【技术实现步骤摘要】
一种空气干砂选煤系统
本技术涉及煤炭分选
，具体是指一种空气干砂选煤系统。
技术介绍
中国是产煤大国，随着煤炭工业的飞速发展及采煤机械化水平的不断提高，原煤的质量不断下降，同时煤炭用户为了提高经济效益和满足环保的需要，从而对煤炭产品的质量不断提出更高要求，未经分选的原煤不能使用，因此选煤已成为煤炭生产和利用过程中必不可少的重要环节。原煤分选的实质是利用煤炭与其他矿物质的物理化学性质的差异，用机械的方法除去原煤中的杂质，如矸石.硫铁矿等，将原煤分成不同质量规格的精煤产品。随着选煤工业发展，原煤的分选工艺可分为两种：水选和干法选，这两种工艺都存在极大的问题弊端。水选：上个世纪以前，纵观全世界所有的选煤方法都离不开水——选煤全是在水溶液中进行的，利用煤和矸石的颗粒大小不同及密度的差异，在溶液中进行分选，用的最广泛的方法是跳汰选、重介质选和浮选。因传统的选煤方法必须在水溶液中进行分选，导致如下问题：1.选煤必须用水且耗水，处理1吨原煤平均耗水量0.2m3,最多时要用到3吨水，但矿区的地质结构及地理位置注定了水源的贫乏，地球上即便是非产煤区亦有1/5以上的地区严重缺水，自然水源不能满足选煤使用，要么人工调水，要么将原煤运往水源充足处异地集中分选，成本高且操作不便。2.煤泥污水外流不但造成煤炭损失，也严重地污染了环境，导致土壤板结等问题，为减少大量外排煤泥污水，必须实现洗水闭路循环，为实现洗水闭路循环必须对污水进行净化处理，为此必须附设专用污水净化系统设备，成本高且降低了选煤效率。3.煤炭中的水分严重影响甚至决定着产品的质量指标，亦同时增加无效运输，在高寒地区湿...
【技术保护点】
1.一种空气干砂选煤系统，其特征在于：包括机体(2)、分选系统(3)、排煤系统(4)、排矸系统(5)、介质处理系统(6)、电控系统(7)、除尘系统(8)、辅助系统(9)，所述分选系统(3)、排煤系统(4)、排矸系统(5)、介质处理系统(6)均位于机体(2)内，所述排煤系统(4)与排矸系统(5)分别与分选系统(3)上的煤块层与矸石层使用配合，所述排煤系统(4)上的排料口与排矸系统(5)上的排料口分别连通介质处理系统(6)上的进料口，所述介质处理系统(6)上的出料口连通分选系统(3)上的进料口，所述电控系统(7)分别与分选系统(3)、排煤系统(4)、排矸系统(5)、介质处理系统(6)、除尘系统(8)及辅助系统(9)电连接，所述除尘系统(8)除尘口连通机体(2)，所述辅助系统(9)上的出料口连接分选系统(3)上的进料口。
【技术特征摘要】
1.一种空气干砂选煤系统，其特征在于：包括机体(2)、分选系统(3)、排煤系统(4)、排矸系统(5)、介质处理系统(6)、电控系统(7)、除尘系统(8)、辅助系统(9)，所述分选系统(3)、排煤系统(4)、排矸系统(5)、介质处理系统(6)均位于机体(2)内，所述排煤系统(4)与排矸系统(5)分别与分选系统(3)上的煤块层与矸石层使用配合，所述排煤系统(4)上的排料口与排矸系统(5)上的排料口分别连通介质处理系统(6)上的进料口，所述介质处理系统(6)上的出料口连通分选系统(3)上的进料口，所述电控系统(7)分别与分选系统(3)、排煤系统(4)、排矸系统(5)、介质处理系统(6)、除尘系统(8)及辅助系统(9)电连接，所述除尘系统(8)除尘口连通机体(2)，所述辅助系统(9)上的出料口连接分选系统(3)上的进料口。2.根据权利要求1所述一种空气干砂选煤系统，其特征在于：所述分选系统(3)由分选室(301)、气室(302)、第一缓冲室(305)、第二缓冲室(306)及罗茨风机(307)构成，所述分选室(301)底部与气室(302)上的进气口连通且在其连通处固定有配气板(303)，所述气室(302)内固定有加热气室(302)内空气的加热网(304)，所述气室(302)上的进气口与第一缓冲室(305)上的出气口连通，所述第一缓冲室(305)上的进气口与第二缓冲室(306)上的出气口连通，所述第二缓冲室(306)上的进气口与罗茨风机(307)上的出风口连通。3.根据权利要求2所述一种空气干砂选煤系统，其特征在于：所述配气板(303)由若干个固定板(308)与若干个弹性透气板(309)构成，所述固定板(308)与弹性透气板(309)固定连接，且其之间间隔排列，所述弹性透气板(309)内一体成型有若干个通气孔。4.根据权利要求2所述一种空气干砂选煤系统，其特征在于：所述第一缓冲室(305)与第二缓冲室(306)连通处连接有气体流量计(311)与流量调节阀(312)。5.根据权利要求2所述一种空气干砂选煤系统，其特征在于：所述排煤系统(4)由转动轴(401)、排煤筛(402)、排煤通道(403)及电机驱动装置构成，所述转动轴(401)转动设置在分选室(301)的上端部，所述转动轴(401)一端与电机驱动装置传动连接，所述排煤筛(402)由若干个排煤杆(404)构成，所述排煤杆(404)均匀分布在转动轴(401)外端面上，所述排煤通道(403)上的进料口与分选室(301)连通，且其与排煤筛(402)使用配合。6.根据权利要求5所述一种空气干砂选煤系统，其特征在于：所述电机驱动装置包括第一电机(405)以及与第一电机(405)传动连接的减速机，所述减速机与转动轴(401)传动连接。7.根据权利要求2所述一种空气干砂选煤系统，其特征在于：所述排矸系统(5)包括矸石筛分装置(501)、矸石推动装置(502)、第一矸石负压装置(503)、矸石吸料装置(504)、矸石破碎装置(505)及第二矸石负压装置(506)，矸石筛分装置(501)与矸石推动装置(502)使用配合，矸石推动装置(502)与第一矸石负压装置(503)使用配合，矸石推动装置(502)与矸石吸料装置(504)使用配合，矸石吸料装置(504)与矸石破碎装置(505)使用配合，第二矸石负压装置(506)与矸石吸料装置(504)使用配合。8.根据权利要求7所述一种空气干砂选煤系统，其特征在于：所述矸石筛分装置(501)由底筛层(507)与侧筛层(508)构成，所述底筛层(507)固定设置在分选室(301)内，所述侧筛层(508)的一端与分选室(301)的内壁固定连接，且其另一端与底筛层(507)固定连接，所述侧筛层(508)与底筛层(507)之间具有倾斜度，所述底筛层(507)及侧筛层(508)均由筛棒(509)构成，相邻筛棒(509)之间具有落料筛缝。9.根据权利要求8所述一种空气干砂选煤系统，其特征在于：所述矸石推动装置(502)由移动底座(510)、顶杆(511)及回位杆(512)构成，所述顶杆(511)、回位杆(512)分别固定在分选室(301)底部两侧，所述移动底座(510)在分选室(301)内滑动设置，所述移动底座(510)上转动设置有旋转杆(513)，所述旋转杆(513)上固定连接有联动板(514)，所述联动板(514)分别与顶杆(511)及回位杆(512)使用配合，并且联动板(514)受力后带动旋转杆(513)转动，所述旋转杆(513)上固定连接有排矸爪(515)，所述排矸爪(515)端部露出在底筛层(507)的上部。10.根据权利要求7所述一种空气干砂选煤系统，其特征在于：所述第一矸石负压装置(503)由第一负压室(516)、第一双闸(517)、隔板(518)第一星形放料阀(521)、第二星形放料阀(522)、琴弦筛(523)及第一引风机(524)，所述第一负压室(516)上的进料口连通分选室(301)并且其连通处位于底筛层(507)侧端部，所述第一负压室(516)与分选室(301)连通处设置有第一双闸(517)，所述隔板(518)固定设置在第一负压室(516)内，且其在第一负压室(516)内形成排矸腔(519)与排介腔(520)，所述排矸腔(519)上的出料口与第一星形放料阀(521)上的进料口连通，所述排介腔(520)上的出料口与第二星形放料阀(522)上的进料口连通，所述琴弦筛(523)固定设置在排介腔(520)顶部，所述琴弦筛(523)上的进料口与第一双闸(517)出料口连通，且其另一端与隔板(518)顶部固定连接，所述第一引风机(524)上的进风口与第一负压室(516)连通，且其之间连通处设置有第一磁性过滤筛(525)。11.根据权利要求10所述一种空气干砂选煤系统，其特征在于：所述矸石吸料装置(504)由吸料管(526)、送料管(528)及移动装置构成，所述吸料管(526)位于分选室(301)底部并且固定在移动底座(510)上，且其底部开设有吸料孔(527)，所述送料管(528)上的进料口与吸料管(526)上的出料口连通，且其上的出料口与第二矸石负压装置(506)上的进料口连通，所述送料管(528)与移动装置连接并在移动装置的控制下往复移动。12.根据权利要求11所述一种空气干砂选煤系统，其特征在于：所述移动装置包括第二电机(529)、滚珠丝杠(530)及连接座(531)，所述滚珠丝杠(530)与第二电机(529)连接，所述连接座(531)一端与滚珠丝杠(530)连接，其另一端与送料管(528)连接。13.根据权利要求11所述一种空气干砂选煤系统，其特征在于：所述矸石破碎装置(505)由转动杆(532)、第...
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