一种气体切换装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种气体切换装置，主阀体的上端和下端分别设有高压气口、回收气口，主阀构件的左侧面上还设有分别与高压气口、回收气口连通的第一出气口、第二出气口；副阀构件包括副阀体，副阀体的上部和下部分别设有第一气腔、第二气腔，第一气腔、第二气腔中分别设有第一阀芯、第二阀芯，第一气腔、第二气腔分别与第一阀芯、第二阀芯在左右方向上动密封；主阀体、副阀体之间设有通道，通道的上部与第一出气口、第一气腔均连通，通道的下部与第二出气口连通第二气腔均连通；第一阀芯、第二阀芯的右端穿过通道分别与第一出气口、第二出气口在左右方向上动密封；还包括总出气口，总出气口横向贯穿副阀体与通道连通。

A Gas Switching Device

【技术实现步骤摘要】
一种气体切换装置
本技术涉及全自动旋转式吹瓶机
，具体为一种气体切换装置。
技术介绍
旋转式吹瓶机中需要使用到高压气和低压气，例如瓶坯的二吹工序使用的是高压气，瓶坯预吹工序、高压阀组先导控制、拉伸气缸动作，封口气缸动作使用的是低压气。当前大部分的旋转式吹瓶机只接入的高压气，低压气由高压气减压得来。瓶坯的二吹工序完成后，瓶腔内的高压气会通过回收阀回收，回收气减压得到低压气。旋转式吹瓶机的生产线上设有专门的装置来切换高压气和低压气。在现有的吹瓶气路的设计中，高压气与低压气的切换主要通过二位二通电控阀或电控球阀及单向阀等一系列的气路元件来实现。如中国专利“CN206825895U--一种吹瓶机的高压空气回收再利用机构”公开的结构：第一吹瓶单元与拉伸封口气环相通；拉伸封口气环上并联有低压空气输入管路和拉伸封口单向阀；拉伸封口单向阀与拉伸封口减压阀相连接；拉伸封口减压阀上并联有预吹单向阀和回收气环；预吹单向阀与预吹减压阀相连；预吹减压阀上并联有高压空气输入电磁阀和预吹气环；预吹气环和回收气环均与第二吹瓶单元相通。现有技术存在的问题是：气路结构复杂、占用空间大、安装困难，同时气路较长造成响应速度慢，降低了回收气的利用率。
技术实现思路
本技术的目的在于：提供一种气体切换装置，具有结构简单、方便安装和维修、故障率低、成本低、响应准确快速、回收气利用率高等优点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种气体切换装置，包括从右到左依次设置并静密封的主阀构件、副阀构件；主阀构件包括主阀体，主阀体的上端和下端分别设有高压气口、回收气口，主阀构件的左侧面上还设有分别与高压气口、回收气口连通的第一出气口、第二出气口；副阀构件包括副阀体，副阀体的上部和下部分别设有第一气腔、第二气腔，第一气腔、第二气腔中分别设有第一阀芯、第二阀芯，第一气腔、第二气腔分别与第一阀芯、第二阀芯在左右方向上动密封；主阀体、副阀体之间设有通道，通道的上部与第一出气口、第一气腔均连通，通道的下部与第二出气口连通第二气腔均连通；第一阀芯、第二阀芯的右端穿过通道分别与第一出气口、第二出气口在左右方向上动密封；还包括总出气口，总出气口横向贯穿副阀体与通道连通。进一步地，还包括盖板，盖板设于副阀构件左侧并与副阀构件静密封，盖板的上部和下部分别设有第一先导气口、第二先导气口，第一先导气口、第二先导气口分别与第一气腔、第二气腔连通；总出气口的左端贯穿盖板；第一气腔沿左右方向的投影完全覆盖第一先导气口，第二气腔沿左右方向的投影完全覆盖第二先导气口。进一步地，还包括第一密封圈，第一密封圈设于主阀体、副阀体之间，第一密封圈设于第一出气口和第二出气口外侧；还包括第四密封圈，第四密封圈设于副阀体、盖板之间，第二气腔、第一气腔、总出气口外侧均设有第四密封圈。进一步地，第一阀芯在左右方向上的长度、第二阀芯在左右方向上的长度均小于副阀体在左右方向上的长度。进一步地，第一阀芯的截面呈横向设置的型，第一阀芯包括呈圆柱状的阀头和呈圆柱状的阀身，阀头设于阀身左侧，阀头和阀身固接并同轴，阀头的直径大于阀身的直径；第一气腔的截面呈横向设置的型，第一气腔包括呈圆柱状的腔头和呈圆柱状的腔身，腔头设于腔身左侧，腔头和腔身连通并同轴，腔头的直径大于腔身的直径；腔头的长度大于阀头的长度，腔身的长度小于阀身的长度；第二阀芯与第一阀芯具有相同的结构，第二气腔与第一气腔具有相同的结构。进一步地，还包括第二密封圈、第三密封圈，第二密封圈、第三密封圈分别设于阀头、阀身上，第二密封圈、第三密封圈与第一阀芯或第二阀芯同轴。进一步地，副阀构件的数量有若干，若干副阀构件沿主阀构件的竖向轴心阵列设置；第一出气口、第二出气口的数量有若干，若干第一出气口、第二出气口沿主阀构件的竖向轴心阵列设置。进一步地，副阀构件的数量为2件，2件副阀构件沿主阀构件的竖向轴心对称设置。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术方便安装和维修，结构简单，故障率低，节约了气动元件，降低了成本，切换响应准确快速，回收气利用率高。2、本技术通过高压气口的设置，能够使高压气从高压气口接入，通过回收气口的设置，能够使回收气从回收气口接入，通过总出气口的设置，使回收气体能够流出供减低压气使用。附图说明图1为本技术实施例一的回收气不足时的示意图；图2为本技术实施例一的回收气充足时的示意图；图3为本技术实施例二的示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图2，是本技术的实施例一，具体地：一种气体切换装置，包括从右到左依次设置并静密封的主阀构件、副阀构件；主阀构件包括主阀体10，主阀体10的上端和下端分别设有高压气口11、回收气口12，主阀构件的左侧面上还设有分别与高压气口11、回收气口12连通的第一出气口110、第二出气口120；副阀构件包括副阀体30，副阀体30的上部和下部分别设有第一气腔310、第二气腔320，第一气腔310、第二气腔320中分别设有第一阀芯31、第二阀芯32，第一气腔310、第二气腔320分别与第一阀芯31、第二阀芯32在左右方向上动密封；主阀体10、副阀体30之间设有通道61，通道61的上部与第一出气口110、第一气腔310均连通，通道61的下部与第二出气口120连通第二气腔320均连通；第一阀芯31、第二阀芯32的右端穿过通道61分别与第一出气口110、第二出气口120在左右方向上动密封；还包括总出气口51，总出气口51横向贯穿副阀体30与通道61连通。本技术的工作过程是：高压气从高压气口11接入，回收气从回收气口12接入；如图1，图中箭头符号表示气流方向，当回收气不足时，从第二气腔320的左端通入压缩空气，压缩空气推动第二阀芯32向前移动，第二阀芯32的右端面压紧主阀构件的左端面将第二出气口120封死；第一气腔310、不通入压缩空气，在高压气作用在第一阀芯31右端面，第一阀芯31左移。高压气分别进入通道61，从总出气口51流出供减低压气使用；如图2，图中箭头符号表示气流方向，当回收气充足时，压缩空气分别进入第一气腔310中，第二气腔320停止进入压缩空气。在压缩空气的作用下，第一阀芯31右移将第一出气口110封死。高压气无法进入通道61中。在回收气的作用下，第二阀芯32左移。回收气进入通道61，从总出气口51流出供减低压气使用。进一步地，还包括盖板2，盖板2设于副阀构件左侧并与副阀构件静密封，盖板2的上部和下部分别设有第一先导气口21、第二先导气口22，第一先导气口21、第二先导气口22分别与第一气腔310、第二气腔320连通；总出气口51的左端贯穿盖板2；第一阀芯31沿左右方向的投影完全覆盖第一先导气口21，第二阀芯32沿左右方向的投影完全覆盖第二先导气口22。设置盖板2的好处是可以将第一阀芯31、第二阀芯32限制在第一气腔310、第二气腔320中，避免第一阀芯31、第二阀芯32在气体的作用下，向左本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气体切换装置，其特征在于：包括从右到左依次设置并静密封的主阀构件、副阀构件；主阀构件包括主阀体（10），主阀体（10）的上端和下端分别设有高压气口（11）、回收气口（12），主阀构件的左侧面上还设有分别与高压气口（11）、回收气口（12）连通的第一出气口（110）、第二出气口（120）；副阀构件包括副阀体（30），副阀体（30）的上部和下部分别设有第一气腔（310）、第二气腔（320），第一气腔（310）、第二气腔（320）中分别设有第一阀芯（31）、第二阀芯（32），第一气腔（310）、第二气腔（320）分别与第一阀芯（31）、第二阀芯（32）在左右方向上动密封；主阀体（10）、副阀体（30）之间设有通道（61），通道（61）的上部与第一出气口（110）、第一气腔（310）均连通，通道（61）的下部与第二出气口（120）连通第二气腔（320）均连通；第一阀芯（31）、第二阀芯（32）的右端穿过通道（61）分别与第一出气口（110）、第二出气口（120）在左右方向上动密封；还包括总出气口（51），总出气口（51）横向贯穿副阀体（30）与通道（61）连通。

【技术特征摘要】
1.一种气体切换装置，其特征在于：包括从右到左依次设置并静密封的主阀构件、副阀构件；主阀构件包括主阀体（10），主阀体（10）的上端和下端分别设有高压气口（11）、回收气口（12），主阀构件的左侧面上还设有分别与高压气口（11）、回收气口（12）连通的第一出气口（110）、第二出气口（120）；副阀构件包括副阀体（30），副阀体（30）的上部和下部分别设有第一气腔（310）、第二气腔（320），第一气腔（310）、第二气腔（320）中分别设有第一阀芯（31）、第二阀芯（32），第一气腔（310）、第二气腔（320）分别与第一阀芯（31）、第二阀芯（32）在左右方向上动密封；主阀体（10）、副阀体（30）之间设有通道（61），通道（61）的上部与第一出气口（110）、第一气腔（310）均连通，通道（61）的下部与第二出气口（120）连通第二气腔（320）均连通；第一阀芯（31）、第二阀芯（32）的右端穿过通道（61）分别与第一出气口（110）、第二出气口（120）在左右方向上动密封；还包括总出气口（51），总出气口（51）横向贯穿副阀体（30）与通道（61）连通。2.根据权利要求1所述的一种气体切换装置，其特征在于：还包括盖板（2），盖板（2）设于副阀构件左侧并与副阀构件静密封，盖板（2）的上部和下部分别设有第一先导气口（21）、第二先导气口（22），第一先导气口（21）、第二先导气口（22）分别与第一气腔（310）、第二气腔（320）连通；总出气口（51）的左端贯穿盖板（2）；第一气腔（310）沿左右方向的投影完全覆盖第一先导气口（21），第二气腔（320）沿左右方向的投影完全覆盖第二先导气口（22）。3.根据权利要求2所述的一种气体切换装置，其特征在于：还包括第一密封圈（A），第一密封圈（A）设于主阀体（10）...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡志义，唐光海，周志鹏，徐忠，
申请(专利权)人：江苏辉河包装机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32