一种小型零件清洗用高速甩干机制造技术

一种小型零件清洗用高速甩干机包括框架、设置于所述框架上的防护装置、吹气装置，设置于所述框架上的电机装置，设置于所述电机装置上的夹紧装置。本实用新型专利技术选用大扭力伺服电机，通过设置齿轮箱使得小型零件转速可以达到3000转，从而可以对小型零件进行烘干，而且设置有夹紧装置，以便对小型零件进行夹紧，操作简单，烘干的效果好，适宜推广应用。

A High Speed Dryer for Cleaning Small Parts

【技术实现步骤摘要】
一种小型零件清洗用高速甩干机
本技术涉及甩干机，尤其是涉及一种小型零件清洗用高速甩干机。
技术介绍
在机械领域需要对小型零件进行干燥处理，对于一些复杂曲面的小型零件，吹干并不能对其进行彻底干燥，同时烘干会使其发行热变形，影响装配，但是一般的甩干机的电机不能达到3000转，使其的甩干的效果不好，而且一般的甩干机的电机扭力较小，使其不能对一些较重的小型零件进行甩干，使其使用范围较窄，不适宜推广应用。因此，有必要提供一种新的技术方案以克服上述缺陷。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可有效解决上述技术问题的小型零件清洗用高速甩干机。为达到本技术之目的，采用如下技术方案：一种小型零件清洗用高速甩干机包括框架、设置于所述框架上的防护装置、吹气装置，设置于所述框架上的电机装置，设置于所述电机装置上的夹紧装置，所述电机装置包括电机、设置于所述电机上的齿轮箱、收容于所述齿轮箱内的第一齿轮、与所述第一齿轮啮合的第二齿轮、位于所述第二齿轮上方的第三齿轮、与所述第三齿轮啮合的第四齿轮、与所述第四齿轮连接的输出轴，所述夹紧装置包括第二电缸、设置于所述第二电缸上的活塞杆、设置于所述活塞杆上的夹持块、设置于所述输出轴上的顶靠部。进一步的：所述电机为伺服电机，所述齿轮箱与所述框架固定连接，所述电机与所述齿轮箱连接，所述第一齿轮通过转轴与所述电机连接，所述第三齿轮与所述第二齿轮通过转轴连接，所述输出轴为空心状，所述输出轴与所述第四齿轮固定连接。进一步的：所述第一齿轮为模数为2且齿数为60的齿轮，所述第二齿轮为模数为2且齿数为30的齿轮，所述第三齿轮为模数为2且齿数为60的齿轮，所述第四齿轮为模数为2且齿数为60的齿轮。进一步的：所述活塞杆的下端通过联轴器与所述电缸连接，所述活塞杆穿过所述输出轴的内部且与其滑动接触，所述活塞杆的上端设置有楔形部，所述楔形部由三个楔形面组成，所述夹持块设置有三个，所述夹持块的中部设置有凹槽，所述夹持块与所述楔形部抵接，所述夹持块上设置有橡胶环，所述顶靠部与所述输出轴固定连接。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：本技术小型零件清洗用高速甩干机选用大扭力伺服电机，通过设置齿轮箱使得小型零件转速可以达到3000转，从而可以对小型零件进行烘干，而且设置有夹紧装置，以便对小型零件进行夹紧，操作简单，烘干的效果好，适宜推广应用。附图说明图1为本技术小型零件清洗用高速甩干机的结构示意图。图2为本技术小型零件清洗用高速甩干机的部分结构示意图。图3为本技术小型零件清洗用高速甩干机的部分结构示意图图4为本技术小型零件清洗用高速甩干机的部分结构示意图。图5为本技术小型零件清洗用高速甩干机的部分结构示意图。具体实施方式下面将结合附图对本技术小型零件清洗用高速甩干机做出清楚完整的说明。如图1所示，本技术小型零件清洗用高速甩干机包括框架1、设置于所述框架1上的防护装置2、电机装置3、设置于所述电机装置3上的夹紧装置4，此外，所述框架1上还设置有吹气装置5。如图1所示，所述框架1的下方设置有若干支脚11。所述支脚11设置有六个，所述支脚11与所述框架1固定连接。如图1所示，所述防护装置2包括防护门21、设置于所述防护门21上的安全玻璃22、设置于所述防护门21左右两侧的导轨23、设置于所述框架1上的固定杆24、设置于所述固定杆24上的第一电缸25。所述防护门21为竖直放置，所述安全门21可以起到防护的作用。所述安全玻璃22与所述安全门21螺栓连接，所述安全玻璃起到观察的作用。所述导轨23为竖直放置，所述导轨23设置有两个，所述导轨23与所述框架1固定连接，所述安全门21的下端收容于所述导轨23内且与其滑动接触，使得所述安全门21可以在所述导轨23内稳定的上下移动。所述固定杆24为水平杆，所述固定杆24的两端与所述框架1螺栓连接。所述第一电缸25为竖直放置，所述第一电缸25与所述固定杆24螺栓连接，所述第一电缸25与所述防护门21连接，使得所述第一电缸25可以带动所述防护门21上下移动。如图1至图3所示，所述电机装置3包括电机31、设置于所述电机31上的齿轮箱32、收容于所述齿轮箱32内的第一齿轮33、与所述第一齿轮33啮合的第二齿轮34、位于所述第二齿轮34上方的第三齿轮35、与所述第三齿轮35啮合的第四齿轮36、与所述第四齿轮36连接的输出轴37。所述电机31为伺服电机，所述电机31优选为2000转的大扭力电机。所述齿轮箱32与所述框架1固定连接，所述电机31与所述齿轮箱32连接。所述第一齿轮33通过转轴与所述电机31连接，所述第一齿轮33优选为模数为2且齿数为60的齿轮。所述第二齿轮34优选为模数为2且齿数为30的齿轮，所述第一齿轮33可以带动所述第二齿轮34旋转。所述第三齿轮35与所述第二齿轮34通过转轴连接，所述第三齿轮35优选为模数为2且齿数为60的齿轮。所述第三齿轮35可以带动所述第四齿轮36旋转，所述第四齿轮36优选为模数为2且齿数为60的齿轮。所述输出轴37为空心状，所述输出轴37与所述第四齿轮36固定连接。如图1至图4所示，所述夹紧装置4包括支架41、设置于所述支架41上的第二电缸42、设置于所述第二电缸42上的活塞杆43、设置于所述活塞杆43上的夹持块44、设置于所述输出轴37上的顶靠部45。所述支架41与所述齿轮箱32固定连接。所述第二电缸42与所述支架41固定连接。所述活塞杆43为竖直放置，所述活塞杆43的下端通过联轴器与所述第二电缸42连接，所述活塞杆43穿过所述输出轴37的内部且与其滑动接触，使得所述活塞杆43可以在所述输出轴37内上下移动，所述活塞杆43的上端设置有楔形部，所述楔形部由三个楔形面组成。所述夹持块43设置有三个，所述夹持块43的中部设置有凹槽，以便对小型零件起到夹持作用，所述夹持块43与所述楔形部抵接，以便所述活塞杆43向上移动时可以使得所述夹持块43的上端向外侧移动，所述夹持块43上设置有橡胶环，以便对所述夹持块43进行相对固定。所述顶靠部45与所述输出轴37固定连接，零件顶靠在所述顶靠部45上，所述夹持块43与所述顶靠部45配合可以对零件进行相对固定。如图1至图5所示，所述吹气装置5包括若干吹气管51、设置于所述吹气管51上的进气管53、若干喷嘴52。所述吹气管51设置有四个。所述喷嘴52与所述吹气管51相连通。所述进气管53的一端与所述吹气管51相连通，所述进气管53的另一端与所述气源(未图示)连接。如图1至图5所示，所述本技术小型零件清洗用高速甩干机使用时，首先先将小型零件放置在所述夹持块43上，然后所述第二电缸42使得所述活塞杆43向上移动，以便使得所述夹持块43向外侧移动，以便所述夹持块43与所述顶靠部45配合对零件进行相对固定，接着使得所述第一电缸25带动所述防护门21向下移动，以便保证安全，然后使得所述电机31带动所述第一齿轮33旋转，所述第二齿轮34、所述第三齿轮35、所述第四齿轮36、所述输出轴37随之旋转，以便使得小型零件旋转，进而可以对小型零件起到甩干的作用，同时气源中的气体可以经过所述喷嘴52喷出，以便保证甩干的效果，至此，本技术小型零件清洗用高速甩干机的使用过程讲述完毕。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种小型零件清洗用高速甩干机，包括框架、设置于所述框架上的防护装置、吹气装置，其特征在于：设置于所述框架上的电机装置，设置于所述电机装置上的夹紧装置，所述电机装置包括电机、设置于所述电机上的齿轮箱、收容于所述齿轮箱内的第一齿轮、与所述第一齿轮啮合的第二齿轮、位于所述第二齿轮上方的第三齿轮、与所述第三齿轮啮合的第四齿轮、与所述第四齿轮连接的输出轴，所述夹紧装置包括第二电缸、设置于所述第二电缸上的活塞杆、设置于所述活塞杆上的夹持块、设置于所述输出轴上的顶靠部。

【技术特征摘要】
1.一种小型零件清洗用高速甩干机，包括框架、设置于所述框架上的防护装置、吹气装置，其特征在于：设置于所述框架上的电机装置，设置于所述电机装置上的夹紧装置，所述电机装置包括电机、设置于所述电机上的齿轮箱、收容于所述齿轮箱内的第一齿轮、与所述第一齿轮啮合的第二齿轮、位于所述第二齿轮上方的第三齿轮、与所述第三齿轮啮合的第四齿轮、与所述第四齿轮连接的输出轴，所述夹紧装置包括第二电缸、设置于所述第二电缸上的活塞杆、设置于所述活塞杆上的夹持块、设置于所述输出轴上的顶靠部。2.如权利要求1所述的小型零件清洗用高速甩干机，其特征在于：所述电机为伺服电机，所述齿轮箱与所述框架固定连接，所述电机与所述齿轮箱连接，所述第一齿轮通过转轴与所述电机连接，所述第三齿轮与...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘志东，
申请(专利权)人：苏州维克泰克自动化技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32