一种正立式电流互感器制造技术

本实用新型专利技术涉及互感器技术领域，具体公开了一种正立式电流互感器，包括膨胀器、瓷套、器身、油箱，膨胀器与瓷套的顶部连接，瓷套的顶部设有导电排，油箱的上方设有箱盖，箱盖的顶部与瓷套的底部浇注固定连接，箱盖的底部与油箱的顶部焊接连接，器身的下部设置在油箱内，上部穿设在瓷套中，器身的上部与导电排线连接，膨胀器外设有膨胀器外罩，膨胀器外罩上设有玻璃观察窗。本实用新型专利技术互感器结构简单、排布紧凑合理，密封性能好，安装、维护、保养方便，在箱盖和瓷套之间采用浇注连接，箱盖和油箱之间采用焊接连接，使其密封性能更好，杜绝泄露；另外还减少了器身及油箱的大小，从而减少了变压器的整体体积，方便了安装和运输。

A Vertical Current Transformer

【技术实现步骤摘要】
一种正立式电流互感器
本技术涉及互感器
，具体涉及一种正立式电流互感器。
技术介绍
电流互感器是依据电磁感应原理将一次侧大电流转换成二次侧小电流来测量的仪器。电流互感器是由闭合的铁心和绕组组成。正立式电流互感器是将U形器身一次部分设置在上部、二次在下部，主绝缘是在一次绕组上，二次绕组套装在一次绕组上，其产品生产技术与工艺较成熟，为常规化产品。现有技术中的正立式电流互感器往往体积较大，在安装和运输方面存在很大的风险，而油箱和箱盖间常采用密封圈结构的密封方式，密封圈为易磨损件，所以容易发生损坏，且油箱、箱盖等材质为钢板表面覆油漆处理，长期使用过程中多出现油漆剥落、钢板生锈现象，影响产品密封及外观，所以我们要对正立式电流互感器进行改进。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种器身结构紧凑、密封性能好，体积较小，方便运输安装且不会生锈的新型正立式电流互感器。为解决上述技术问题，本技术提供了一种正立式电流互感器，包括膨胀器、瓷套、器身、油箱，所述膨胀器与所述瓷套的顶部连接，所述瓷套的顶部设有导电排，所述油箱的上方设有箱盖，所述箱盖的顶部与所述瓷套的底部连接，所述箱盖的底部与所述油箱的顶部连接，所述器身的下部设置在油箱内，上部穿设在所述瓷套中，所述器身的上部与所述导电排线连接，所述箱盖的顶部与瓷套的底部浇注固定，所述箱盖的底部与所述油箱的顶部焊接连接，所述膨胀器外设有膨胀器外罩，所述膨胀器外罩上设有玻璃观察窗，所述玻璃观察窗上设有刻度线。进一步地，所述膨胀器外罩上设有观察孔，所述观察窗固定在观察孔内壁四周，并与内壁紧贴，所述玻璃观察窗为弧形，所述玻璃观察窗的材质为钢化玻璃。进一步地，所述刻度线上分别标注上限限位和下限限位。进一步地，所述油箱底部的箱壁上设有防护纸板。进一步地，所述油箱外侧设有与之连通的接线盒，所述接线盒内采用菲尼克斯接线端子。具体地，所述油箱和箱盖的材质为铸铝，所述油箱和箱盖的材质为铸铝，所述油箱底部设有支撑底脚，所述支撑底脚与油箱整体铸造成型，所述箱盖的尺寸与油箱的尺寸相匹配。进一步地，所述油箱的底部设有注放油阀。本技术的有益效果是：本技术供能变压器结构简单、排布紧凑合理，密封性能好，安装、维护、保养方便，在箱盖和瓷套之间采用浇注连接，箱盖和油箱之间采用焊接连接，使瓷套与箱盖之间和箱盖与油箱之间的密封性能更好，杜绝泄露；另外还减少了器身及油箱的大小，从而减少了变压器的整体体积，方便了安装和运输，油箱内部的体积减小了约25％，更加节约了变压器油用量，减少了使用成本，油箱、箱盖、膨胀器外罩等外露金属使用铝材质，防腐性能好，不存在生锈问题；产品整体进行干燥、抽真空注油，避免器身单独干燥后出罐装配过程中吸潮问题，保证产品介损长期稳定。附图说明为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。图1是本技术电流互感器的主视局部剖视图；图2是本技术电流互感器的左视局部剖视图。图中：1-膨胀器，2-瓷套，3-导电排，4-器身，5-箱盖，6-油箱，7-膨胀器外罩，8-玻璃观察窗，9-刻度线，10-防护纸板，11-二次出线盒，12-注放油阀。具体实施方式下面将结合说明书附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的具体实施例中，如图1至图2所示，本技术具体公开了一种正立式电流互感器，包括膨胀器1、瓷套2、器身4和油箱6，所述膨胀器1与所述瓷套2的顶部连接，所述瓷套2的顶部设有导电排3，所述油箱4的上方设有箱盖5，所述箱盖5的顶部与所述瓷套2的底部连接，所述箱盖5的底部与所述油箱6的顶部连接，所述器身4的下部设置在油箱6内，上部穿设在所述瓷套2中，所述器身2的上部与所述导电排3线连接，所述器身2的内部电容屏进行了优化，从而使得在保证产品磁场强度的情况下，本技术的器身直径比常规的正立式电流互感器的器身直径减小了10％，同时所述油箱6和箱盖5的材质为铸铝，所述油箱6的长度与常规产品相比减小3％；宽度尺寸与常规产品相比减小13％；高度尺寸与常规产品相比减小11％，所述箱盖5的尺寸与油箱6的尺寸相匹配，整个油箱内部体积减小了约25％，从而使得整个变压器的体积减少，更方便安装、运输，在使用过程中节约了变压器油的用量。所述箱盖5的顶部与瓷套2的底部浇注固定，所述箱盖5的底部与所述油箱6的顶部焊接连接，避免了常用密封圈在使用之后容易磨损的现象，杜绝了变压器油的泄露的现象。所述膨胀器1外设有膨胀器外罩7，所述膨胀器外罩7上设有玻璃观察窗8，所述玻璃观察窗8上设有刻度线9，所述膨胀器外罩上设有观察孔，所述观察窗8固定在观察孔内壁四周，并与内壁紧贴，所述玻璃观察窗8的材质为钢化玻璃，既牢固耐用，采光面积大又方便观察，所述刻度线9上分别标注上限限位和下限限位，可以明确看到油压值状况，及时做出处理，减少产品故障率的发生。所述油箱6底部的箱壁上设有防护纸板10。所述油箱6外侧设有与之连通的二次出线盒11，所述二次出线盒11内采用菲尼克斯接线端，使得接线方便、规范，而且造型美观，避免线位错乱现象。优选地，所述油箱6的底部设有注放油阀12，通过注放油阀12对器身内进行注油和放油，方便注、放变压器油。本技术正立式电流互感器先将器身装配后，再整体进行干燥、抽真空注油，避免器身单独干燥后出罐装配过程中吸潮问题，保证产品介损长期稳定。本技术的有益效果是：本技术供能变压器结构简单、排布紧凑合理，密封性能好，安装、维护、保养方便，在箱盖和瓷套之间采用浇注连接，箱盖和油箱之间采用焊接连接，使瓷套与箱盖之间和箱盖与油箱之间的密封性能更好，杜绝泄露；另外还减少了器身及油箱的大小，从而减少了变压器的整体体积，方便了安装和运输，油箱内部的体积减小了约25％，更加节约了变压器油用量，减少了使用成本，油箱、箱盖、膨胀器外罩等外露金属使用铝材质，防腐性能好，不存在生锈问题；产品整体进行干燥、抽真空注油，避免器身单独干燥后出罐装配过程中吸潮问题，保证产品介损长期稳定。以上所述是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种正立式电流互感器，包括膨胀器、瓷套、器身、油箱，所述膨胀器与所述瓷套的顶部连接，所述瓷套的顶部设有导电排，所述油箱的上方设有箱盖，所述箱盖的顶部与所述瓷套的底部连接，所述箱盖的底部与所述油箱的顶部连接，所述器身的下部设置在油箱内，上部穿设在所述瓷套中，所述器身的上部与所述导电排线连接，其特征在于，所述箱盖的顶部与瓷套的底部浇注固定，所述箱盖的底部与所述油箱的顶部焊接连接，所述油箱和箱盖的材质为铸铝，所述油箱底部设有支撑底脚，所述支撑底脚与油箱整体铸造；所述膨胀器外设有膨胀器外罩，所述膨胀器外罩上设有玻璃观察窗，所述膨胀器外罩上设有观察孔，所述观察窗固定在观察孔内壁四周，所述玻璃观察窗为弧形，所述玻璃观察窗的材质为钢化玻璃，所述玻璃观察窗上设有刻度线，所述刻度线上分别标注上限限位和下限限位。

【技术特征摘要】
1.一种正立式电流互感器，包括膨胀器、瓷套、器身、油箱，所述膨胀器与所述瓷套的顶部连接，所述瓷套的顶部设有导电排，所述油箱的上方设有箱盖，所述箱盖的顶部与所述瓷套的底部连接，所述箱盖的底部与所述油箱的顶部连接，所述器身的下部设置在油箱内，上部穿设在所述瓷套中，所述器身的上部与所述导电排线连接，其特征在于，所述箱盖的顶部与瓷套的底部浇注固定，所述箱盖的底部与所述油箱的顶部焊接连接，所述油箱和箱盖的材质为铸铝，所述油箱底部设有支撑底脚，所述支撑底脚与油箱整体铸造；所述膨胀器外设有膨胀器外罩，所述膨胀器外...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛福明，苏小尉，张海兵，花同全，
申请(专利权)人：江苏思源赫兹互感器有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32