一种新型斜轴式柱塞泵结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种新型斜轴式柱塞泵结构，它包括缸体，在所述缸体中部设有中心贯通孔，在所述中心贯通孔内下部设有凸圈Ⅰ，在所述凸圈Ⅰ上部的中心贯通孔内设有中心定位顶杆，在所述中心定位顶杆底部设有碟簧，所述中心定位顶杆一端为连接球头，在所述凸圈Ⅰ下部的中心贯通孔内设有滚针轴承，在所述中心贯通孔旁的缸体上均匀设有柱塞孔，在所述柱塞孔底部设有凸圈Ⅱ，在所述柱塞孔内设有柱塞，所述中心定位顶杆和柱塞都与传动主轴相连。本实用新型专利技术使用灵活方便，抗拉强度高。

A New Type of Oblique Axis Plunger Pump Structure

【技术实现步骤摘要】
一种新型斜轴式柱塞泵结构
本技术涉及一种柱塞泵结构，具体涉及一种斜轴柱塞泵结构。
技术介绍
现有斜轴式柱塞定量泵主轴与柱塞的连接多采用压盘将柱塞球头压在主轴球窝里，整体结构复杂，使用不够灵活，抗拉强度一般。
技术实现思路
专利技术目的：本技术的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种使用灵活方便，抗拉强度高的新型斜轴式柱塞泵结构。技术方案：为了解决上述技术问题，本技术所述的一种新型斜轴式柱塞泵结构，它包括缸体，在所述缸体中部设有中心贯通孔，在所述中心贯通孔内下部设有凸圈Ⅰ，在所述凸圈Ⅰ上部的中心贯通孔内设有中心定位顶杆，在所述中心定位顶杆底部设有碟簧，所述中心定位顶杆一端为连接球头，在所述凸圈Ⅰ下部的中心贯通孔内设有滚针轴承，在所述中心贯通孔旁的缸体上均匀设有柱塞孔，在所述柱塞孔底部设有凸圈Ⅱ，在所述柱塞孔内设有柱塞，所述中心定位顶杆和柱塞都与传动主轴相连，所述传动主轴包括长轴体以及设在长轴体一端的滑柱，在滑柱一侧的长轴体端面中部设有定位球窝，所述柱塞包括柱塞体，在所述柱塞体一端设有安装孔，在所述安装孔内设有球环，所述球环分为球环Ⅰ和球环Ⅱ，在所述球环上设有球窝，在所述球环外侧设有卡簧槽，在所述球窝内设有万向球，在所述卡簧槽内设有弹性挡圈，在所述万向球中部设有贯通孔，所述滑柱设在贯通孔内，所述连接球头设在定位球窝内。在所述长轴体一端均匀设有六个滑柱，所述滑柱与长轴体垂直设置。所述中心贯通孔和柱塞孔平行设置。所述碟簧设在中心定位顶杆和凸圈Ⅰ之间。所述长轴体包括滑柱连接段、轴承连接段Ⅰ、轴承连接段Ⅱ、螺纹段和花键齿段，在所述轴承连接段Ⅰ和轴承连接段Ⅱ之间的长轴体上设有润滑油孔，在所述定位球窝底部设有长孔，所述长孔与润滑油孔连通，所述滑柱连接段的截面为正六边形，所述轴承连接段Ⅰ、轴承连接段Ⅱ、螺纹段和花键齿段的截面都为圆形，在所述轴承连接段Ⅱ和螺纹段之间设有凹圈Ⅰ，在所述螺纹段和花键齿段之间设有凹圈Ⅱ。有益效果：本技术与现有技术相比，其显著优点是：本技术整体结构设置合理，在传动主轴上设置六个滑柱，将六只柱塞挂在主轴的六根滑柱上，以中心定位顶杆为中心，带动缸体做旋转运动，一个定位球窝，用来定位旋转中心，两个润滑油孔，用来润滑轴承，两个轴承位，一个轴承锁紧螺纹，一个传动花键齿，整体使用灵活方便，滑柱连接段的截面为正六边形，滑柱连接成型方便，本结构运行平稳安全可靠，抗拉强度大大提高，符合实际使用要求。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术中传动主轴的端面结构示意图；图3是本技术中长轴体的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明。如图1、图2和图3所示，本技术所述的一种新型斜轴式柱塞泵结构，它包括缸体1，在所述缸体1中部设有中心贯通孔2，在所述中心贯通孔2内下部设有凸圈Ⅰ3，在所述凸圈Ⅰ3上部的中心贯通孔2内设有中心定位顶杆4，在所述中心定位顶杆4底部设有碟簧5，所述中心定位顶杆4一端为连接球头6，在所述凸圈Ⅰ3下部的中心贯通孔2内设有滚针轴承7，在所述中心贯通孔2旁的缸体1上均匀设有柱塞孔8，所述中心贯通孔2和柱塞孔8平行设置，在所述柱塞孔8底部设有凸圈Ⅱ9，在所述柱塞孔8内设有柱塞，所述中心定位顶杆4和柱塞都与传动主轴相连，所述传动主轴包括长轴体10以及均匀设在长轴体10一端的六个滑柱11，所述滑柱11与长轴体10垂直设置，在滑柱11一侧的长轴体10端面中部设有定位球窝12，所述柱塞包括柱塞体13，在所述柱塞体13一端设有安装孔14，在所述安装孔14内设有球环，所述球环分为球环Ⅰ15和球环Ⅱ16，在所述球环上设有球窝17，在所述球环外侧设有卡簧槽18，在所述球窝17内设有万向球19，在所述卡簧槽18内设有弹性挡圈20，在所述万向球19中部设有贯通孔21，所述滑柱11设在贯通孔21内，所述连接球头6设在定位球窝12内，所述长轴体10包括滑柱连接段22、轴承连接段Ⅰ23、轴承连接段Ⅱ24、螺纹段25和花键齿段26，在所述轴承连接段Ⅰ23和轴承连接段Ⅱ24之间的长轴体上设有润滑油孔27，在所述定位球窝12底部设有长孔28，所述长孔28与润滑油孔27连通，所述滑柱连接段22的截面为正六边形，所述轴承连接段Ⅰ23、轴承连接段Ⅱ24、螺纹段25和花键齿段26的截面都为圆形，在所述轴承连接段Ⅱ24和螺纹段25之间设有凹圈Ⅰ29，在所述螺纹段25和花键齿段26之间设有凹圈Ⅱ30。本技术整体结构设置合理，在传动主轴上设置六个滑柱，将六只柱塞挂在主轴的六根滑柱上，以中心定位顶杆为中心，带动缸体做旋转运动，一个定位球窝，用来定位旋转中心，两个润滑油孔，用来润滑轴承，两个轴承位，一个轴承锁紧螺纹，一个传动花键齿，整体使用灵活方便，滑柱连接段的截面为正六边形，滑柱连接成型方便，本结构运行平稳安全可靠，抗拉强度大大提高，符合实际使用要求。本技术提供了一种思路及方法，具体实现该技术方案的方法和途径很多，以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围，本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型斜轴式柱塞泵结构，其特征在于：它包括缸体（1），在所述缸体（1）中部设有中心贯通孔（2），在所述中心贯通孔（2）内下部设有凸圈Ⅰ（3），在所述凸圈Ⅰ（3）上部的中心贯通孔（2）内设有中心定位顶杆（4），在所述中心定位顶杆（4）底部设有碟簧（5），所述中心定位顶杆（4）一端为连接球头（6），在所述凸圈Ⅰ（3）下部的中心贯通孔（2）内设有滚针轴承（7），在所述中心贯通孔（2）旁的缸体（1）上均匀设有柱塞孔（8），在所述柱塞孔（8）底部设有凸圈Ⅱ（9），在所述柱塞孔（8）内设有柱塞，所述中心定位顶杆（4）和柱塞都与传动主轴相连，所述传动主轴包括长轴体（10）以及设在长轴体（10）一端的滑柱（11），在滑柱（11）一侧的长轴体（10）端面中部设有定位球窝（12），所述柱塞包括柱塞体（13），在所述柱塞体（13）一端设有安装孔（14），在所述安装孔（14）内设有球环，所述球环分为球环Ⅰ（15）和球环Ⅱ（16），在所述球环上设有球窝（17），在所述球环外侧设有卡簧槽（18），在所述球窝（17）内设有万向球（19），在所述卡簧槽（18）内设有弹性挡圈（20），在所述万向球（19）中部设有贯通孔（21），所述滑柱（11）设在贯通孔（21）内，所述连接球头（6）设在定位球窝（12）内。...

【技术特征摘要】
1.一种新型斜轴式柱塞泵结构，其特征在于：它包括缸体（1），在所述缸体（1）中部设有中心贯通孔（2），在所述中心贯通孔（2）内下部设有凸圈Ⅰ（3），在所述凸圈Ⅰ（3）上部的中心贯通孔（2）内设有中心定位顶杆（4），在所述中心定位顶杆（4）底部设有碟簧（5），所述中心定位顶杆（4）一端为连接球头（6），在所述凸圈Ⅰ（3）下部的中心贯通孔（2）内设有滚针轴承（7），在所述中心贯通孔（2）旁的缸体（1）上均匀设有柱塞孔（8），在所述柱塞孔（8）底部设有凸圈Ⅱ（9），在所述柱塞孔（8）内设有柱塞，所述中心定位顶杆（4）和柱塞都与传动主轴相连，所述传动主轴包括长轴体（10）以及设在长轴体（10）一端的滑柱（11），在滑柱（11）一侧的长轴体（10）端面中部设有定位球窝（12），所述柱塞包括柱塞体（13），在所述柱塞体（13）一端设有安装孔（14），在所述安装孔（14）内设有球环，所述球环分为球环Ⅰ（15）和球环Ⅱ（16），在所述球环上设有球窝（17），在所述球环外侧设有卡簧槽（18），在所述球窝（17）内设有万向球（19），在所述卡簧槽（18）内设有弹性挡圈（20），在所述万向球（19）中部设有贯通孔（21），所述滑柱（11）设在...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙晓浩，汤晓滢，
申请(专利权)人：江苏可奈力机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32