一种采用真空引风吸料的箱式沸腾干燥机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种采用真空引风吸料的箱式沸腾干燥机，包括箱体、进料装置，箱体内自上而下依次设置引风室、干燥室、送风室，引风室内设置有引风机且引风室上开设有连通至箱体外部的出风口，送风室上开设有连通至箱体外部的进风口，干燥室的前后两端分别开设物料入口、物料出口，进料装置包括摇摆颗粒机、圆弧管、进料管，摇摆颗粒机上开设有下料口，圆弧管密封连通下料口，进料管密封连通圆弧管和物料入口。优点是：以引风机同时作为风循环动力和进料动力，节能降耗；采用真空悬浮进料，避免了物料之间相互粘附而结块，保证物料得到均匀干燥。

A Box-type Boiling Dryer with Vacuum Induced Air and Suction Material

【技术实现步骤摘要】
一种采用真空引风吸料的箱式沸腾干燥机
本技术涉及一种干燥机，尤其一种采用真空引风吸料的箱式沸腾干燥机。
技术介绍
箱式沸腾干燥机是一种流态化连续干燥设备，普遍运用于化工、医药等领域，对于有结晶或非结晶但含有大量溶媒或水份的物料具有良好的干燥效果。目前，箱式沸腾干燥机一般采用爬坡进料的方式输送物料，物料在摇摆颗粒剂中均匀出料后，通过输送带输入干燥室内沸腾干燥。然而，上述进料方式仅对质轻和粘性低的物料具有良好的输送效果，对于粘性大、不易干燥的物料，在输送至干燥室处后，由于粘性大而吸附在输送带上，不能在自身重力影响下从输送带上迅速分离，导致物料很快相互粘附、结块，且会随着物料的不断输送，越来越大，不但不利于干燥，而且会因为物料间的相互挤压，导致物料干燥不均匀；同时，粘附在输送带挡板处的物料因由于不能即时干燥、分离，导致产生清理死角，滋生细菌，对于有较高生产卫生要求的医药物料，影响尤其严重。
技术实现思路
技术目的：针对上述问题，本技术的目的是提供一种采用真空引风吸料的箱式沸腾干燥机，有效防止物料在进料时相互粘附并结块，避免产生清理死角，滋生细菌。技术方案：一种采用真空引风吸料的箱式沸腾干燥机，包括箱体、进料装置，所述箱体内自上而下依次设置引风室、干燥室、送风室，所述引风室内设置有引风机且所述引风室上开设有连通至所述箱体外部的出风口，所述送风室上开设有连通至所述箱体外部的进风口，所述干燥室的前后两端分别开设物料入口、物料出口，所述进料装置包括摇摆颗粒机、圆弧管、进料管，所述摇摆颗粒机上开设有下料口，所述圆弧管密封连通所述下料口，所述进料管密封连通所述圆弧管和物料入口。本技术的原理是：将箱式沸腾干燥机分为箱体和进料装置，其中：箱体使用时，在引风机的作用下，热风由进风口进入送风室内，并向上升腾，在干燥室内完成物料的沸腾干燥后到达引风室，再通过出风口排出箱体外，完成风循环。进料装置使用时，以圆弧管连通摇摆颗粒机的下料口，形成圆弧装的转弯结构，避免出现进料拐点而导致的进料不顺，再以进料管连接圆弧管和箱体的物料入口，在箱体内引风机的吸力作用下，物料被从下料口向物料入口内吸取，完成进料过程。本方案利用引风机同时作为风循环动力和进料动力，节能降耗。同时，本方案的物料采用在进料管中悬浮进料，即使物料本身粘性较大，在引风机吸力的作用下，也不会粘附在物料入口处，而是迅速被引至干燥室内沸腾干燥，避免了物料之间相互粘附并结块，且利用引风机连续进料，提升了进料的连续性、稳定性，物料的干燥效果得以保证。需要清理时，将进料管、圆弧管拆下清理，也不会产生清理死角，滋生细菌。进一步，所述圆弧管内设置有压力表，所述圆弧管的背面开设有辅助风道，所述辅助风道后端盖设密封盖，所述密封盖与联动机构连接，所述联动机构上设置有高压气源，所述压力表、联动机构、高压气源通过PLC控制器电连接，所述PLC控制器根据所述压力表的反馈控制所述联动机构打开密封盖并将所述高压气源通入所述辅助风道内。尽管设置圆弧管已能提升进料的顺畅度，但物料仍有可能在圆弧管内发生拥堵，本方案通过联动结构，自动控制高压气源消除物料拥堵，进一步保障了物料的顺畅流通，。优选的，所述压力表设置于所述圆弧管的出口处，所述辅助风道朝向所述圆弧管内的物料流通方向且所述辅助风道为水平设置。本方案将压力表设置于所述圆弧管的出口处，测量结果更加真实可靠，将辅助风道朝向所述圆弧管内的物料流通方向并采用水平设置，对于高压气源吹散拥堵物料效果最为明显。进一步，所述联动机构包括转轮、支架、油缸，所述支架一端与所述密封盖固连、另一端固定在所述转轮上，所述油缸一端与所述高压气源固连、另一端固定在所述转轮上，所述转轮、油缸与所述PLC控制器电连接，所述PLC控制器根据所述压力表的反馈，控制所述转轮转动，带动所述支架旋转以控制所述密封盖打开所述辅助风道，同时带动所述高压气源旋转至所述辅助风道处，之后控制所述油缸伸出，将所述高压气源推入所述辅助风道内，再控制所述高压气源将高压气体通入所述辅助风道内。本结构的联动机构采用转盘式与伸缩式相结合的结构，可更加顺畅的将高压气源安入辅助风道内。进一步，所述辅助风道内固设有滑动密封圈A，所述高压气源通过所述滑动密封圈A与所述辅助风道之间形成滑动密封结构，以防止高压气体外泄。进一步，所述进料装置还包括密封盒、管接头，所述密封盒的前端通过所述管接头连通所述进料管、后端盖设在所述物料入口上，所述进料管、管接头、密封盒、物料入口之间形成密封连通结构，以更加便利的将进料管与物料入口密封连通，同时利于进料管的安装和拆卸。进一步，所述进料装置还包括插板，所述插板上由外至内依次设置把手、滑动密封圈B、密封胶条，所述密封盒的侧面开设有贴合所述密封盒前端内壁面的开口，所述插板与所述开口对应安装，所述把手露出所述密封盒外，所述滑动密封圈B与所述开口之间形成滑动密封结构，所述密封胶条与所述密封盒的内壁密封相接，通过所述把手推拉所述插板以遮蔽或打开所述管接头、物料入口之间的通道。干燥室内工作状态下，如物料入口仍与外界连通，气流通过进料管进入干燥室后，产生的侧风会使物料的正常沸腾轨迹产生偏差，导致物料干燥不均匀。安装插板后，进料时打开插板，不会对进料产生影响，干燥沸腾时关闭插板，侧风通道关闭，不会影响物料的沸腾轨迹，保证物料均匀干燥。进一步，所述进料装置还包括拉帘机构，所述拉帘机构包括安装在所述密封盒相对两侧内壁上的轨道、设置于所述轨道之间的PC板、拉板，所述PC板呈百叶窗状布置，所述拉板安装于所述PC板下方，所述轨道通过齿轮结构与外部电机连接，所述电机通过所述齿轮结构控制所述拉板在轨道上滑动以放下或收起所述PC板，带动所述PC板打开或遮蔽所述管接头、物料入口之间的通道。本方案为另一种打开或遮蔽侧风通道的结构。优选的，所述进料管为软管。进一步，所述进料管与管接头之间和所述进料管与圆弧管之间通过卡箍箍紧连接以形成密封结构，以便于进料管的安装、拆卸，及时清理进料管。有益效果：与现有技术相比，本技术的优点是：1、以引风机同时作为风循环动力和进料动力，节能降耗；2、采用真空悬浮进料，避免了物料之间相互粘附而结块，保证物料得到均匀干燥；3、设计有防堵结构，保障了物料的顺畅进料；4、设计有防风结构，可在沸腾干燥时，消除物料入口产生的侧风，进一步保证物料得到均匀干燥；5、采用易拆洗的进料结构，避免产生清理死角，滋生细菌。附图说明图1为本技术实施例一的结构示意图；图2为图1中A位置放大示意图；图3为实施例一的插板状态示意图，其中a为插板遮蔽进料管状态示意图，b为插板打开进料管状态示意图；图4为本技术实施例二的结构示意图；图5为图4中B位置放大示意图，其中a为拉链机构打开进料管状态示意图，b为拉链机构遮蔽进料管状态示意图。图6为圆弧管结构示意图，C方向为物料流通方向。具体实施方式下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本技术，这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。实施例1本实施例的一种采用真空引风吸料的箱式沸腾干燥机如附图1所示，包括箱体1、进料装置2。箱体1内自上而下依次设置引风室11、干燥室12、送风室13，引风室11内设置有引风机111且引风室11上开设有连通至箱本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种采用真空引风吸料的箱式沸腾干燥机，其特征在于：包括箱体(1)、进料装置(2)，所述箱体(1)内自上而下依次设置引风室(11)、干燥室(12)、送风室(13)，所述引风室(11)内设置有引风机(111)且所述引风室(11)上开设有连通至所述箱体(1)外部的出风口，所述送风室(13)上开设有连通至所述箱体(1)外部的进风口，所述干燥室(12)的前后两端分别开设物料入口(121)、物料出口(122)，所述进料装置(2)包括摇摆颗粒机(21)、圆弧管(22)、进料管(23)，所述摇摆颗粒机(21)上开设有下料口(211)，所述圆弧管(22)密封连通所述下料口(211)，所述进料管(23)密封连通所述圆弧管(22)和物料入口(121)。

【技术特征摘要】
1.一种采用真空引风吸料的箱式沸腾干燥机，其特征在于：包括箱体(1)、进料装置(2)，所述箱体(1)内自上而下依次设置引风室(11)、干燥室(12)、送风室(13)，所述引风室(11)内设置有引风机(111)且所述引风室(11)上开设有连通至所述箱体(1)外部的出风口，所述送风室(13)上开设有连通至所述箱体(1)外部的进风口，所述干燥室(12)的前后两端分别开设物料入口(121)、物料出口(122)，所述进料装置(2)包括摇摆颗粒机(21)、圆弧管(22)、进料管(23)，所述摇摆颗粒机(21)上开设有下料口(211)，所述圆弧管(22)密封连通所述下料口(211)，所述进料管(23)密封连通所述圆弧管(22)和物料入口(121)。2.根据权利要求1所述的一种采用真空引风吸料的箱式沸腾干燥机，其特征在于：所述圆弧管(22)内设置有压力表(221)，所述圆弧管(22)的背面开设有辅助风道(222)，所述辅助风道(222)后端盖设密封盖(223)，所述密封盖(223)与联动机构(224)连接，所述联动机构(224)上设置有高压气源(225)，所述压力表(221)、联动机构(224)、高压气源(225)通过PLC控制器(226)电连接，所述PLC控制器(226)根据所述压力表(221)的反馈控制所述联动机构(224)打开密封盖(223)并将所述高压气源(225)通入所述辅助风道(222)内。3.根据权利要求2所述的一种采用真空引风吸料的箱式沸腾干燥机，其特征在于：所述压力表(221)设置于所述圆弧管(22)的出口处，所述辅助风道(222)朝向所述圆弧管(22)内的物料流通方向且所述辅助风道(222)为水平设置。4.根据权利要求2所述的一种采用真空引风吸料的箱式沸腾干燥机，其特征在于：所述联动机构(224)包括转轮(2241)、支架(2242)、油缸(2243)，所述支架(2242)一端与所述密封盖(223)固连、另一端固定在所述转轮(2241)上，所述油缸(2243)一端与所述高压气源(225)固连、另一端固定在所述转轮(2241)上，所述转轮(2241)、油缸(2243)与所述PLC控制器(226)电连接，所述PLC控制器(226)根据所述压力表(221)的反馈，控制所述转轮(2241)转动，带动所述支架(2242)旋转以控制所述密封盖(223)打开所述辅助风道(222)，同时带动所述高压气源(225)旋转至所述辅助风道(222)处，之后控制所述油缸(2243)伸出，将所述高压气源(22...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗大建，
申请(专利权)人：江苏中兴药业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32