一种工业污水脱氮加药混合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种工业污水脱氮加药混合装置，包括混合罐，所述混合罐包括圆柱形筒体和设于所述筒体下端的呈倒圆锥型沉淀聚集池，所述沉淀聚集池底部设有排杂管道；所述筒体的顶部设有排气管道，在所述筒体一侧下部设有与污水池相连通的进水管，另一侧上部设有与填料塔进水口相连通的出水管，在所述筒体上与进水管同一水平面的位置设有与外部药罐相连通的加药管，且所述进水管的出口方向与所述筒体相切。本实用新型专利技术可以使污水与药液充分混合，提高混合效率，增强污水净化效果。

A Mixing Device for Denitrification and Drug Addition of Industrial Sewage

【技术实现步骤摘要】
一种工业污水脱氮加药混合装置
本技术涉及污水脱氮处理
，具体涉及一种工业污水脱氮加药混合装置。
技术介绍
现在污染物集中排放现状比较突出，使水体富营养化现象异常严重，从而造成了很多湖泊失去自净的能力，给环境净化造成很大的压力。因此，降低水体富营养化的程度，即降低水体中总氮、硝酸盐氮和亚硝酸盐氮的浓度，是各企业单位努力的方向。污水处理过程时，通常需要经过化工合成过程，需投加絮凝剂等药液，使药液与污水充分混合后将污水中污物分离净化，但是目前污水处理过程中是通过加药装置直接将药剂泵入罐体内，采用机械搅拌混合的方式，使药液与污水混合，但是由于使用的絮凝剂分子量较大，溶解很慢，容易结团，如未及时搅拌或搅拌力度不够均将导致混合不充分，降低药液的沉淀效果，增加成本，又降低工效，污水处理效果差。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的是针对现有技术的不足，提供一种工业污水脱氮加药混合装置，解决了污水与药液不能充分混合、易堵塞管道、污水净化效果差、效率低的缺点。为达到上述目的，本技术采用以下技术方案：一种工业污水脱氮加药混合装置，包括混合罐，所述混合罐包括圆柱形筒体和设于所述筒体下端的呈倒圆锥型沉淀聚集池，所述沉淀聚集池底部设有排杂管道；所述筒体的顶部设有排气管道，在所述筒体一侧下部设有与污水池相连通的进水管，另一侧上部设有与填料塔进水口相连通的出水管，在所述筒体上与进水管同一水平面的位置设有与外部药罐相连通的加药管，且所述进水管的出口方向与所述筒体相切。针对上述技术特征，污水经过进水管采用切线射流的方式进入混合罐，药液经过加药管进入混合罐，使污水和药液在混合罐中混合；进水管位于出水管的下方使污水采用向上流的方式流动，可以增加混合反应时间，提高污水净化效果；由于进水管的出口方向与筒体相切，可以使污水在混合罐中呈螺旋状上升，更容易形成涡流，使污水与药液充分混合，延长混合时间，提高脱氮效果，使污水净化更加彻底；污水中的硝酸盐氮和亚硝酸盐氮与药液反应产生的沉淀在污水上升过程中由细小沉淀物通过碰撞变大，然后下沉至沉淀聚集池，倒圆锥型沉淀聚集池更利于沉淀的下降和排出。优选的，所述进水管向上倾斜设置，且与水平面之间的夹角为3-10°。优选的，所述加药管的数量为1-2个。需要添加不同种类的药液时方便分开添加，保障不同药液的净化效果。优选的，所述混合罐内设有螺旋状引流线，所述引流线为设于所述混合罐内壁上的凸起。引流线起到引流污水旋转的作用，加速污水的涡流，提高污水脱氮效果。优选的，所述进水管与所述加药管上分别设有射流泵。优选的，所述排气管道上设有自动排气阀，所述排杂管道上设有球阀，所述加药管上射流泵的外侧设有单向阀。单向阀避免药液的回流。本技术的有益效果是：本技术的所述进水管和加药管均采用射流的的方式将污水和药液射入混合罐内，并使污水与药液在混合罐的底部相混合；其中所述进水管采用切线射流的方式，使污水与药液的混合液在混合罐中呈螺旋状上升，更容易形成涡流，延长混合时间，保证了污水与药液的充分混合，提高脱氮效果；排气管道用来释放反应过程中产生的气体，保证混合罐中的气压平衡；出水管与进水管对称设置进一步保证了混合液在混合罐中呈螺旋状上升；本技术结构简单、脱氮除杂效果好、排杂顺畅不易堵塞、污水与药液混合时间长、污水净化效果好。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为加药管与进水管的安装示意图。图中：1混合罐，2筒体，3沉淀聚集池，4排杂管道，5球阀，6出水管，7排气管道，8进水管，9射流泵，10加药管，11填料塔，12污水池。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步描述。如图1-2所示，一种工业污水脱氮加药混合装置，包括混合罐1，所述混合罐1包括圆柱形筒体2和设于所述筒体2下端的呈倒圆锥型沉淀聚集池3，所述沉淀聚集池3底部设有排杂管道4，所述排杂管道4上设有球阀5；所述筒体2的顶部设有排气管道7，所述排气管道7上设有自动排气阀，在所述筒体2一侧下部设有与污水池12相连通的进水管8，另一侧上部设有与填料塔11进水口相连通的出水管6，在所述筒体2上与进水管8同一水平面的位置设有与外部药罐相连通的加药管10，所述加药管10的数量为1-2个，所述进水管8在竖直方向上低于所述出水管6的位置；所述进水管8和出水管6对称设置，所述进水管8和加药管10的出口方向与所述筒体2相切；所述进水管8向上倾斜设置，且与水平面之间的夹角为3-10°。所述进水管8与所述加药管10上分别设有射流泵9，所述加药管10上射流泵9的外侧设有单向阀。所述混合罐1内设有螺旋状引流线，所述引流线为设于所述混合罐1内壁上的凸起。本技术的工作原理：污水池12内的污水通过进水管8在射流泵9的作用下切线射入混合罐1内，与通过加药管10射入的药液相混合，然后混合液呈螺旋状上升，在上升的过程中污水与药液充分混合，通过反应产生的细小沉淀在上升过程中进行碰撞聚成大颗粒，向下降落落至沉淀聚集池3内，在混合液上升的过程中污水中的细小固体颗粒也开始聚聚呈大颗粒落下，最终经过下端的球阀5排出混合罐1，达到净化污水和脱氮的目的。上述实施例中所涉及到的设备，均为常规设备，所涉及到的结构设置方式、工作方式或控制方式如无特别说明，均为本领域常规的设置方式、工作方式或控制方式。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本技术的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本技术技术方案的精神和范围，均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工业污水脱氮加药混合装置，其特征在于，包括混合罐，所述混合罐包括圆柱形筒体和设于所述筒体下端的呈倒圆锥型沉淀聚集池，所述沉淀聚集池底部设有排杂管道；所述筒体的顶部设有排气管道，在所述筒体一侧下部设有与污水池相连通的进水管，另一侧上部设有与填料塔进水口相连通的出水管，在所述筒体上与进水管同一水平面的位置设有与外部药罐相连通的加药管，且所述进水管的出口方向与所述筒体相切。

【技术特征摘要】
1.一种工业污水脱氮加药混合装置，其特征在于，包括混合罐，所述混合罐包括圆柱形筒体和设于所述筒体下端的呈倒圆锥型沉淀聚集池，所述沉淀聚集池底部设有排杂管道；所述筒体的顶部设有排气管道，在所述筒体一侧下部设有与污水池相连通的进水管，另一侧上部设有与填料塔进水口相连通的出水管，在所述筒体上与进水管同一水平面的位置设有与外部药罐相连通的加药管，且所述进水管的出口方向与所述筒体相切。2.根据权利要求1所述的工业污水脱氮加药混合装置，其特征在于，所述进水管向上倾斜设置，且与水平面之间的夹角为...

【专利技术属性】
技术研发人员：许帅，谢佳，张晓威，冯闪闪，刘玉婷，
申请(专利权)人：中原环保股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41