直接压力反馈抗污染电控伺服阀制造技术

所控制流体的压力直接反馈到动圈力马达或其它电磁驱动装置驱动控制的先导滑阀阀芯上与电磁驱动装置输出的电磁力相平衡。先导滑阀控制主阀、所控制流体的压力与控制电流成正比。主阀流道旁有旁路自冲洗过滤器，为先导滑阀提供清洁的流体。控制方式新颖、简洁、可靠、成本低廉，可控制较低粘度的流体。（*该技术在2008年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于加贵金属涂层的电极和以隔栅型金属(例如钛)为基体的电极制造方法的
金属阳极，特别是表面加有贵金属(如钌)涂层的电极在长期使用后其表面将失去活性，此时需要进行再生处理。目前已知的上述金属阳极的再生处理方法有两类一类是不去表面旧涂层直接重涂;另一类是去掉表面旧涂层而重涂。不去掉表面涂层直接重涂的阳极，一般其析氯电位较高，使用寿命短，电极性能不稳定。所以这类方法已较少被采用。去掉表面涂层再行重涂的方法则需要对金属阳极进行前处理，即先把旧涂层去除干净。已知的去除旧涂层的方法主要有电解法、高温熔盐清洗法、酸煮浸蚀法和喷砂法。电解法(如硫酸电解法)的缺点在于耗电量大;电解过程中会产生氢气和氧气，有爆炸危险;需要大量的电解液，且有部分贵金属以离子状态溶于电解液中，很难回收。高温熔盐清洗法的缺点在于不仅难以回收贵金属，而且易烧毁极片;酸煮浸蚀法对基体腐蚀很大，也污染环境;喷砂法劳动量大，工作环境比较恶劣。上述几种方法都难以回收贵金属，由于工业电极应用范围较广，积累起来用于阳极贵金属涂层所消耗的贵金属(主要是钌)数量是很可观的。克服这一缺点具有较大的经济价值。本专利技术的目的是提供一种适合于工业化生产的金属阳极再生的前处理方法，它不仅简便可行，使再生处理后的阳极具有与新阳极相同的综合性能。而且有利于旧涂层中贵金属的回收。本专利技术所提供的其特征在于将失活阳极经过水或稀酸清洗后，放入一定浓度的金属硝酸盐或氯化物溶液中浸渍，再将极片表面干燥处理，最后经中温热处理。所说的一定浓度的金属硝酸盐可以是浓度为3%-40%的硝酸铅、硝酸锰或硝酸钴水溶液;而所说的一定浓度的金属氯化物溶液可以是浓度为4%-40%的氯化锑、氯化钛等溶液。而中温热处理工艺制度可以是在600-930℃下加热2-40分钟，然后空冷。按照本专利技术所提供的金属阳极前处理方法可以干净地去掉失活阳极表面的旧涂层，得到裸露如新的阳极基面，以方便于进行阳极再生处理，同时旧涂层可全部以固态形式收集起来，故有利于贵金属的回收。本专利技术所提供的金属阳极前处理方法，有效地克服了已公知的电解法、熔盐清洗法、酸煮浸蚀法和喷吵法等前处理方法的主要缺点，非常适合于大规模工业生产，它的主要优点有1、对各种形状表面含贵金属氧化物涂层的金属电极可完全均匀地去掉旧涂层;2、对基体的腐蚀量较小(≤0.7%)，且均匀;3、操作方便、节省人力、劳动强度低，无环境污染问题;4、既利于电极新涂层的形成，又利于贵金属的回收;5、再生后的电极与新电极性能相同。本专利技术所提供的其实施例如下所述实施例1，隔膜槽电解用800毫米×400毫米×35毫米表面被复钌钛涂层的箱式网状钛阳极的再生前处理。先将阳极在稀酸中清洗两遍;放入浓度为8%的氯化钛水溶液浸渍;作表面脱水处理;在830℃下加热20分钟空冷至室温，经本工艺前处理后的阳极，其极片上的全部失活涂层均匀脱落，使极片基材裸露如新。经再生处理后的阳极其各项性能与新阳极相同。实施例2，网状工业用带贵金属涂层的钛阳极再生前处理。先将阳极在稀酸中清洗两遍，再放入浓度为20%的硝酸钴水溶液中浸渍，脱水，并在815℃下加热15分钟，结果旧阳极片上全部失活涂层可均匀脱落。实施例3，网状工业用带钌涂层的钛阳极的再生前处理。将失活阳极在稀酸中清洗两遍;放入浓度为8%的氯化锑水溶液中浸渍，表面干燥后，在770℃下加热20分钟空冷至室温。经本再生前处理方法处理后的失活阳极极片上的失活涂层全部均匀剥落。权利要求1.一种适合于表面加有贵金属或贵金属氧化物涂层的，其特征在于它由(a)表面去污后以一定浓度的金属硝酸盐或氯化物溶液浸渍和(b)表面干燥并中温热处理两道工序所组成。2.按权利要求1所述的，其特征在于所说的一定浓度的金属硝酸盐溶液可以是浓度为3%-40%的硝酸铅、硝酸锰或硝酸钴的水溶液。3.按权利要求1所述的，其特征在于所说的一定浓度的金属氯化物溶液可以是浓度为3%-40%的氯化锑或氯化钛的水溶液。4.按权利要求1所述的，其特征在于所说的中温热处理其工艺制度可以是在600-930℃下加热2～40分钟然后空冷。全文摘要一种适合于表面加有贵金属氧化物涂层的，其特征在于它由(a)表面去污后，以一定浓度的金属硝酸盐和金属氯化物溶液浸渍；(b)表面干燥并中温热处理两道工序所组成。浸渍液可以是浓度为3-40％的硝酸铅、销酸锰和硝酸钴水溶液，也可以是浓度3-40％的氯化锑、氯化钛水溶液。中温热处理工艺制度可以是在600-930℃下加热2-40分钟，空冷。采用本专利技术所提供的，既可使再生阳极性能如新；又有利于贵金属钌的回收，具有巨大的经济效益。文档编号F15B13/00GK1038501SQ88103619公开日1990年1月3日 申请日期1988年6月18日 优先权日1988年6月18日专利技术者王明贤, 潘袖 申请人:中国科学院金属腐蚀与防护研究所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种直接压力反馈适用于低粘度流体的电控伺服阀，它包括主阀、先导滑阀以及电磁驱动装置，其特征是流体通过主阀上的进口流入主阀，主阀流道旁设有一自冲洗旁路过滤器２６，主阀和先导滑阀之间设有通道，使通过主阀过滤器２６过滤的流体流入先导滑阀作为先导滑阀的控制能源，然后可由先导滑阀控制通过通道１５流入主阀控制腔２９，和／或主阀控制腔２９内的流体也可由先导滑阀控制通过通道１５，泄流口１６泄漏，以控制主阀的开闭或开度大小，所述的先导滑阀７的一端与电磁驱动装置相连，另一端作用着主阀出口反馈压力。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：石磊，
申请(专利权)人：石磊，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]