调节阀所用阀门套筒制造技术

本实用新型专利技术涉及一种调节阀所用阀门套筒，包括筒体，所述的筒体壁上周向均布有四列孔组，每列孔组具有五个沿筒体壁轴向分布的螺纹孔，所述螺纹孔内连接有流量块，流量块中心开设有流量孔。本实用新型专利技术将通入液体介质的流量块通过螺纹连接在筒体上，这样在发生套筒堵塞时，可以快速更换流量块，提高维修效率，尤其在工艺参数发生改变情况下，只需按流量要求直接更换流量块即可，从而提高了阀门的寿命，保证现场生产的长周期稳定运行。

Valve sleeve for regulating valve

【技术实现步骤摘要】
调节阀所用阀门套筒
本技术涉及液压阀
，尤其是一种调节阀所用阀门套筒。
技术介绍
调节阀是自控系统中的终端现场调节仪表，它安装在工艺管道上，调节被调介质的流量，按设定要求控制工艺参数。调节阀直接接触高温、高压、深冷、强腐蚀、高粘度、易结焦结晶、有毒等工艺流体介质，因而是最容易被腐蚀、冲蚀、汽蚀、老化、损坏的仪表，往往给生产过程的控制造成困难。调节阀的阀门套筒窗口一般为窗口式和打孔式。其中打孔式套筒在有颗粒、有结晶的介质中，容易造成阀门堵塞，同时在打孔处的颗粒及结晶容易拉伤套筒内壁，导致阀芯拉伤，阀门内漏、卡涩。在一些工况中，由于工艺参数改变导致阀门可调范围发生改变引起阀门喘振现象。同时打孔套筒堵塞后一般需要下线后才能清理，冲刷严重的需要更换备件或重新加工，增加了维修成本。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：为了克服现有技术中之不足，本技术提供一种可实现快速更换套筒、减少维修成本的调节阀所用阀门套筒。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种调节阀所用阀门套筒，包括筒体，所述的筒体壁上周向均布有四列孔组，每列孔组具有五个沿筒体壁轴向分布的螺纹孔，所述螺纹孔内连接有流量块，流量块中心开设有流量孔。优选地，所述的螺纹孔为M12的内螺纹，流量块外径为M12外螺纹，每列孔组中上下相邻的螺纹孔之间中心距为13mm。为满足不同流量需要，所述的流量孔的孔径为φ8mm或φ5mm或φ4mm或φ2.5mm。本技术的有益效果是：本技术将通入液体介质的流量块通过螺纹连接在筒体上，这样在发生套筒堵塞时，可以快速更换流量块，提高维修效率，尤其在工艺参数发生改变情况下，只需按流量要求直接更换流量块即可，从而提高了阀门的寿命，保证现场生产的长周期稳定运行。附图说明下面结合附图和实施方式对本技术进一步说明。图1是本技术的结构示意图。图中：1.筒体2.螺纹孔3.流量块4.流量孔具体实施方式现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。如图1所示的一种调节阀所用阀门套筒，包括筒体1，所述的筒体1壁上周向均布有四列孔组，每列孔组之间在水平方向呈九十度夹角。每列孔组具有五个沿筒体1壁轴向分布的螺纹孔2，共计二十个螺纹孔2，每列孔组中上下相邻的螺纹孔2之间中心距为13mm。所述的螺纹孔2为M12的内螺纹，每个螺纹孔2内连接有具有M12外螺纹的流量块3，流量块3中心开设有流量孔4，所述的流量孔4的孔径为φ8mm或φ5mm或φ4mm或φ2.5mm几种规格。本技术改变了传统的直接在筒体1上打孔的方式，将通入液体介质的流量块3通过螺纹连接在筒体1上，这样在发生套筒堵塞时，可以快速更换流量块3，提高维修效率，尤其在工艺参数发生改变情况下，只需按流量要求直接更换流量块3即可，从而提高了阀门的寿命，保证现场生产的长周期稳定运行。以上述依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种调节阀所用阀门套筒，包括筒体(1)，其特征是：所述的筒体(1)壁上周向均布有四列孔组，每列孔组具有五个沿筒体(1)壁轴向分布的螺纹孔(2)，所述螺纹孔(2)内连接有流量块(3)，流量块(3)中心开设有流量孔(4)。

【技术特征摘要】
1.一种调节阀所用阀门套筒，包括筒体(1)，其特征是：所述的筒体(1)壁上周向均布有四列孔组，每列孔组具有五个沿筒体(1)壁轴向分布的螺纹孔(2)，所述螺纹孔(2)内连接有流量块(3)，流量块(3)中心开设有流量孔(4)。2.如权利要求1所述的调节阀所用阀门...

【专利技术属性】
技术研发人员：王旭，王学朋，崔学智，吴小龙，曹建兵，
申请(专利权)人：吴忠仪表工程技术服务有限公司，吴忠仪表有限责任公司，
类型：新型
国别省市：宁夏,64