一种用于齿轮泵的冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于齿轮泵的冷却装置，包括底座，所述底座前端面设置有微机操作屏，所述微机操作屏一侧设置有电气箱，所述底座上端面设置有泵体，所述泵体前端面设置有电机，所述泵体侧端面设置有空压器，所述空压器上方设置有进油管，所述泵体另一侧端面设置有出油管，所述泵体内部设置有油腔室，所述油腔室内侧设置有主动转轴，所述主动转轴外表面设置有主动齿轮，所述主动齿轮下方设置有从动齿轮。有益效果在于：1、温度检测器可以实时检测泵体内温度，方便及时冷却，空压器和冷凝器可以对气体进行降温冷却泵体和液压油，避免管道堵塞，冷却效果好；2、结构简单，操作方便，智能化程度高，节约资源。

A Cooling Device for Gear Pump

【技术实现步骤摘要】
一种用于齿轮泵的冷却装置
本技术涉及冷却装置
，特别是涉及一种用于齿轮泵的冷却装置。
技术介绍
齿轮泵是将机械能转化为液压能的装置，齿轮泵是依靠泵缸与啮合齿轮间所形成的工作容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵。由两个齿轮、泵体与前后盖组成两个封闭空间，当齿轮转动时，齿轮脱开侧的空间的体积从小变大，形成真空，将液体吸入，齿轮啮合侧的空间的体积从大变小，而将液体挤入管路中去。吸入腔与排出腔是靠两个齿轮的啮合线来隔开的。齿轮泵的排出口的压力完全取决于泵出口处阻力的大小。齿轮泵在工作时冷却装置是必不可少的，目前常用的冷却装置和齿轮泵分开安装的，用冷却水进行冷却，由于冷却水中存在杂质很容易堵塞水管造成冷却效果不佳，而且齿轮泵内没有安装温度检测器无法泵体内温度，盲目的进行冷却造成资源浪费，智能化程度也不高。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于齿轮泵的冷却装置。本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种用于齿轮泵的冷却装置，包括底座，所述底座前端面设置有微机操作屏，所述微机操作屏一侧设置有电气箱，所述底座上端面设置有泵体，所述泵体前端面设置有电机，所述泵体侧端面设置有空压器，所述空压器上方设置有进油管，所述泵体另一侧端面设置有出油管，所述泵体内部设置有油腔室，所述油腔室内侧设置有主动转轴，所述主动转轴外表面设置有主动齿轮，所述主动齿轮下方设置有从动齿轮，所述从动齿轮内侧壁设置有从动转轴，所述从动齿轮一侧设置有温度检测器，所述油腔室外侧设置有冷凝管，所述冷凝管一端面设置有进气管，所述冷凝管一侧设置有冷凝器，所述进气管另一端面设置有蒸发器，所述微机操作屏、所述空压器、所述电机、所述冷凝器、所述蒸发器、所述温度检测器和所述电气箱通过导线连接，所述空压器、所述电机、所述冷凝器、所述蒸发器、所述温度检测器和所述微机操作屏通过导线连接，所述温度检测器的型号为COM100。进一步的，所述微机操作屏通过螺栓固定在所述底座上，所述电气箱通过螺栓固定在所述底座上。进一步的，所述泵体焊接在所述底座上，所述出油管和所述泵体通过法兰连接。进一步的，所述进油管和所述泵体通过法兰连接，所述空压器通过螺栓固定在所述泵体上。进一步的，所述冷凝管和所述出油管、所述进油管通过法兰连接，所述冷凝管和所述进气管通过法兰连接，所述进气管和所述冷凝器通过法兰连接。进一步的，所述蒸发器和所述冷凝管通过法兰连接，所述温度检测器通过螺栓固定在所述油腔室上。进一步的，所述电机和所述主动转轴通过联轴器连接，所述主动转轴和所述主动齿轮通过平键连接，所述从动齿轮和所述从动转轴通过平键连接。上述结构中，所述电气箱为所述设备提供电力，所述微机操作屏控制所述空压器、所述电机、所述冷凝器、所述蒸发器、所述温度检测器工作，在所述微机操作屏上设置适合所述泵体内部的温度参数，液压油经所述进油管进入所述油腔室，在所述电机的作用下，所述主动转轴带动所述主动齿轮运转，随之带动所述从动齿轮运转，液压油在所述主动齿轮和所述从动齿轮的作用下，从所述出油管流出所述泵体，所述温度检测器实时检测所述泵体内部温度，把检测结果反馈到所述微机操作屏上，当检测参数高于所述微机操作屏设置的参数时，在所述微机操作屏的操控下，所述空压器和所述冷凝器对气体进行降温处理，降温气体经所述进气管进入所述冷凝管，对所述泵体内部进行降温，气体然后经所述蒸发器进行处理。在所述微机操作屏的操控下可以使所述泵体内部温度保持在一定的范围。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、温度检测器可以实时检测泵体内温度，方便及时冷却，空压器和冷凝器可以对气体进行降温冷却泵体和液压油，避免管道堵塞，冷却效果好；2、结构简单，操作方便，智能化程度高，节约资源。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术一种用于齿轮泵的冷却装置的主视结构简图；图2是本技术一种用于齿轮泵的冷却装置的泵体内部结构简图；图3是本技术一种用于齿轮泵的冷却装置的电路框图。附图标记说明如下：1、底座；2、微机操作屏；3、电气箱；4、泵体；5、出油管；6、空压器；7、进油管；8、电机；9、进气管；10、冷凝器；11、冷凝管；12、主动齿轮；13、主动转轴；14、从动齿轮；15、从动转轴；16、蒸发器；17、温度检测器；18、油腔室。具体实施方式在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例一：如图1-图3所示，一种用于齿轮泵的冷却装置，包括底座1，底座1前端面设置有微机操作屏2，微机操作屏2一侧设置有电气箱3，底座1上端面设置有泵体4，泵体4前端面设置有电机8，泵体4侧端面设置有空压器6，空压器6上方设置有进油管7，泵体4另一侧端面设置有出油管5，泵体4内部设置有油腔室18，油腔室18内侧设置有主动转轴13，主动转轴13外表面设置有主动齿轮12，主动齿轮12下方设置有从动齿轮14，从动齿轮14内侧壁设置有从动转轴15，从动齿轮14一侧设置有温度检测器17，油腔室18外侧设置有冷凝管11，冷凝管11一端面设置有进气管9，冷凝管11一侧设置有冷凝器10，进气管9另一端面设置有蒸发器16，微机操作屏2、空压器6、电机8、冷凝器10、蒸发器16、温度检测器17和电气箱3通过导线连接，空压器6、电机8、冷凝器10、蒸发器16、温度检测器17和微机操作屏2通过导线连接，温度检测器17的型号为COM100。实施例二：本实施例与实施例一的区别在于：温度检测器17通过螺栓固定在油腔室18上。具体的，这样设置可以实时检测泵体内的温度。本技术的具体工作原理为：电气箱3为设备提供电力，微机操作屏2控制空压器6、电机8、冷凝器10、蒸发器16、温度检测器17工作，在微机操作屏2上设置适合泵体4内部的温度参数，液压油经进油管7进入油腔室18，在电机8的作用下，主动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于齿轮泵的冷却装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)前端面设置有微机操作屏(2)，所述微机操作屏(2)一侧设置有电气箱(3)，所述底座(1)上端面设置有泵体(4)，所述泵体(4)前端面设置有电机(8)，所述泵体(4)侧端面设置有空压器(6)，所述空压器(6)上方设置有进油管(7)，所述泵体(4)另一侧端面设置有出油管(5)，所述泵体(4)内部设置有油腔室(18)，所述油腔室(18)内侧设置有主动转轴(13)，所述主动转轴(13)外表面设置有主动齿轮(12)，所述主动齿轮(12)下方设置有从动齿轮(14)，所述从动齿轮(14)内侧壁设置有从动转轴(15)，所述从动齿轮(14)一侧设置有温度检测器(17)，所述油腔室(18)外侧设置有冷凝管(11)，所述冷凝管(11)一端面设置有进气管(9)，所述冷凝管(11)一侧设置有冷凝器(10)，所述进气管(9)另一端面设置有蒸发器(16)，所述微机操作屏(2)、所述空压器(6)、所述电机(8)、所述冷凝器(10)、所述蒸发器(16)、所述温度检测器(17)和所述电气箱(3)通过导线连接，所述空压器(6)、所述电机(8)、所述冷凝器(10)、所述蒸发器(16)、所述温度检测器(17)和所述微机操作屏(2)通过导线连接。...

【技术特征摘要】
1.一种用于齿轮泵的冷却装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)前端面设置有微机操作屏(2)，所述微机操作屏(2)一侧设置有电气箱(3)，所述底座(1)上端面设置有泵体(4)，所述泵体(4)前端面设置有电机(8)，所述泵体(4)侧端面设置有空压器(6)，所述空压器(6)上方设置有进油管(7)，所述泵体(4)另一侧端面设置有出油管(5)，所述泵体(4)内部设置有油腔室(18)，所述油腔室(18)内侧设置有主动转轴(13)，所述主动转轴(13)外表面设置有主动齿轮(12)，所述主动齿轮(12)下方设置有从动齿轮(14)，所述从动齿轮(14)内侧壁设置有从动转轴(15)，所述从动齿轮(14)一侧设置有温度检测器(17)，所述油腔室(18)外侧设置有冷凝管(11)，所述冷凝管(11)一端面设置有进气管(9)，所述冷凝管(11)一侧设置有冷凝器(10)，所述进气管(9)另一端面设置有蒸发器(16)，所述微机操作屏(2)、所述空压器(6)、所述电机(8)、所述冷凝器(10)、所述蒸发器(16)、所述温度检测器(17)和所述电气箱(3)通过导线连接，所述空压器(6)、所述电机(8)、所述冷凝器(10)、所述蒸发器(16)、所述温度检测器(17)和所述微机操作屏(2)通过导线连接。...

【专利技术属性】
技术研发人员：任强，
申请(专利权)人：天津行走液压机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12