单作用控制阀保位系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种单作用控制阀保位系统，包括气源、电压源、信号源、电子开关、电磁阀、保位阀、定位器、阀门和单作用执行机构，气源一路连接至电磁阀进气口，电磁阀出气口连接至保位阀控制口；气源另一路连接至定位器进气口，定位器出气口连接至保位阀进气口，保位阀出气口连接至单作用执行机构进气口，单作用执行机构通过阀杆连接部件与阀门连接，阀杆连接部件通过反馈杆连接到定位器的反馈部件；电压源通过电子开关连接至电磁阀的电源端，信号源通过电缆线连接至定位器的信号输入端，信号源为电子开关提供启闭信号。通过气控附件自身性能的组合，实现控制阀在断电、断气、断信号这三种故障中的一种或几种情况发生时，使控制阀保持原位。

Single-acting Control Valve Position-keeping System

【技术实现步骤摘要】
单作用控制阀保位系统
本技术涉阀门控制
，特别是涉及一种单作用控制阀保位系统。
技术介绍
在现代工业生产过程中，气动调节阀应用非常普遍，其作用也非常重要，关系到工业生产的安全性和经济性。在实际生产中，气动调节阀需要按照工艺系统的要求来调节各个参数，使其满足工业生产的需要。尤其是在很多重要环节中，气动调节阀如果调节不当就会破坏整个生产过程并可能造成巨大的经济损失。一般而言，气动调节阀正常工作时需要提供电源、气源、信号源，任何信号的丧失都会引起阀门的不当动作。因此，在实际工业生产过程中，普遍采用三断保护功能来保证气动调节阀门的可靠工作。在工程实际中，断电、断气、断信号这三种故障中的一种或几种情况发生时，气动调节阀基于工艺安全因素考虑而自动地全开阀门、全关阀门或者是保持阀门故障前的位置。其中，关阀和开阀可以利用阀体中气缸压力和弹簧反力轻易实现。三断保护中的保位功能实现起来却比较复杂，本专利技术主要实现控制阀的三种保位功能。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：为了克服现有技术中的不足，本技术提供一种单作用控制阀保位系统。本技术解决其技术问题所要采用的技术方案是：一种单作用控制阀保位系统，包括气源、电压源、信号源、电子开关、电磁阀、保位阀、定位器、阀门和单作用执行机构，所述气源一路通过气管连接至电磁阀的进气口，电磁阀的出气口通过气管连接至保位阀的控制口；所述气源另一路通过气管连接至定位器的进气口，定位器的出气口通过气管连接至保位阀的进气口，保位阀的出气口通过气管连接至单作用执行机构的进气口，单作用执行机构通过阀杆连接部件与阀门连接，阀杆连接部件通过反馈杆连接到定位器的反馈部件；电压源通过电子开关连接至电磁阀的电源端，信号源通过电缆线连接至定位器的信号输入端，且所述信号源连接至电子开关，为电子开关提供启闭信号。进一步，所述电子开关包括继电器和电阻R，所述继电器串联在电压源的输出电缆线上，所述电阻R串联在信号源的电缆线上，且所述继电器的线圈并联在电阻R两端。进一步，还包括过滤减压阀，所述过滤减压阀连接在气源输入的主管路上。优选的，所述电阻R串联在信号源正向输出端的电缆线上。具体的，所述信号源为4-20mA信号源。具体的，所述单作用执行机构内设有弹簧和膜片。优选的，所述气源采用空气压缩机。单作用控制阀，当空气压缩机不工作时，无气源压力，控制阀保持原来位置；当电压源不供电时，控制阀保持原来位置；当无4-20mA信号源时，控制阀保持原来位置。以上气控附件的主要功能如下：保位阀：当保位阀控制口有气源压力时，保位阀进气口与出气口接通，当保位阀控制口无气源压力时，保位阀进气口与出气口不接通。电磁阀：当电压源带电时，电磁阀进气口与电磁阀出气口接通，电磁阀进气口与电磁阀排空口不接通。当电压源不带电时，电磁阀进气口与电磁出气口不接通，电磁阀进气口与电磁阀排空口接通。定位器：当电缆线两端加载电流时，此时定位器开始工作，当电流信号由4-20mA逐渐递增时，定位器出气口与定位器进气口接通。当电流信号由20-4mA逐渐递减时，定位器出气口与定位器排气口接通。电子开关：当电缆线两端加载电流时，此时有电流流过电阻R，即电子开关中继电器的触点K1与K2接通，当触点K1与K2接通，此时电磁阀电源端带电压。当电缆线两端没有加载电流时，没有电流流过电阻R，即电子开关中的继电器的触点K1与K2断开，当触点K1与K2断开时，此时电磁阀电源端无电压。空气压缩机：主要提供气源压力。过滤减压阀：主要是过滤掉气源中的水蒸气和杂质。本技术的有益效果是：本技术提供的一种单作用控制阀保位系统，通过气控附件自身性能的组合，实现控制阀在断电、断气、断信号这三种故障中的一种或几种情况发生时，使控制阀保持原位。附图说明下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。图1是本技术最佳实施例的结构示意图。图中：100、电压源，200、空气压缩机，300、信号源，400、过滤减压阀，500、电子开关，501、继电器，600、保位阀，700、单作用执行机构，701、弹簧，702、膜片，703、阀门，800、电磁阀，900、定位器，1、电磁阀进气口，2、电磁阀出气口，3、电磁阀排空口，4、保位阀进气口，5、保位阀出气口，6、保位阀控制口，7、单作用执行机构进气口，8、定位器出气口，9、定位器排气口，10、定位器进气口，11-16、气管，17-19、电缆线。具体实施方式现在结合附图对本技术作详细的说明。此图为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。如图1所示，本技术的一种单作用控制阀保位系统，包括气源、电压源100、信号源300、过滤减压阀400、电子开关500、电磁阀800、保位阀600、定位器900、阀门701和单作用执行机构700，所述气源采用空气压缩机200，信号源为4-20mA信号源。空气压缩机200输出的高压气体通过气管11到过滤减压阀400，经过过滤减压阀400过滤后分为两路，其中，一路通过气管12连接至电磁阀800的进气口1，电磁阀800的出气口2通过气管14连接至保位阀600的控制口6；另一路通过气管16连接至定位器900的进气口10，定位器900的出气口8通过气管13连接至保位阀600的进气口4，保位阀600的出气口5通过气管15连接至单作用执行机构700的进气口7，单作用执行机构700通过阀杆连接部件与阀门703连接，阀杆连接部件通过反馈杆连接到定位器900的反馈部件，定位器900还设有排气口9；所述电子开关500包括继电器501和电阻R，电压源100的正向输出端连接至电磁阀800的电源正向输入端，电压源100的负向输入端通过电缆线19连接至电磁阀800的电源负向输入端，且继电器501的一组常开触点K1与K2串联在电缆线19上；信号源300正向输出端通过电缆线18连接至定位器900的信号正向输入端，所述电阻R串联在信号源300正向输出端的电缆线18上，且所述继电器501的线圈并联在电阻R两端，信号源300负向输出端通过电缆线17连接至定位器900的信号负向输入端。所述单作用执行机构700内设有弹簧701和膜片702，当空气压缩机200不工作时，无气源压力，阀门702保持原来位置；当电压源100不供电时，阀门703保持原来位置；当无4-20mA信号源300时，阀门703保持原来位置。以上气控附件的主要功能如下：保位阀600：当保位阀控制口6有气源压力时，保位阀进气口4与保位阀出气口5接通，当保位阀控制口6无气源压力时，保位阀进气口4与保位阀出气口5不接通。电磁阀800：当电压源100带电时，电磁阀进气口1与电磁阀出气口2接通，电磁阀进气口1与电磁阀排空口3口不接通。当电压源100不带电时，电磁阀进气口1与电磁出气口2不接通，电磁阀进气口1与电磁排空口3口接通。定位器900：当电缆线18两端加载电流时，此时定位器900开始工作，当信号源300的电流信号由4-20mA逐渐递增时，定位器出气口8与定位器进气口10接通。当信号源300的电流信号由20-4mA逐渐递减时，定位器出气口8与定位器排气口9接通。电子开关500：当电缆线18两端加载电流时，此时有电流流过电阻R，即电本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种单作用控制阀保位系统，其特征在于：包括气源、电压源、信号源、电子开关、电磁阀、保位阀、定位器、阀门和单作用执行机构，所述气源一路通过气管连接至电磁阀进气口，电磁阀出气口通过气管连接至保位阀控制口；所述气源另一路通过气管连接至定位器进气口，定位器出气口通过气管连接至保位阀进气口，保位阀出气口通过气管连接至单作用执行机构进气口，单作用执行机构通过阀杆连接部件与阀门连接，阀杆连接部件通过反馈杆连接到定位器的反馈部件；电压源通过电子开关连接至电磁阀的电源端，信号源通过电缆线连接至定位器的信号输入端，且所述信号源连接至电子开关，为电子开关提供启闭信号。

【技术特征摘要】
1.一种单作用控制阀保位系统，其特征在于：包括气源、电压源、信号源、电子开关、电磁阀、保位阀、定位器、阀门和单作用执行机构，所述气源一路通过气管连接至电磁阀进气口，电磁阀出气口通过气管连接至保位阀控制口；所述气源另一路通过气管连接至定位器进气口，定位器出气口通过气管连接至保位阀进气口，保位阀出气口通过气管连接至单作用执行机构进气口，单作用执行机构通过阀杆连接部件与阀门连接，阀杆连接部件通过反馈杆连接到定位器的反馈部件；电压源通过电子开关连接至电磁阀的电源端，信号源通过电缆线连接至定位器的信号输入端，且所述信号源连接至电子开关，为电子开关提供启闭信号。2.如权利要求1所述的单作用控制阀保位系统，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜军，贾华，常占东，杨富江，曹小杰，
申请(专利权)人：吴忠仪表有限责任公司，吴忠仪表工程技术服务有限公司，
类型：新型
国别省市：宁夏,64