本专利技术的旋耕机的刀具模块，包括刀轴1和设置于刀轴1上的旋耕刀组2，所述旋耕刀组2沿刀轴1的轴向呈等距分布，旋耕刀组2包括刀座21和旋耕刀22，刀座21套接于刀轴1上，刀座21的外表面设置有连接卡211，旋耕刀22安装于连接卡211上；旋耕刀22包括刀柄221、刀颈222、刀身223和刀尖224，刀柄221上设置有安装孔225，刀身223相对于刀柄221向一侧呈角度α弯折，刀身223的厚度从刀柄221的一侧向刀尖224的一侧逐渐减小。安装在相邻的两组旋耕刀组2上的旋耕刀22呈相对设置。刀颈222的两侧表面设置有向外突出的条状的加强筋3，增强了旋耕刀的抗冲击性能。刀身223相对于刀柄221向一侧弯折的角度α的取值范围为42-48度。刀身223的下边沿为刀刃部226，刀刃部226以及刀尖224的表面涂覆有耐磨涂料，刀刃部226的耐磨涂料的厚度为0.4-0.6毫米，刀尖224表面的耐磨涂料的厚度为0.1-0.3毫米。旋耕刀可应用于旋耕机进行持久耕整地有效作业，解决了现有旋耕刀易磨损、寿命短的问题。本实施例旋耕刀通过颈部的条状凸起加强筋增强了旋耕刀的抗冲击性能，通过耐磨合金层提高了旋耕刀的耐磨性能，从而达到延长旋耕刀使用寿命的目的。同时由于本实施例旋耕刀的使用寿命进一步提高，保证了作业质量、满足农艺要求，并且适宜商业推广。耐磨涂料由如下质量份的原料制备而成：钴粉10-16份、碳化钨粉14-25份、磷酸铬铝2-4份、铝粉1-1.5份、镍基钎料粉45-60份。其中，铝粉的粒径为350-450目、磷酸铬铝的浓度为1-1.5g/cm3、钴粉的粒径为180-220目。制备方法为：首先，按质量份数计算，称取钴粉12份、碳化钨粉15份、磷酸铬铝2.1份、铝粉1.2份、镍基钎料粉52.2份放入容器内混合、搅拌、揉压得到具一定粘结强度的弹性粉团。然后，将制得的弹性粉团置于辊轧机压制成具有矩形截面的粘带钎涂材料，并将粘带钎涂材料裁切成合适尺寸粘贴在旋耕刀工作面。最后，将预制粘带钎涂材料的旋耕刀放入气体保护炉中，施加400MPa的压力并加热到1000摄氏度后保温1小时，随炉冷却至室温即得到旋耕刀用耐磨涂层。本专利技术所述的实施例仅仅是对本专利技术的优选实施方式进行的描述，并非对本专利技术构思和范围进行限定，在不脱离本专利技术设计思想的前提下，本领域中工程技术人员对本专利技术的技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本专利技术的保护范围，本专利技术请求保护的
技术实现思路
，已经全部记载在权利要求书中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种旋耕机的刀具模块，包括刀轴和设置于刀轴上的旋耕刀组，其特征在于：所述旋耕刀组沿刀轴的轴向呈等距分布，旋耕刀组包括刀座和旋耕刀，刀座套接于刀轴上，刀座的外表面设置有连接卡，旋耕刀安装于连接卡上；所述旋耕刀包括刀柄、刀颈、刀身和刀尖，刀柄上设置有安装孔，刀身相对于刀柄向一侧呈角度α弯折刀身的厚度从刀柄的一侧向刀尖的一侧逐渐减小。

【技术特征摘要】
1.一种旋耕机的刀具模块，包括刀轴和设置于刀轴上的旋耕刀组，其特征在于：所述旋耕刀组沿刀轴的轴向呈等距分布，旋耕刀组包括刀座和旋耕刀，刀座套接于刀轴上，刀座的外表面设置有连接卡，旋耕刀安装于连接卡上；所述旋耕刀包括刀柄、刀颈、刀身和刀尖，刀柄上设置有安装孔，刀身相对于刀柄向一侧呈角度α弯折刀身的厚度从刀柄的一侧向刀尖的一侧逐渐减小。2.根据权利要求1所述的旋耕机的刀具模块，其特征在于：安装在相邻的两组所述旋耕刀组上的旋耕刀呈相对设置。3.根据权利要求1所述的旋耕机的刀具模块，其特征在于：所述刀颈的两侧表面设置有向外突出的条状的加强筋。4.根据权利要求1所述的旋耕机的刀具模块，其特征在于：所述刀身相对于刀柄向一侧弯折的角度α的取...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘建伟，叶新跃，张润清，沈中娇，钟立宇，
申请(专利权)人：南县伟业机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南,43