马达的制造方法和马达技术

本发明专利技术提供马达的制造方法和马达。在本发明专利技术的一个方式的马达的制造方法中，该马达具有壳体，该壳体具有：第1壳体；以及第2壳体，其以第2开口部的缘部与第1开口部的缘部接触的方式固定于第1壳体，所述马达的制造方法包含以下工序：液状垫圈部形成工序，涂敷液状的垫圈而形成至少一部分配置于包含第1开口部的缘部在内的部分的液状垫圈部；以及安装工序，使第1开口部的缘部和第2开口部的缘部隔着液状垫圈部而接触，从而将第2壳体安装于第1壳体。液状垫圈部呈沿着周向的环状的一部分隔着空隙部断开的形状。在安装工序中，使液状垫圈部扩展而将液状垫圈部中的隔着空隙部断开的部分彼此连接起来，从而形成沿着周向的环状的第1环状垫圈部。

Manufacturing Method and Motor

【技术实现步骤摘要】
马达的制造方法和马达
本专利技术涉及马达的制造方法和马达。
技术介绍
公知一种马达，其具有两个分体部件彼此固定起来而构成的外壳。例如，在日本公开公报特开2013-211978号公报中记载了由外壳主体和托架构成的外壳。在上述那样的马达中，有时出于防水的目的而设置有将外壳主体与托架之间密封的垫圈部。在该情况下，向外壳主体或托架的接合面上呈环状地涂敷液状的垫圈，隔着液状的垫圈而将外壳主体与托架组合起来并且进行固定。由此，通过使液状的垫圈硬化而制作出垫圈部。但是，在上述那样的情况下，当组合外壳主体与托架时，有时外壳内部的空气会贯通液状的垫圈而向外部排出。因此，有时由于空气而导致液状的垫圈的一部分扩展而变薄，从而无法充分地将外壳主体与托架之间密封。
技术实现思路
本专利技术鉴于上述情况，其目的之一在于，提供涂敷液状的垫圈而形成垫圈部的马达的制造方法，该马达的制造方法能够提高第1外壳与第2外壳之间的密封性。另外，本专利技术的目的之一在于，提供一种具有以下构造的马达：能够通过液状的垫圈制造的垫圈部而提高第1外壳与第2外壳之间的密封性。在本专利技术的一个方式的马达的制造方法中，该马达具有：转子，其具有沿着中心轴线配置的轴；定子，其配置于所述转子的径向外侧；以及壳体，其在内部收纳所述转子和所述定子，所述壳体具有：筒状的第1壳体，其具有在轴向一侧开口的第1开口部；以及筒状的第2壳体，其具有在轴向另一侧开口的第2开口部，该第2壳体以在所述第1壳体的轴向一侧所述第2开口部的缘部与所述第1开口部的缘部接触的方式固定于所述第1壳体，所述马达的制造方法包含以下工序：液状垫圈部形成工序，涂敷液状的垫圈而形成液状垫圈部，该液状垫圈部的至少一部分配置于包含所述第1开口部的缘部在内的部分；以及安装工序，使所述第1开口部的缘部与所述第2开口部的缘部隔着所述液状垫圈部而接触，从而将所述第2壳体安装于所述第1壳体。所述液状垫圈部呈沿着周向的环状的一部分隔着空隙部断开的形状。在所述安装工序中，使所述液状垫圈部扩展而将所述液状垫圈部中的隔着所述空隙部断开的部分彼此连接起来，从而形成沿着周向的环状的第1环状垫圈部。上述马达具有：汇流条，其与定子电连接；以及汇流条保持架，其配置于定子的轴向一侧，对汇流条进行保持。壳体具有沿径向贯通壳体的壁部的贯通孔。汇流条保持架具有：汇流条保持架主体，其配置于壳体的内部；以及连接器部，其从汇流条保持架主体向径向外侧延伸，经由贯通孔而突出到壳体的外部。上述制造方法还包含：第1配置工序，将转子和定子配置于第1壳体的内部；以及第2配置工序，将汇流条保持架配置于所述定子的轴向一侧。在液状垫圈部形成工序中，沿着周向至少向连接器部的轴向一侧的面涂敷液状的垫圈而形成液状垫圈部，在安装工序中，使第2壳体隔着液状垫圈部而与连接器部的轴向一侧的面接触。上述马达还具有：第1密封部件，其呈沿着周向延伸的环状，配置于汇流条保持架的径向外侧面中的轴向另一侧的部分；以及第2密封部件，其呈沿着周向延伸的环状，配置于汇流条保持架的轴向一侧的面。第2壳体具有：第2壳体盖部，其覆盖定子的轴向一侧；以及第2壳体筒部，其从第2壳体盖部的径向外缘部向轴向另一侧延伸。在第2配置工序中，将汇流条保持架的轴向另一侧的部分嵌合于第1壳体的内部，通过第1密封部件而将第1壳体的径向内侧面与汇流条保持架的径向外侧面之间密封。在液状垫圈部形成工序中，使液状垫圈部形成在比所述第2密封部件靠径向外侧的位置。在上述制造方法的安装工序中，使第2壳体盖部隔着第2密封部件而与汇流条保持架的轴向一侧的面接触，从而将第2壳体盖部的轴向另一侧的面与汇流条保持架的轴向一侧的面之间密封。在上述制造方法中，在上述第2配置工序之前还包含涂敷工序，在该涂敷工序中，沿着周向向第1开口部的缘部中的配置于连接器部的轴向另一侧的部分涂敷液状的垫圈。在液状垫圈部形成工序中，使涂敷在连接器部的轴向一侧的面上的液状的垫圈的周向两端部分别与在涂敷工序中涂敷的液状的垫圈的周向两端部连接。上述空隙部配置于连接器部的轴向一侧的面。液状垫圈部具有隔着空隙部而在周向上对置的第1对置部和第2对置部。第1环状垫圈部具有通过第1对置部和第2对置部相连而构成的第1连接部。第1连接部的径向的尺寸大于或小于第1环状垫圈部中的第1连接部以外的部分的径向的尺寸。液状垫圈部具有沿周向延伸的第3对置部和第4对置部。第3对置部和第4对置部隔着空隙部而在径向上对置。第1环状垫圈部具有通过第3对置部和所述第4对置部相连而构成的第2连接部。第2连接部的径向的尺寸大于第1环状垫圈部中的第2连接部以外的部分的径向的尺寸。本专利技术的一个方式的马达具有：转子，其具有沿着中心轴线配置的轴；定子，其配置于所述转子的径向外侧；以及壳体，其在内部收纳所述转子和所述定子。所述壳体具有：筒状的第1壳体，其具有在轴向一侧开口的第1开口部；以及筒状的第2壳体，其具有在轴向另一侧开口的第2开口部，该第2壳体以在所述第1壳体的轴向一侧所述第2开口部的缘部与所述第1开口部的缘部接触的方式固定于所述第1壳体。所述第1开口部的缘部和所述第2开口部的缘部隔着沿着周向的环状的第1环状垫圈部而接触。所述第1环状垫圈部是液状的垫圈制的，并且在周向的一部分具有径向的尺寸变大的部分、或者在周向的一部分具有径向的尺寸变小的部分。上述马达还具有：汇流条，其与定子电连接；以及汇流条保持架，其配置于定子的轴向一侧，对所述汇流条进行保持。壳体具有沿径向贯通所述壳体的壁部的贯通孔。汇流条保持架具有：汇流条保持架主体，其配置于壳体的内部；以及连接器部，其从汇流条保持架主体向径向外侧延伸，经由贯通孔而突出到壳体的外部。第1环状垫圈部具有：配置于第1开口部的缘部与第2开口部的缘部的轴向之间的部分；以及配置于连接器部的轴向一侧的面与第2壳体的轴向之间的部分。上述马达还具有：第1密封部件，其呈沿着周向延伸的环状，配置于汇流条保持架的径向外侧面中的轴向另一侧的部分；以及第2密封部件，其呈沿着周向延伸的环状，配置于所述汇流条保持架的轴向一侧的面。第2壳体具有：第2壳体盖部，其覆盖定子的轴向一侧；以及第2壳体筒部，其从第2壳体盖部的径向外缘部向轴向另一侧延伸。第1密封部件将第1壳体的径向内侧面与汇流条保持架的径向外侧面之间密封。第2密封部件将第2壳体盖部的轴向另一侧的面与所述汇流条保持架的轴向一侧的面之间密封。第1环状垫圈部配置在比第2密封部件靠径向外侧的位置。沿着连接器部延伸的方向观察时，在贯通孔的内侧面与所述连接器部的外侧面之间配置有包围连接器部的环状的第2环状垫圈部。第2环状垫圈部的一部分由第1环状垫圈部的一部分构成。根据本专利技术的一个方式，提供马达的制造方法和马达，该马达的制造方法是涂敷液状的垫圈而形成垫圈部的马达的制造方法并且能够提高第1壳体与第2壳体之间的密封性，该马达具有能够通过液状的垫圈制的垫圈部来提高第1壳体与第2壳体之间的密封性的构造。由以下的本专利技术优选实施方式的详细说明，参照附图，可以更清楚地理解本专利技术的上述及其他特征、要素、步骤、特点和优点。附图说明图1是示出本实施方式的马达的立体图。图2是示出本实施方式的马达的剖视图，是沿图1中的II-II线的剖视图。图3是从上侧观察本实施方式的马达的图。图4是示出本实施方式的马达本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种马达的制造方法，该马达具有：转子，其具有沿着中心轴线配置的轴；定子，其配置于所述转子的径向外侧；以及壳体，其在内部收纳所述转子和所述定子，所述壳体具有：筒状的第1壳体，其具有在轴向一侧开口的第1开口部；以及筒状的第2壳体，其具有在轴向另一侧开口的第2开口部，该第2壳体以在所述第1壳体的轴向一侧所述第2开口部的缘部与所述第1开口部的缘部接触的方式固定于所述第1壳体，所述马达的制造方法的特征在于，包含以下工序：液状垫圈部形成工序，涂敷液状的垫圈而形成液状垫圈部，该液状垫圈部的至少一部分配置于包含所述第1开口部的缘部在内的部分；以及安装工序，使所述第1开口部的缘部与所述第2开口部的缘部隔着所述液状垫圈部而接触，从而将所述第2壳体安装于所述第1壳体，所述液状垫圈部呈沿着周向的环状的一部分隔着空隙部断开的形状，在所述安装工序中，使所述液状垫圈部扩展而将所述液状垫圈部中的隔着所述空隙部断开的部分彼此连接起来，从而形成沿着周向的环状的第1环状垫圈部。

【技术特征摘要】
2018.02.05 JP 2018-0178771.一种马达的制造方法，该马达具有：转子，其具有沿着中心轴线配置的轴；定子，其配置于所述转子的径向外侧；以及壳体，其在内部收纳所述转子和所述定子，所述壳体具有：筒状的第1壳体，其具有在轴向一侧开口的第1开口部；以及筒状的第2壳体，其具有在轴向另一侧开口的第2开口部，该第2壳体以在所述第1壳体的轴向一侧所述第2开口部的缘部与所述第1开口部的缘部接触的方式固定于所述第1壳体，所述马达的制造方法的特征在于，包含以下工序：液状垫圈部形成工序，涂敷液状的垫圈而形成液状垫圈部，该液状垫圈部的至少一部分配置于包含所述第1开口部的缘部在内的部分；以及安装工序，使所述第1开口部的缘部与所述第2开口部的缘部隔着所述液状垫圈部而接触，从而将所述第2壳体安装于所述第1壳体，所述液状垫圈部呈沿着周向的环状的一部分隔着空隙部断开的形状，在所述安装工序中，使所述液状垫圈部扩展而将所述液状垫圈部中的隔着所述空隙部断开的部分彼此连接起来，从而形成沿着周向的环状的第1环状垫圈部。2.根据权利要求1所述的马达的制造方法，其特征在于，所述马达具有：汇流条，其与所述定子电连接；以及汇流条保持架，其配置于所述定子的轴向一侧，对所述汇流条进行保持，所述壳体具有沿径向贯通所述壳体的壁部的贯通孔，所述汇流条保持架具有：汇流条保持架主体，其配置于所述壳体的内部；以及连接器部，其从所述汇流条保持架主体向径向外侧延伸，经由所述贯通孔而突出到所述壳体的外部，所述马达的制造方法还包含以下工序：第1配置工序，将所述转子和所述定子配置于所述第1壳体的内部；以及第2配置工序，将所述汇流条保持架配置于所述定子的轴向一侧，在所述液状垫圈部形成工序中，沿着周向至少向所述连接器部的轴向一侧的面涂敷所述液状的垫圈而形成所述液状垫圈部，在所述安装工序中，使所述第2壳体隔着所述液状垫圈部而与所述连接器部的轴向一侧的面接触。3.根据权利要求2所述的马达的制造方法，其特征在于，所述马达还具有：第1密封部件，其呈沿着周向延伸的环状，配置于所述汇流条保持架的径向外侧面中的轴向另一侧的部分；以及第2密封部件，其呈沿着周向延伸的环状，配置于所述汇流条保持架的轴向一侧的面，所述第2壳体具有：第2壳体盖部，其覆盖所述定子的轴向一侧；以及第2壳体筒部，其从所述第2壳体盖部的径向外缘部向轴向另一侧延伸，在所述第2配置工序中，将所述汇流条保持架的轴向另一侧的部分嵌合于所述第1壳体的内部，通过所述第1密封部件而将所述第1壳体的径向内侧面与所述汇流条保持架的径向外侧面之间密封，在所述液状垫圈部形成工序中，使所述液状垫圈部形成在比所述第2密封部件靠径向外侧的位置，在所述安装工序中，使所述第2壳体盖部隔着所述第2密封部件而与所述汇流条保持架的轴向一侧的面接触，从而将所述第2壳体盖部的轴向另一侧的面与所述汇流条保持架的轴向一侧的面之间密封。4.根据权利要求2或3所述的马达的制造方法，其特征在于，在所述第2配置工序之前还包含涂敷工序，在该涂敷工序中，沿着周向向所述第1开口部的缘部中的配置于所述连接器部的轴向另一侧的部分涂敷所述液状的垫圈，在所述液状垫圈部形成工序中，使涂敷在所述连接器部的轴向一侧的面上的所述液状的垫圈的周向两端部分别与在所述涂敷工序中涂敷的所述液状的垫圈...

【专利技术属性】
技术研发人员：佐藤留介，藤原久嗣，
申请(专利权)人：日本电产株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP