一种动铁芯装配辅助夹具制造技术

本实用新型专利技术属于电磁阀装配技术领域，公开了一种动铁芯装配辅助夹具，包括压头和定位销，压头与定位销分体设置，压头一端设置有U型缺口，定位销能够穿过动铁芯预留安装孔插入U型缺口。本实用新型专利技术的压头能够将通孔内的弹簧由自然状态压缩至回缩状态，并通过定位销将弹簧限制在通孔内，这样弹簧对后续安装零部件没有弹力作用，可实现后续零部件的简单、快速安装，极大的提高了工作效率；并且，安装至目标位置的零部件不会因弹簧弹力作用而弹开，无需一直对动铁芯压制着，可节省人力，同时可以方便零部件的固定工作。

An auxiliary fixture for assembling moving iron core

【技术实现步骤摘要】
一种动铁芯装配辅助夹具
本技术属于电磁阀装配
，特别涉及一种动铁芯装配辅助夹具。
技术介绍
动铁芯通常包括动铁芯本体，动铁芯本体内设置有贯穿其上下表面的通孔，通孔内设置有用于堵塞静铁芯气口的橡胶堵头、用于堵塞底座气口的橡胶垫以及连接橡胶堵头和橡胶垫的弹簧。装配完成的状态下，弹簧处于压缩状态，对橡胶堵头和橡胶垫均施加了一个作用力。动铁芯在实际装配过程中需要逐个将橡胶堵头、弹簧以及橡胶垫安装进通孔内，在弹簧之后安装入通孔的零部件安装时需要将弹簧由自然状态压缩至压缩状态，由于弹簧的弹力作用，零部件不易安装进通孔内，造成工作效率低下；零部件在安装至目标位置后，在弹簧弹力作用下极易被弹开，需及时对零部件进行固定，一方面在零部件固定前需要一直对动铁芯压制着以防止零部件弹开，毕竟零部件的重新整装需要耗费一定的人力和时间，另一方面弹簧弹力作用会增加固定工作的难度。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的是提供一种动铁芯装配辅助夹具，该动铁芯装配辅助夹具能够有效固定弹簧至动铁芯通孔内部，以方便后续零部件的安装工序以及固定工序，提高工作效率。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是提供一种动铁芯装配辅助夹具，包括压头和定位销，所述压头与定位销分体设置，所述压头一端设置有U型缺口，所述定位销能够穿过动铁芯本体侧壁预留的安装孔插入所述U型缺口。作为优选地，所述压头顶端设置有弹簧卡部。作为优选地，所述弹簧卡部为所述压头端部向下形成的台阶，台阶分设于所述U型缺口两侧，所述台阶共同围成容置弹簧的容置槽，所述容置槽的深度小于U型缺口的深度。作为优选地，所述弹簧卡部为所述压头顶端设置的凸台，凸台分设在所述U型缺口两侧，凸台之间的间隔空间与U型缺口连通。作为优选地，所述凸台外周缘部设置有第一倒角。作为优选地，所述压头外周缘部设置有第二倒角。作为优选地，所述压头远离所述U型缺口的一端设置有支撑底座。本技术取得了以下有益效果：1.本技术的一种动铁芯装配辅助夹具，包括分体设置的压头和定位销，压头的一端设置有U型缺口，在进行动铁芯装配时，弹簧放入动铁芯本体内后，将动铁芯本体的开口端套设在压头上，压头的端部挤压弹簧，动铁芯本体侧壁预留有与定位销配合的安装孔，将动铁芯本体向压头方向挤推，压头挤压弹簧，使安装孔与U型缺口对应，从而顺利将定位销插入安装孔内对弹簧进行限制；然后将动铁芯本体从压头上取下，定位销保留在动铁芯本体侧壁，以继续对弹簧进行限制，这样弹簧对后续安装零部件没有弹力作用，可实现后续零部件的简单、快速安装，极大的提高了工作效率；并且，安装至目标位置的零部件不会因弹簧弹力作用而弹开，无需一直对动铁芯压制着，可节省人力，同时可以方便零部件的固定工作；2.本技术的一种动铁芯装配辅助夹具，压头顶端设置有弹簧卡部，可方便卡住弹簧，以防止压头压制弹簧回缩过程弹簧在压头端面发生滑移而偏移，保证弹簧的轴向回缩，减小对弹簧的损害；3.本技术的一种动铁芯装配辅助夹具，凸台的外周缘部设置有第一倒角，压头的外周缘设置有第二倒角，能够有效减少压头伸入动铁芯本体通孔内时对动铁芯本体内壁的划伤；4.本技术的一种动铁芯装配辅助夹具，定位销将弹簧限制在通孔内，这样弹簧对后续安装零部件没有弹力作用，零部件不会因弹簧弹力作用而弹开，这样可以批量进行安装后，再批量进行固定，无需安装后立马固定，可提高工作效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术动铁芯装配辅助夹具的实施例一的结构示意图；图2是本技术图1中A部放大图；图3是本技术动铁芯装配辅助夹具的定位销的结构示意图；图4是本技术动铁芯装配辅助夹具的实施例二的结构示意图；图5是本技术图4中B部放大图。图中，10、压头；11、U型缺口；12、第二倒角；20、定位销；30、弹簧卡部；31、台阶；32、凸台；321、第一倒角；40、支撑底座。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。实施例一请参阅图1、2和3，本技术的一种动铁芯装配辅助夹具包括压头10和定位销20，压头10与定位销20分体设置，压头10一端设置有U型缺口11，定位销20穿过动铁芯本体侧壁预留的安装孔插入U型缺口11。定位销20可以为常规的钉子，其尺寸小于动铁芯本体侧壁预留的安装孔的尺寸；压头10的尺寸小于动铁芯本体通孔的尺寸，保证压头10能够顺利插入通孔内。在进行动铁芯装配时，将弹簧放入动铁芯本体内后，将动铁芯本体的开口端套设在压头10上，压头10的端部挤压弹簧，动铁芯本体侧壁预留有与定位销20配合的安装孔，将动铁芯本体向压头10方向挤推，压头10挤压弹簧，使动铁芯本体侧壁的安装孔与U型缺口11对应，从而顺利将定位销20插入安装孔内，对弹簧进行限制。然后，将动铁芯本体从压头10上取下，定位销20保留在动铁芯本体侧壁，以继续对弹簧进行限制，以便进行后续作业。为了减小压头10对动铁芯本体内壁的划伤，本技术的压头10为圆柱体。压头10远离U型缺口11的一端设置有支撑底座40，压头10通过支撑底座40垂直放置在台面或地面等支撑体上。另外，在压头10外周缘部设置有第二倒角12，第二倒角12的设置可以有效减小夹具使用过程中对动铁芯本体内壁的划伤。请再次参阅图2，压头10顶端设置有弹簧卡部30，可方便卡住弹簧，以防止压头压制弹簧回缩过程弹簧在压头10端面发生滑移而偏移，保证弹簧的轴向回缩，减小对弹簧的损害。本实施例中的弹簧卡部30为压头10端部向下形成的台阶31，台阶31形状为圆弧形台阶31分设于U型缺口11两侧，两个台阶31共同围成容置弹簧的容置槽，容置槽的截面形状为圆形且直径与弹簧的外径一致，且容置槽的深度小于U型缺口11的深度，这样保证弹簧与容置槽的接触面与U型缺口11底壁间隔有一定距离，以保证使用过程中定位销20能够插入U型缺口11中。动铁芯装配时首先在通孔内装配其他零部件，并固定在通孔的一端，随后装配弹簧，弹簧一端与已装配零部件抵接，另一端需要在本实施例的动铁芯装配辅助夹具辅助下限制在通孔内以方便后续零部件的安装固定工作。具体的工作过程为：弹簧远离已装配零部件的一端放置于容置槽中与容置槽的底壁相抵，施加作用力于动铁芯本体，使动铁芯本体向压头10方向挤推，其内弹簧在容置槽底壁作用下压缩至位于动铁芯本体侧壁预留的安装孔上方，使得弹簧为定位销20腾出插设空间，动铁芯本体侧壁的安装孔与U型缺口11对应，然后将定位销20插入安装孔，并插入U型缺口11中，抽离压头10，即完成弹簧的限制工作。随后即可继续动铁芯后续零部件的装配工作了，待所有零部件装配完成并固定，即可拆下定位销20。实施例二请参阅图3、4和5，本技术的一种动铁芯装配辅助夹具包括压头10和定位销20，压头10与定位销20分体设置，压头10一端设置有U型缺口11，定位销20穿过动铁芯本体侧壁预留的安装孔插入U型缺口11。定位销20可以为常规的钉子，其尺寸小于动铁芯本体侧壁预留本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种动铁芯装配辅助夹具，其特征在于：包括压头(10)和定位销(20)，所述压头(10)与定位销(20)分体设置，所述压头(10)一端设置有U型缺口(11)，所述定位销(20)能够穿过动铁芯本体侧壁预留的安装孔插入所述U型缺口(11)。

【技术特征摘要】
1.一种动铁芯装配辅助夹具，其特征在于：包括压头(10)和定位销(20)，所述压头(10)与定位销(20)分体设置，所述压头(10)一端设置有U型缺口(11)，所述定位销(20)能够穿过动铁芯本体侧壁预留的安装孔插入所述U型缺口(11)。2.根据权利要求1所述的一种动铁芯装配辅助夹具，其特征在于：所述压头(10)顶端设置有弹簧卡部(30)。3.根据权利要求2所述的一种动铁芯装配辅助夹具，其特征在于：所述弹簧卡部(30)为所述压头(10)端部向下形成的台阶(31)，台阶(31)分设于所述U型缺口(11)两侧，所述台阶(31)共同围成容置弹簧的容置槽。4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨世兵，郭红霞，
申请(专利权)人：湖北新飞翔电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42