一种引脚清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种引脚清洗装置，包括支架，所述的支架的上部水平设置清洗台，清洗台的两侧平行设置有导轨，导轨上滑动设置有滑块，滑块上转动设置有清洗管，所述清洗管所在的轴线与导轨所在的直线垂直，所述清洗管的一端端部封闭，另一端端部为开口；清洗管上还均匀设置有数个通孔；所述清洗台的一侧还设置有伺服电机，伺服电机与清洗管平行设置，伺服电机的输出轴上设置有圆板，圆板上铰接有驱动杆的一端且铰接点远离圆饼的圆心，驱动杆的另一端铰接在清洗管的端部上；该装置不仅避免人工使用毛刷洗引脚时部分产品未清洗或过量淋洒从而浪费稀释剂，还节省了洗引脚所用的时间，提高了效率，减轻了工作人员的劳动强度。

A pin cleaning device

【技术实现步骤摘要】
一种引脚清洗装置
本技术涉属于变压器针脚清洗技术，具体的说是一种引脚清洗装置。
技术介绍
变压器线圈含浸绝缘漆(凡立水)是为了增强电子变压器的机械强度；满足运输和使用过程中产生的振动和冲击作用的要求。同时，还能降低使用中由电磁力的作用所产生的噪声。同时也提高变压器绝缘系统的抗电强度和绝缘电阻,以提高其电气绝缘性能,满足变压器的电气绝缘性能要求。变压器在含浸后，引脚上会同时沾有凡立水，因此需要使用稀释剂进行清理，目前所使用的方法是人工使用毛刷沾取稀释剂后来回在变压器针脚上刷，这种方法不仅效率慢，还增加了工作人员的工作强度。
技术实现思路
为了解决上述技术问题的不足，本技术提供了一种引脚清洗装置。该装置不仅避免人工使用毛刷洗引脚时部分产品未清洗或过量淋洒从而浪费稀释剂，还节省了洗引脚所用的时间，提高了效率，减轻了工作人员的劳动强度。为了实现上述目的，本技术采用了以下技术方案：一种引脚清洗装置，包括支架，所述的支架的上部水平设置清洗台，清洗台的两侧平行设置有导轨，导轨上滑动设置有滑块，滑块上转动设置有清洗管，所述清洗管所在的轴线与导轨所在的直线垂直，所述清洗管的一端端部封闭，另一端端部为开口；清洗管上还均匀设置有数个通孔；所述清洗台的一侧还设置有伺服电机，伺服电机与清洗管平行设置，伺服电机的输出轴上设置有圆板，圆板上铰接有驱动杆的一端且铰接点远离圆饼的圆心，驱动杆的另一端铰接在清洗管的端部上；所述支架的上端设置有开关盒，开关盒控制伺服电机的正反转。为了进一步实现本技术，还可以采用以下技术方案：所述的支架为矩形体框架。所述的导轨包括长方体座和滑轴，长方体座上沿长度方向设置有矩形槽，滑轴设置在矩形槽内，所述滑块上设置有滑孔；滑块通过滑孔滑动套装在滑轴上。所述的导轨包括长方体座，长方体座上设置有长方体凸块，所述滑块设置有矩形凹槽，所述长方体凸块与矩形凹槽相应，滑块通过矩形凹槽和长方体凸块相配合滑动设置在导轨上。所述的清洗台上均匀设置有数个矩形透槽，支架的下端设置有回收槽，回收槽位于清洗台的正下方。所述的支架的支腿的下部设置有自锁轮。本技术的有益效果为：本技术利用清洗台装设自动清洗系统，在清洗引脚时，清洗管的开口端接水泵，水泵连接稀释剂储放桶，通过清洗管在导轨上的往复移动喷淋放在清洗台上的引脚，实现了更高效以及更加均匀的对产品进行清洗，同时对不同浓度的凡立水清洗时，可以先调整稀释剂的流速、清洗时间以达到更好的清洗目的，提高品质。在清洗引脚时，还可以用装在清洗台底部的回收槽和水泵对稀释剂进行循环利用。本装置不仅避免人工使用毛刷洗引脚时部分产品未清洗或过量淋洒从而浪费稀释剂，还节省了洗引脚所用的时间，提高了效率，减轻了工作人员的劳动强度。附图说明：为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术主视图；图2为图1左视图；图3为图2俯视图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。一种引脚清洗装置，如图1至图3所示，包括支架1，所述的支架1的上部水平设置清洗台2，清洗台2的两侧平行设置有导轨3，导轨3上滑动设置有滑块4，滑块4上转动设置有清洗管5，所述清洗管5所在的轴线与导轨3所在的直线垂直，所述清洗管5的一端端部封闭，另一端端部为开口；清洗管5上还均匀设置有数个通孔6；所述清洗台2的一侧还设置有伺服电机8，伺服电机8与清洗管5平行设置，伺服电机8的输出轴上设置有圆板9，圆板9上铰接有驱动杆7的一端且铰接点远离圆板9的圆心，驱动杆7的另一端铰接在清洗管5的端部上；所述支架1的上端设置有开关盒10，开关盒10控制伺服电机8的正反转。圆板9与驱动杆7构成曲柄连杆机构，伺服电机8通过曲柄连杆机构带动清洗管5沿导轨3进行往复运动。本技术利用清洗台装设自动清洗系统，在清洗引脚时，清洗管5的开口端接水泵，水泵连接稀释剂储放桶，通过清洗管5在导轨上的往复移动喷淋放在清洗台2上的引脚，实现了更高效以及更加均匀的对产品进行清洗，同时对不同浓度的凡立水清洗时，可以先调整稀释剂的流速、清洗时间以达到更好的清洗目的，提高了品质。在清洗引脚时，还可以用装在清洗台底部的回收槽和水泵对稀释剂进行循环利用。本装置不仅避免人工使用毛刷洗引脚时部分产品未清洗或过量淋洒从而浪费稀释剂，还节省了洗引脚所用的时间，提高了效率，减轻了工作人员的劳动强度。进一步的，为了使得本装置结构更加成本化，所述的支架1为矩形体框架。为了使得本装置中清洗管5的往复移动更加稳固牢靠，从而达到更好的清洗效果，所述的导轨3包括长方体座11和滑轴12，长方体座11上沿长度方向设置有矩形槽13，滑轴12设置在矩形槽13内，所述滑块4上设置有滑孔；滑块4通过滑孔滑动套装在滑轴12上。为了使得本装置结构更加的简单合理，易于拆卸维修，所述的导轨3包括长方体座11，长方体座11上设置有长方体凸块，所述滑块4设置有矩形凹槽，所述长方体凸块与矩形凹槽相应，滑块4通过矩形凹槽和长方体凸块相配合滑动设置在导轨3上。为了可以在清洗引脚时，还可以用装在清洗台底部的回收槽和水泵对稀释剂进行循环利用，所述的清洗台2上均匀设置有数个矩形透槽14，支架1的下端设置有回收槽15，回收槽15位于清洗台2的正下方。为了便于本装置的移动，以适应不同的清洗地点，所述的支架1的支腿的下部设置有自锁轮。当移动至合适的位置时，可以通过自锁轮锁定固定本装置。本装置的使用原理先将含浸后将含浸盘放在清洗台上，然后将本装置中的清洗管5的开口端通过管线与清洗剂吸入泵的出口端连接，清洗剂吸入泵的吸入端连接清洗剂储存池，启动伺服电机8，通过圆板9与驱动杆7之间形成的曲柄连杆机构带动清洗管5沿导轨做往复移动，也可以改变伺服电机8的转换方向来调整往复运动的方向，清洗剂通过清洗管5上的通孔6洒出，对清洗台2上的引脚进行清洗，清洗过程均匀全面，达到了更好的清洗目的，提高了清洗的品质。含浸后将含浸盘放在清洗台上，启动装置，水泵将稀释剂抽至清洗管5，稀释剂沿通孔6均匀洒下，伺服电机8带动清洗管沿导轨3前后滑行，直至将产品引脚全部清洗，再带清洗管5返回，再次清洗，直至原点。伺服电机运行设置正反转，根据产品需求设定运行次数，以达到清洗目的。在设置清洗次数运行完成后，电机锁定，可将含浸盘取出。当然，上述说明也并不仅限于上述举例，本技术未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例仅用于说明本技术的技术方案并非是对本技术的限制，参照优选的实施方式对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本
的普通技术人员在本技术的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本技术的宗旨，也应属于本技术的权利要求保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种引脚清洗装置，包括支架(1)，其特征在于：所述的支架(1)的上部水平设置清洗台(2)，清洗台(2)的两侧平行设置有导轨(3)，导轨(3)上滑动设置有滑块(4)，滑块(4)上转动设置有清洗管(5)，所述清洗管(5)所在的轴线与导轨(3)所在的直线垂直，所述清洗管(5)的一端端部封闭，另一端端部为开口；清洗管(5)上还均匀设置有数个通孔(6)；所述清洗台(2)的一侧还设置有伺服电机(8)，伺服电机(8)与清洗管(5)平行设置，伺服电机(8)的输出轴上设置有圆板(9)，圆板(9)上铰接有驱动杆(7)的一端且铰接点远离圆饼的圆心，驱动杆(7)的另一端铰接在清洗管(5)的端部上；所述支架(1)的上端设置有开关盒(10)，开关盒(10)控制伺服电机(8)的正反转。

【技术特征摘要】
1.一种引脚清洗装置，包括支架(1)，其特征在于：所述的支架(1)的上部水平设置清洗台(2)，清洗台(2)的两侧平行设置有导轨(3)，导轨(3)上滑动设置有滑块(4)，滑块(4)上转动设置有清洗管(5)，所述清洗管(5)所在的轴线与导轨(3)所在的直线垂直，所述清洗管(5)的一端端部封闭，另一端端部为开口；清洗管(5)上还均匀设置有数个通孔(6)；所述清洗台(2)的一侧还设置有伺服电机(8)，伺服电机(8)与清洗管(5)平行设置，伺服电机(8)的输出轴上设置有圆板(9)，圆板(9)上铰接有驱动杆(7)的一端且铰接点远离圆饼的圆心，驱动杆(7)的另一端铰接在清洗管(5)的端部上；所述支架(1)的上端设置有开关盒(10)，开关盒(10)控制伺服电机(8)的正反转。2.根据权利要求1所述的一种引脚清洗装置，其特征在于：所述的支架(1)为矩形体框架。3.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈贵松，甘建升，刘海城，
申请(专利权)人：贵港市嘉龙海杰电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广西,45