一种23.8寸显示屏模组结构制造技术

本实用新型专利技术提供的一种23.8寸显示屏模组结构，采用玻璃、边框、背板、前盖板，所述边框下方设置至少五个筋位固定群，所述筋位固定群设置在4COF软线路板和8COF软线路板之间的空隙处，所述背板卡合在所述边框内的四边，所述筋位固定群的内壁设置有第一卡槽，所述筋位固定群的上端面和前端面设置支撑平面，所述玻璃贴合在所述筋位固定群的上端面，所述前盖板以自身卡扣固定在边框下端并紧贴在所述前端面上的结构，解决现有技术重复开发、周期长、通用性差、成本较高的技术问题，实现有效地兼容了两种玻璃，提高了与现有产品及后续产品的通用性，提高了设计开发及生产效率，降低生产成本的技术效果。

A 23.8-inch Display Module Structure

【技术实现步骤摘要】
一种23.8寸显示屏模组结构
本技术涉及显示屏领域，具体而言，涉及一种23.8寸显示屏模组结构。
技术介绍
屏是一体机和显示器最关键的部件，而现有23.8寸显示屏组装结构,是由带电路软板的玻璃、背板、边框、背光板、灯条、前盖板等零部件通过自身的卡扣，螺钉及双面胶贴组成，其中，带电路软板的玻璃主要由专业厂商生产，其余零件均由各屏组装厂家自行定制生产，而玻璃分为带4个电路软板玻璃或带8个电路软板的玻璃；因此，众多的屏应用企业都是根据所能够得到的玻璃被动地开发背板，边框等其他零件以及使用屏的一体机和显示器外壳，同时对于边角漏光缺陷被动地使用胶布遮盖，其中以边框，背板，前盖板的开发成本高，周期长，而开发的边框，背板及前盖板形态各异，又造成一体机和显示器外壳的重复开发，成本高，周期长，造成整个一体机和显示器产品效率低下，通用性差，成本较高，并且品质不稳定，极容易形成呆滞库存，给企业造成损失。
技术实现思路
本技术提供一种23.8寸显示屏模组结构，采用玻璃、边框、背板、前盖板，所述边框下方设置至少五个筋位固定群，所述筋位固定群设置在4COF软线路板和8COF软线路板之间的空隙处，所述背板卡合所述边框内的另一侧，所述筋位固定群的内壁设置有第一卡槽，所述玻璃贴合在边框正面，放置在所述筋位固定群的上端面，所述前盖板以自身卡扣卡在在所述边框的两下角和下方端面，并紧靠在所述前端面的结构，解决现有技术重复开发、周期长、通用性差、成本较高的技术问题。本技术为解决上述技术问题而提供的这种23.8寸显示屏模组结构，包括玻璃、边框、背板、前盖板，所述边框下方设置至少五个筋位固定群，所述筋位固定群设置在4COF软线路板和8COF软线路板之间的空隙处，所述背板卡合所述边框内的另一侧，所述筋位固定群的内壁设置有第一卡槽，所述玻璃贴合在边框正面，放置在所述筋位固定群的上端面，所述前盖板以自身卡扣卡在在所述边框的两下角和下方端面，并紧靠在所述前端面；还包括灯条、背光板，所述灯条和所述背光板贴合在所述背板内侧。本技术的进一步改进在于：所述边框的内壁每边对称设置7-9个第二卡槽，所述背板的外壁上对应所述第二卡槽设置卡扣，所述边框四角的内端面设置固定槽。本技术的进一步改进在于：所述背板四角设置有折弯边，所述折弯边两侧相邻设置有螺孔。本技术的进一步改进在于：所述玻璃上的所述4COF软线路板和所述8COF软线路板被双面胶贴固定在所述背板上。本技术的进一步改进在于：所述灯条和所述背光板通过胶水贴合在所述背板上。本技术所具有的有益效果：本技术提供这种23.8寸显示屏模组结构，有效地兼容了两种玻璃，简化了部分工艺流程,提高了与现有产品及后续产品的通用性，提高了设计开发及生产效率，降低生产成本。附图说明图1是本技术所述23.8寸显示屏模组结构示意图。图2是本技术所述前盖板安装状态示意图。图3是本技术所述前盖板未安装状态示意图。图4是本技术所述边框的A视图。图5是本技术所述背板的B视图。图6是本技术所述背板的C视图。图7是本技术所述固定群示意图。具体实施方式结合上述附图说明本技术的具体实施例。如图1所示，本技术提供的这种23.8寸显示屏模组结构，包括玻璃1、边框2、背板3、前盖板4，所述边框2下方设置至少五个筋位固定群5，所述筋位固定群5设置在4COF软线路板6和8COF软线路板7之间的空隙处，所述背板3卡合所述边框2内的另一侧，所述筋位固定群5的内壁设置有第一卡槽51，所述筋位固定群5的上端面和前端面设置支撑平面，所述玻璃1贴合在边框正面，放置在所述筋位固定群5的上端面，所述前盖板4以自身卡扣卡在在所述边框2的两下角和下方端面，并紧靠在所述前端面；还包括灯条8、背光板9，所述灯条8和所述背光板9贴合在所述背板3内侧。如图4所示，所述边框2的内壁每边对称设置7-9个第二卡槽21，四边都设置所述卡槽21，共32个所述第二卡槽21，所述背板3的外壁上对应所述第二卡槽21设置卡扣31，所述边框2四角的内端面设置固定槽22，用于所述背板3安装时的定位。如图5和图6所示，所述背板3四角设置有折弯边33，所述折弯边33两侧相邻设置有螺孔32。如图7所示，所述玻璃1上的所述4COF软线路板6和所述8COF软线路板7被双面胶贴固定在所述背板3上。所述灯条8和所述背光板9通过胶水贴合在所述背板3上。本技术提供的这种23.8寸显示屏模组结构，安装时先将所述灯条8和所述背光板9用胶水粘在所述背板3上，将所述背板3平放，将所述边框2自上而下压入所述背板3中，使所述背板3的所述折弯边33进入所述固定槽22中，使所述背板3周边的所述第二卡扣31进入所述边框2内壁的所述卡槽21中，为了避免漏光，所述背板3四角均连接封闭，在兼顾稳固的基础上省去了贴胶布防止背光的通常工艺动作。每个所述筋位固定群5的内壁所述第一卡槽51用于固定所述背板3的所述卡扣31，上端面平面用于支撑所述玻璃1，前端面用于支撑所述前盖板4；在所述边框2与所述背板3装好后，再把所述玻璃1用胶固定到所述边框2内边，同时将所述玻璃1所带的软板用双面胶贴固定在所述背板3上。这五个所述筋位固定群5对称设计在屏的下方，两端各一个，中间三个，位置分布在所述4COF软线路板6和所述8COF软线路板7的重叠后两种软板的空隙位置，无论时使用所述4COF软线路板6还是所述8COF软线路板7的所述玻璃1都不用更换其他零件，可以兼容使用市场上的所述4COF软线路板6和所述8COF软线路板7两种玻璃，提高了通用性，方便了供应渠道，保证了屏的货源供应。本技术提供的这种23.8寸显示屏模组结构，充分考虑了现有产品的现有结构，通用性极高，适用于所有的产品外壳，同时也有利于建立外壳固定的标准，作为后续新品设计的依据，降低了新品设计的成本，减少了设计周期。以上内容是结合具体的优选实施方式对本技术所作的进一步详细说明，不能认定本技术具体实施只局限于这些说明，对于本技术所属
的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种23.8寸显示屏模组结构，其特征在于：包括玻璃（1）、边框（2）、背板（3）、前盖板（4），所述边框（2）下方设置至少五个筋位固定群（5），所述筋位固定群（5）设置在4COF软线路板（6）和8COF软线路板（7）之间的空隙处，所述背板（3）卡合所述边框（2）内的另一侧，所述筋位固定群（5）的内壁设置有第一卡槽（51），所述筋位固定群（5）的上端面和前端面设置支撑平面，所述玻璃（1）贴合在边框正面，放置在所述筋位固定群（5）的上端面，所述前盖板（4）以自身卡扣卡在在所述边框（2）的两下角和下方端面，并紧靠在所述前端面。

【技术特征摘要】
1.一种23.8寸显示屏模组结构，其特征在于：包括玻璃（1）、边框（2）、背板（3）、前盖板（4），所述边框（2）下方设置至少五个筋位固定群（5），所述筋位固定群（5）设置在4COF软线路板（6）和8COF软线路板（7）之间的空隙处，所述背板（3）卡合所述边框（2）内的另一侧，所述筋位固定群（5）的内壁设置有第一卡槽（51），所述筋位固定群（5）的上端面和前端面设置支撑平面，所述玻璃（1）贴合在边框正面，放置在所述筋位固定群（5）的上端面，所述前盖板（4）以自身卡扣卡在在所述边框（2）的两下角和下方端面，并紧靠在所述前端面。2.根据权利要求1所述的23.8寸显示屏模组结构，其特征在于：该23.8寸显示屏模组结构还包括灯条（8）、背光板（9），所述灯条（8）和所述背光板（9）贴合在所...

【专利技术属性】
技术研发人员：周春，
申请(专利权)人：同舟电子重庆有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50