一种煤矿机电运输传动装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种煤矿机电运输传动装置，包括外轮廓呈矩形板状的转台，所述转台上表面的侧面边缘上设置有两组镜像分布的垂直于转台的齿盘，转台与箱台铰接，箱台上设有齿扣，齿扣一端设有拉柄，箱台内设置有料箱，转台下设有螺纹套，螺纹套下方设有滑套，转台下方设置有基台，基台两侧的垂直部分上开有用于安装电机的螺纹孔和安装螺杆的通孔，基台内部设置两组螺杆，螺杆两端均设置有与基台固定的电机，基台的板状结构中部开有方槽，方槽内部设置有通过螺丝固定的滑杆，转台下方的螺纹套套设于螺杆外部，滑套套设于滑杆外部。该煤矿机电运输传动装置，运载性能稳定，可适应不同角度的坡道，适合普遍推广使用。

A Coal Mine Electromechanical Transportation Drive Device

【技术实现步骤摘要】
一种煤矿机电运输传动装置
本技术属于煤矿运输
，具体涉及一种煤矿机电运输传动装置。
技术介绍
煤矿是人类在富含煤炭的矿区开采煤炭资源的区域，一般分为井工煤矿和露天煤矿。当煤层离地表远时，一般选择向地下开掘巷道采掘煤炭，此为井工煤矿。当煤层距地表的距离很近时，一般选择直接剥离地表土层挖掘煤炭，此为露天煤矿。我国绝大部分煤矿属于井工煤矿。煤矿范围包括地上地下以及相关设施的很大区域。煤矿是人类在开掘富含有煤炭的地质层时所挖掘的合理空间，通常包括巷道、井硐和采掘面等等。煤是最主要的固体燃料，是可燃性有机岩的一种。它是由一定地质年代生长的繁茂植物，在适宜的地质环境中，逐渐堆积成厚层，并埋没在水底或泥沙中，经过漫长地质年代的天然煤化作用而形成的。大部分煤层均远离地表，因此无法使用露天开采的方式。地下开采占世界煤矿生产的60%，在矿井内开采煤矿时在遇到某些倾斜角度较大的不适宜钢缆吊装或运煤车辆运行的环境中，煤矿的运输将会变的较为麻烦，矿车不适宜较大角度的坡道路径的煤矿运输，钢缆吊装大多数情况下仅限于垂直的运输井使用，很难应用于较为平缓的坡道。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种煤矿机电运输传动装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种煤矿机电运输传动装置，包括外轮廓呈矩形板状的转台，所述转台上表面的侧面边缘上设置有两组镜像分布的垂直于转台的齿盘，所述转台与箱台铰接，所述箱台上与齿盘相邻的部分均设置有齿扣，齿扣远离齿盘的一端设置有拉柄，所述箱台内部设置有料箱，所述转台下方设置有螺纹套，所述螺纹套下方设置有滑套，所述螺纹套设置有两对；所述转台下方设置有基台，所述基台的外轮廓呈长条形板状结构，所述基台两侧的垂直部分上开有用于安装电机的螺纹孔和安装螺杆的通孔，所述基台内部设置两组螺杆，所述螺杆两端均设置有与基台固定的电机，所述基台的板状结构中部开有方槽，所述方槽内部设置有通过螺丝固定的滑杆，所述转台下方的螺纹套套设于螺杆外部，所述滑套套设于滑杆外部。优选的，所述转台与箱台之间设置有电动伸缩杆。优选的，所述齿扣的齿面轮廓与齿盘的齿面轮廓为配合结构，齿扣与齿盘相互啮合，所述箱台在转台上的最大可活动角度为一百二十度。优选的，所述拉柄与齿扣之间设置有外轮廓呈方形的铁棒，所述齿扣与箱台之间的铁棒上套设有弹簧。优选的，所述螺纹套内部的螺纹与螺杆配合，螺纹套内侧和螺杆外侧作镀铬处理，滑杆外侧和滑套内侧作镀铬处理。本技术的技术效果和优点：该煤矿机电运输传动装置，采用电机和螺杆配合将转台以及转台上的料箱内部的煤矿进行运送，螺纹连接的本身就具有自锁效应，因此转台不会在停电或电机出现故障时出现在螺杆上滑落的问题，同时转台角度可调可适应各类不同角度的坡道的煤矿运输，可适应绝大多数不同角度的坡道，通过螺杆被动自锁，具有较高的安全性，采用双螺杆移动转台可分担转台对单个螺杆的横向拉力，双电机驱动单个螺杆具有较高的可靠性，在螺杆上用于驱动的两个电机中的一个电机出现故障时不会让设备直接停止工作。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的基台结构示意图；图3为本技术的转台下侧结构示意图；图中：1转台、2齿盘、3齿扣、4拉柄、5箱台、6料箱、7伸缩杆、8螺杆、9滑杆、10滑套、11螺纹套、12基台、13电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-3所示的一种煤矿机电运输传动装置，包括外轮廓呈矩形板状的转台1，所述转台1上表面的侧面边缘上设置有两组镜像分布的垂直于转台1的齿盘2，所述转台1与箱台5铰接，所述箱台5上与齿盘2相邻的部分均设置有齿扣3，齿扣3远离齿盘2的一端设置有拉柄4，所述箱台5内部设置有料箱6，所述转台1下方设置有螺纹套11，所述螺纹套11下方设置有滑套10，所述螺纹套11设置有两对；所述转台1下方设置有基台12，所述基台12的外轮廓呈长条形板状结构，所述基台12两侧的垂直部分上开有用于安装电机13的螺纹孔和安装螺杆8的通孔，所述基台12内部设置两组螺杆8，所述螺杆8两端均设置有与基台12固定的电机13，所述基台12的板状结构中部开有方槽，所述方槽内部设置有通过螺丝固定的滑杆9，所述转台1下方的螺纹套11套设于螺杆8外部，所述滑套10套设于滑杆9外部。具体的，所述转台1与箱台5之间设置有电动伸缩杆7，用于转动转台1上的箱台5，避免手工操作对操作者的体力造成的较大负载。具体的，所述齿扣3的齿面轮廓与齿盘2的齿面轮廓为配合结构，齿扣3与齿盘2相互啮合，所述箱台5在转台1上的最大可活动角度为一百二十度，可将箱台4与基台12的角度在必要时调整到垂直。具体的，所述拉柄4与齿扣3之间设置有外轮廓呈方形的铁棒，所述齿扣3与箱台5之间的铁棒上套设有弹簧，弹簧用于将齿扣3顶在齿盘2的齿内部。具体的，所述螺纹套11内部的螺纹与螺杆8配合，螺纹套11内侧和螺杆8外侧作镀铬处理，滑杆9外侧和滑套10内侧作镀铬处理。具体的，该煤矿机电运输传动装置，电机13旋转驱动螺杆8旋转，螺杆8旋转时转台1随之上下移动，滑杆9用于分担作用于螺杆8的横向力，料箱6放置于箱台5内部，料箱6可从箱台5内部移出，方便更换箱台5内的料箱6，齿扣3用于锁死箱台5相对与转台1的位置，由于转台1可转动，基台12可适应放置在不同角度的坡道上。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种煤矿机电运输传动装置，包括外轮廓呈矩形板状的转台（1），其特征在于：所述转台（1）上表面的侧面边缘上设置有两组镜像分布的垂直于转台（1）的齿盘（2），所述转台（1）与箱台（5）铰接，所述箱台（5）上与齿盘（2）相邻的部分均设置有齿扣（3），齿扣（3）远离齿盘（2）的一端设置有拉柄（4），所述箱台（5）内部设置有料箱（6），所述转台（1）下方设置有螺纹套（11），所述螺纹套（11）下方设置有滑套（10），所述螺纹套（11）设置有两对；所述转台（1）下方设置有基台（12），所述基台（12）的外轮廓呈长条形板状结构，所述基台（12）两侧的垂直部分上开有用于安装电机（13）的螺纹孔和安装螺杆（8）的通孔，所述基台（12）内部设置两组螺杆（8），所述螺杆（8）两端均设置有与基台（12）固定的电机（13），所述基台（12）的板状结构中部开有方槽，所述方槽内部设置有通过螺丝固定的滑杆（9），所述转台（1）下方的螺纹套（11）套设于螺杆（8）外部，所述滑套（10）套设于滑杆（9）外部。

【技术特征摘要】
1.一种煤矿机电运输传动装置，包括外轮廓呈矩形板状的转台（1），其特征在于：所述转台（1）上表面的侧面边缘上设置有两组镜像分布的垂直于转台（1）的齿盘（2），所述转台（1）与箱台（5）铰接，所述箱台（5）上与齿盘（2）相邻的部分均设置有齿扣（3），齿扣（3）远离齿盘（2）的一端设置有拉柄（4），所述箱台（5）内部设置有料箱（6），所述转台（1）下方设置有螺纹套（11），所述螺纹套（11）下方设置有滑套（10），所述螺纹套（11）设置有两对；所述转台（1）下方设置有基台（12），所述基台（12）的外轮廓呈长条形板状结构，所述基台（12）两侧的垂直部分上开有用于安装电机（13）的螺纹孔和安装螺杆（8）的通孔，所述基台（12）内部设置两组螺杆（8），所述螺杆（8）两端均设置有与基台（12）固定的电机（13），所述基台（12）的板状结构中部开有方槽，所述方槽内部设置有通过螺丝固定的滑杆（...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪良志，魏大庆，陈涛，陈坤鹏，黄玉冬，乔梁，巩志力，赵明强，
申请(专利权)人：永城煤电控股集团有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41