【技术实现步骤摘要】
应用于固态聚合物电容器加工工序中的新型烘箱
本技术涉及一种应用于固态聚合物电容器加工工序中的新型烘箱。
技术介绍
目前的固态电容器在生产过程中，普遍是人工操作，这种人工操作方式会存在速度慢、操作量少、工艺不统一、技术操作上经常出现错误、溢料、过度反应的问题，人工操作的失误率很高。
技术实现思路
为了弥补上述缺陷，本技术提供一种应用于固态聚合物电容器加工工序中的新型烘箱，它是自动化加工固态聚合物电容器工序中的重要组成部分，它具有结构新颖、实用性强的特点。为了达到上述目的，本技术提供一种应用于固态聚合物电容器加工工序中的新型烘箱，它是由底架、加热箱体、风机组、进料组组成，其特征在于，底架是由钢条通过焊接紧固而成的长方体型框架，加热箱体焊接紧固于底架的上方，风机组安装于加热箱体的顶部，加热箱体中空的腔室作为烘干室，加热箱体的左侧壁安装有上下两组进料组，进料组通过横向气缸实现水平进退；风机组包括机座、电机、竖向轮轴、风轮，机座焊接于加热箱体的顶部，电机通过螺栓紧固于机座上，电机的轴端朝下并且通过联轴器与竖向轮轴的上轴端紧固连接，竖向轮轴的下轴端紧固套接有风轮，风轮通过竖向轮轴悬置于烘干室的上端；进料组能用于推送放置有加工件的托盘，电机通过竖向轮轴驱动风轮旋转，旋转中的风轮能将加热箱体内的热气向下吹送，托盘中的刚完成浸泡工序的加工件能被快速烘干。本技术的有益效果在于，它具有结构新颖、实用性强的特点。下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。附图说明图1为本技术组合连接结构侧剖面图。图中：A-烘干室、1-底架、2-加热箱体、31-电机、32-风轮、33-机座、4-进料组。...
【技术保护点】
1.应用于固态聚合物电容器加工工序中的新型烘箱，它是由底架(1)、加热箱体(2)、风机组、进料组(4)组成，其特征在于，底架(1)是由钢条通过焊接紧固而成的长方体型框架，加热箱体(2)焊接紧固于底架(1)的上方，风机组安装于加热箱体(2)的顶部，加热箱体(2)中空的腔室作为烘干室(A)，加热箱体(2)的左侧壁安装有上下两组进料组(4)，进料组(4)通过横向气缸实现水平进退；风机组包括机座(33)、电机(31)、竖向轮轴、风轮(32)，机座(33)焊接于加热箱体(2)的顶部，电机(31)通过螺栓紧固于机座(33)上，电机(31)的轴端朝下并且通过联轴器与竖向轮轴的上轴端紧固连接，竖向轮轴的下轴端紧固套接有风轮(32)，风轮(32)通过竖向轮轴悬置于烘干室(A)的上端；进料组(4)能用于推送放置有加工件的托盘，电机(31)通过竖向轮轴驱动风轮(32)旋转，旋转中的风轮(32)能将加热箱体(2)内的热气向下吹送，托盘中的刚完成浸泡工序的加工件能被快速烘干。
【技术特征摘要】
1.应用于固态聚合物电容器加工工序中的新型烘箱，它是由底架(1)、加热箱体(2)、风机组、进料组(4)组成，其特征在于，底架(1)是由钢条通过焊接紧固而成的长方体型框架，加热箱体(2)焊接紧固于底架(1)的上方，风机组安装于加热箱体(2)的顶部，加热箱体(2)中空的腔室作为烘干室(A)，加热箱体(2)的左侧壁安装有上下两组进料组(4)，进料组(4)通过横向气缸实现水平进退；风机组包括机座(33)、电机(31)、竖向轮轴、风轮(...
【专利技术属性】
技术研发人员：张秋水，王为民，丘安富，林崇明，郑小铃，林翠平，
申请(专利权)人：福建国光电子科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35
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