一种防爆正压柜制造技术

本实用新型专利技术实施例提供的一种防爆正压柜，其特征在于，包括：柜体、进气管道、旋风冷却器、冷却排气管路、散热管路、手动排气管路和手动进气管路。所述柜体中设置有内仓，所述旋风冷却器连接至所述内仓中；所述冷却排气管路一端与所述内仓连接，并在所述内仓内通过所述散热管路与所述旋风冷却器相连，所述冷却排气管路的另一端位于所述柜体外；所述手动进气管路的两端分别与所述进气管道以及所述内仓连接，所述手动排气管路的一端与所述内仓连接，所述手动排气管路的另一端位于所述柜体外。本实用新型专利技术能够进行快速散热，解决了现有正压柜的正压腔内容易升高的技术问题，保障电气设备安全。

An Explosion-proof Positive Pressure Cabinet

【技术实现步骤摘要】
一种防爆正压柜
本技术涉及电气及防爆
，具体而言，涉及一种防爆正压柜。
技术介绍
正压柜普遍运用于石油、化工、制药、染料、香料、化织、煤矿、纺织、军事等领域。在这些常用领域当中，通常会存在可燃气体，当可燃气体与环境中的空气混合之后遇到热源会发生爆炸危及生命财产安全。而现有的正压柜普遍存在正压腔内温度容易升高，散热较差，容易损坏电气设备，带来潜在危险。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种防爆正压柜，其能够进行快速散热，解决了现有正压柜的正压腔内容易升高的技术问题，保障电气设备安全。本技术的实施例是这样实现的：一种防爆正压柜，包括：柜体、进气管道、旋风冷却器、冷却排气管路、散热管路、手动排气管路和手动进气管路；所述柜体中设置有内仓，所述旋风冷却器连接至所述内仓中；所述冷却排气管路一端与所述内仓连接，并在所述内仓内通过所述散热管路与所述旋风冷却器相连，所述冷却排气管路的另一端位于所述柜体外；所述手动进气管路的两端分别与所述进气管道以及所述内仓连接，所述手动排气管路的一端与所述内仓连接，所述手动排气管路的另一端位于所述柜体外。优选地，还包括：仪表进气管路，所述仪表进气管路的一端与所述进气管道连接，另一端接入所述内仓中。优选地，所述仪表进气管路上设置有第一电磁阀。优选地，还包括：控制芯片，所述第一电磁阀与所述控制芯片耦合。优选地，所述冷却排气管路上设置有第二电磁阀。优选地，还包括：控制芯片，所述第二电磁阀与所述控制芯片耦合。优选地，还包括：第三电磁阀，所述第三电磁阀设置在所述内仓外壁，并且连通到所述内仓内。优选地，还包括：风机与过滤器，所述风机与所述过滤器连接，所述过滤器与所述进气管道连接。优选地，还包括：排气消声器，所述排气消声器位于所述柜体的外部，并与所述冷却排气管路的端部相连。优选地，还包括压力表，所述压力表的第一测压端连接至所述内仓内，所述压力表的第二测压端放置于所述内仓外的所述柜体中。上述本技术实施例提供的一种防爆正压柜，其中，所述柜体中设置有内仓，内仓用于形成微正压环境。所述旋风冷却器连接至所述内仓中；所述冷却排气管路一端与所述内仓连接，并在所述内仓内通过所述散热管路与所述旋风冷却器相连，所述冷却排气管路的另一端位于所述柜体外，通过旋风冷却器、散热管路与冷却排气管路可带走内仓中的热量实现散热。所述手动进气管路的两端分别与所述进气管道以及所述内仓连接，所述手动排气管路的一端与所述内仓连接，所述手动排气管路的另一端位于所述柜体外，以此可通过手动进气管路向内仓中通气，增加内仓中的气压，通过手动排气管路可使内仓中的有害气体排出，形成微正压的环境，防止有害气体进入。本技术在内仓形成微正压环境的同时，还通过散热管路快速带走内仓中的热量，防止温度升高，保障内仓中的电气设备安全。为使本技术的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本技术较佳实施例提供的防爆正压柜的结构示意图。图2是本技术较佳实施例提供的防爆正压柜的控制芯片的结构示意图。图3是图2中A处的放大结构示意图。图标：10-防爆正压柜；11-柜体；111-内仓；112-外仓；12-进气管道；13-旋风冷却器；131-连接管；14-冷却排气管路；15-散热管路；16-手动排气管路；17-手动进气管路；171-手动阀；18-仪表进气管路；181-通气口；19-第一电磁阀；20-第二电磁阀；21-第三电磁阀；100-控制芯片；22-风机；23-过滤器；24-排气消声器；25-压力表。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参照图1，本实施例提供一种防爆正压柜10，包括：柜体11、进气管道12、旋风冷却器13、冷却排气管路14、散热管路15、手动排气管路16、手动进气管路17、仪表进气管路18、第一电磁阀19、第二电磁阀20、第三电磁阀21、控制芯片100、风机22、过滤器23、排气消声器24以及压力表25。柜体11，为该防爆正压柜10的主体结构，可由以金属板材弯曲焊接而成，保证柜体11的密闭性。内仓111，用于形成微正压环境，用于防止电气设备，保护其安全。对应的在柜体11内，内仓111(内仓即正压腔)外的部分为外仓112，内仓111与外仓112相互气密性隔离。例如，可通过金属板材焊接隔开。旋风冷却器13，用于产生冷气流，可通过一连接管131与进气管道12连接。散热管路15，用于带走内仓111中的热量，并且用于连接冷却排气管路14与旋风冷却器13；冷却排气管路14用于排出旋风冷却器13产生的气流，在冷却排气管路14上课设置第二电磁阀20，用于控制散热量，避免温度过低。为了保证散热的有效性，散热管路15的形状不作限制，例如可以是螺旋装管道，多次弯折后的管道，可采用金属铜管。该旋风冷却器13连接至所述内仓111中，通过散热管路15与冷却排气管路14相连，冷却排气管路14的末端位于柜体11之外。通过散热管路15可快速带走内仓111中的热量，防止内仓111中的温度过高损坏仪器设备。在冷却排气管路14的端部还可设置排气消声器24，该排气消声器24位于柜体11的外部，用于消除排气噪音。进气管道12，用于一端连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防爆正压柜，其特征在于，包括：柜体、进气管道、旋风冷却器、冷却排气管路、散热管路、手动排气管路和手动进气管路；所述柜体中设置有内仓，所述旋风冷却器连接至所述内仓中；所述冷却排气管路一端与所述内仓连接，并在所述内仓内通过所述散热管路与所述旋风冷却器相连，所述冷却排气管路的另一端位于所述柜体外；所述手动进气管路的两端分别与所述进气管道以及所述内仓连接，所述手动排气管路的一端与所述内仓连接，所述手动排气管路的另一端位于所述柜体外。

【技术特征摘要】
1.一种防爆正压柜，其特征在于，包括：柜体、进气管道、旋风冷却器、冷却排气管路、散热管路、手动排气管路和手动进气管路；所述柜体中设置有内仓，所述旋风冷却器连接至所述内仓中；所述冷却排气管路一端与所述内仓连接，并在所述内仓内通过所述散热管路与所述旋风冷却器相连，所述冷却排气管路的另一端位于所述柜体外；所述手动进气管路的两端分别与所述进气管道以及所述内仓连接，所述手动排气管路的一端与所述内仓连接，所述手动排气管路的另一端位于所述柜体外。2.根据权利要求1所述的防爆正压柜，其特征在于，还包括：仪表进气管路，所述仪表进气管路的一端与所述进气管道连接，另一端接入所述内仓中。3.根据权利要求2所述的防爆正压柜，其特征在于，所述仪表进气管路上设置有第一电磁阀。4.根据权利要求3所述的防爆正压柜，其特征在于，还包括：控制芯片，所述第一电磁阀与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：方兴铭，
申请(专利权)人：烟台欧鹏防爆仪器有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37