通风排烟天窗制造技术

技术编号:21859746 阅读:46 留言:0更新日期:2019-08-14 04:01
本实用新型专利技术公开了一种通风排烟天窗,其特征在于,包括支撑骨架;所述支撑骨架包括外围骨架(17),设置在外围骨架(17)上端的顶部骨架(19);所述顶部骨架(19)上安装有防雨板(1),所述外围骨架(17)上安装有若干层窗体(3),以及用于打开和关闭窗体(3)的驱动装置;所述外围骨架(17)的宽度由上至下逐渐变小。本实用新型专利技术的外围骨架由上至下依次变小,使用时外围骨架的上端部分可以很好的起到阻挡雨水的作用,从而可以提高本实用新型专利技术的防雨性能。

Ventilation and smoke exhaust skylight

【技术实现步骤摘要】
通风排烟天窗
本技术涉及一种天窗,具体提供一种通风排烟天窗。
技术介绍
自然通风技术由来已久,建筑的开窗、阁楼、气楼(天窗)等许多形式都体现了自然通风技术的应用,人们在生活中应用这些建筑的结构形式,根据季节气候的变化进行建筑室内的空气调节。建筑天窗是利用风压和热压原理,使建筑内空气自然向上流动排出,同时吸入建筑外新鲜空气的一种自然通风技术,近年来已被广泛应用于很多工业建筑当中。然而,现有的建筑天窗防雨性能不佳,雨水容易进入到室内。
技术实现思路
本技术的目的在于克服传统的建筑天窗防雨性能不佳的缺陷,提供一种通风排烟天窗。本技术的目的通过下述技术方案实现:通风排烟天窗,包括支撑骨架;所述支撑骨架包括外围骨架,设置在外围骨架上端的顶部骨架;所述顶部骨架上安装有防雨板,所述外围骨架上安装有若干层窗体,以及用于打开和关闭窗体的驱动装置;所述外围骨架的宽度由上至下逐渐变小。进一步的,所述外围骨架包括若干层依次叠加的框架,相邻两层所述框架的宽度由上至下依次变小;每层所述框架上均安装有所述窗体,所述顶部骨架设置在最上层框架的上端。每层所述框架的下端均设置有连接骨架,连接骨架与下一层框架的上端连接;所述连接骨架上安装有外护板。最上层所述窗体为上悬窗,其余各层窗体为下悬窗、上悬窗或中悬窗。所述驱动装置包括驱动机构,与驱动机构相连接的联动机构;所述联动机构与每层所述窗体连接。所述联动机构包括联动杆,与联动杆相连接的若干个推动机构;所述推动机构的数量与窗体的层数相同,且每个推动机构与对应的窗体连接。所述推动机构包括设置在外围骨架上的转轴,一端与转轴连接、另一端与联动杆连接的连接杆,一端与转轴连接、另一端通过活动杆与窗体连接的固定杆;任意一个所述推动机构的转轴与驱动机构相连接。所述框架的层数为2~5层。所述支撑骨架还包括连接在每层所述框架下端的支撑杆,与支撑杆连接的支撑筋条,以及与支撑杆连接的倾斜支撑杆。所述顶部骨架的形状为弧形或“人”字形。本技术较现有技术相比,具有以下优点及有益效果:本技术的外围骨架由上至下依次变小,使用时外围骨架的上端部分可以很好的起到阻挡雨水的作用,从而可以提高本技术的防雨性能。附图说明图1为本技术宽度方向上的截面图。图2为本技术外围骨架由若干层依次叠加的框架组成时的截面图。图3为本技术长度方向上的截面图。以下为上述附图中的附图名称:1—防雨板,2—框架,3—窗体,4—支撑杆,5—倾斜支撑杆,6—支撑筋条,7—檩条,8—联动杆,9—连接杆,10—固定杆,11—活动杆,12—转轴,13—齿轮,14—链条,15—减速机,16—手动链条,17—外围骨架,18—外护板,19—顶部骨架,20—连接骨架。具体实施方式下面结合实施例对本技术作进一步地详细说明,但本技术的实施方式并不限于此。实施例如图1、3所示,本技术的通风排烟天窗,包括支撑骨架;所述支撑骨架包括外围骨架17,设置在外围骨架17上端的顶部骨架19;所述顶部骨架19上安装有防雨板1,所述外围骨架17上安装有若干层窗体3,以及用于打开和关闭窗体3的驱动装置。为了提高排烟天窗的防雨性能,所述外围骨架17的宽度由上至下逐渐变小;该外围骨架17的左右两侧上均安装窗体3,窗体3的层数由上至下可以设置为多层。使用时外围骨架17的下端则通过螺栓固定在屋顶的檩条7上,外围骨架17的前后两端均通过外护板进行密封(图中未示出)。防雨板1可通过螺栓安装在顶部骨架19上。作为一种优选,如图2所示,该外围骨架17包括若干层依次叠加的框架2,相邻两层所述框架2的宽度由上至下依次变小。每层所述框架2上安装有所述窗体3,此时窗体3的层数与框架2的层数相同。所述顶部骨架19通过螺栓固定在最上层框架2的上端。具体的,框架2的层数为2~5层,本实施例中框架2的层数设置为4层,4层框架2依次上下叠加,并且相邻两层所述框架2的宽度由上至下依次变小,每两层框架2之间可以通过螺栓进行连接固定。该框架2均为矩形的框体,每层框架2的中心轴线相互重合,每层所述框架2的下端均设置有连接骨架20,连接骨架20与下一层框架2的上端连接,连接骨架20上通过螺栓安装有外护板18,使得各层框架2之间形成密封结构。作为一种优选方案,最上层框架2上的窗体3为上悬窗,其余各层框架2上的窗体3为下悬窗、上悬窗或中悬窗。其中,上悬窗可从窗体的下端打开,下悬窗可从窗体的上端打开,中悬窗可从窗体的上端或下端打开;本实施例中除最上层框架2以外的其余各层框架2上的窗体3均采用下悬窗。该窗体3为安装在框架2上,在排烟天窗上设置窗体较为常见,其安装方式不再详细描述。当下雨时可将最上层框架2上的窗体3关闭,而其余各层框架2上的窗体3保持打开状态,由于相邻两层框架2的宽度由上至下依次变小,最上层的框架2可以阻挡雨水,下面的框架2上的窗体即使保持打开状态雨水也不会进入到室内。除最上层框架2以外的其余各层框架2上的窗体3均采用下悬窗,其可以提高通风效果。作为一种优选,每层框架2的高度均为40~80cm,下一层框架2的宽度比上一层框架2的宽度小10~30cm;具体的,本实施例中每层框架2的高度均为60cm,下一层框架2的宽度比上一层框架2的宽度小20cm。作为另一种优选方案,所述顶部骨架19的形状为弧形,其覆盖在最上层框架2的上端,相应的防雨板1与顶部骨架19相配合,即防雨板1也为弧形。该顶部骨架19的形状还可以为“人”字形,防雨板1则覆盖在顶部骨架19的上方。作为另一种优选方案,为了提高排烟天窗的稳定性,该支撑骨架还包括连接在每层所述框架2下端的支撑杆4,与每一根支撑杆4连接的支撑筋条6,以及与支撑杆4连接的倾斜支撑杆5。该倾斜支撑杆5的下端与最下层框架2的下端连接;支撑筋条6的上端则与顶部骨架19连接,以支撑顶部骨架19。各支撑杆之间以及支撑杆与框架2之间均通过螺栓连接。所述驱动装置包括驱动机构,与驱动机构相连接的联动机构;所述联动机构与每层所述窗体3连接。具体的,该联动机构包括联动杆8,与联动杆8相连接的若干个推动机构。该推动机构用于打开或关闭窗体3,因此连接在联动杆8上的推动机构的数量与窗体3的层数相同,且每个推动机构与对应的窗体3连接;即1个推动机构控制1个窗体3的打开或关闭。如图2所示,该推动机构包括安装在框架2上的转轴12,一端与转轴12焊接固定、另一端通过螺栓与联动杆8连接的连接杆9,一端与转轴12焊接固定、另一端通过活动杆11与窗体3连接的固定杆10。具体的,该窗体3上设置有固定座,活动杆11的一端通过销轴与固定座活动连接,活动杆11的另一端则通过销轴与固定杆10活动连接,使活动杆11可以转动。任意一个所述推动机构的转轴12与驱动机构相连接。另外,该驱动机构包括电机,与电机连接的减速机15,安装在任意一个所述推动机构的转轴12上并通过链条14与减速机15连接的齿轮13。本实施例中齿轮13安装在最下端的推动机构的转轴12上,电机与减速机15的连接方式为成熟技术,不再叙述;该电机、减速机可通过支架安装在屋顶的檩条7上。工作时,减速机15带动齿轮13转动进而使最下端的推动机构的转轴12转动,当转轴12逆时针转动时最下端的推动机构的连接杆9推动联动杆8向上移动,并带动各层推动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.通风排烟天窗,其特征在于,包括支撑骨架;所述支撑骨架包括外围骨架(17),设置在外围骨架(17)上端的顶部骨架(19);所述顶部骨架(19)上安装有防雨板(1),所述外围骨架(17)上安装有若干层窗体(3),以及用于打开和关闭窗体(3)的驱动装置;所述外围骨架(17)的宽度由上至下逐渐变小。

【技术特征摘要】
1.通风排烟天窗,其特征在于,包括支撑骨架;所述支撑骨架包括外围骨架(17),设置在外围骨架(17)上端的顶部骨架(19);所述顶部骨架(19)上安装有防雨板(1),所述外围骨架(17)上安装有若干层窗体(3),以及用于打开和关闭窗体(3)的驱动装置;所述外围骨架(17)的宽度由上至下逐渐变小。2.根据权利要求1所述的通风排烟天窗,其特征在于,所述外围骨架(17)包括若干层依次叠加的框架(2),相邻两层所述框架(2)的宽度由上至下依次变小;每层所述框架(2)上均安装有所述窗体(3),所述顶部骨架(19)设置在最上层框架(2)的上端。3.根据权利要求2所述的通风排烟天窗,其特征在于,每层所述框架(2)的下端均设置有连接骨架(20),连接骨架(20)与下一层框架(2)的上端连接;所述连接骨架(20)上安装有外护板(18)。4.根据权利要求2或3所述的通风排烟天窗,其特征在于,最上层所述窗体(3)为上悬窗,其余各层窗体(3)为下悬窗、上悬窗或中悬窗。5.根据权利要求1~3任一项所述的通风排烟天窗,其特征在于,所述驱动装置包括驱动机构,...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁鹏
申请(专利权)人:四川麦克威科技有限公司
类型:新型
国别省市:四川,51

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