一种药用预胶化淀粉生产用的超微粉碎机制造技术

技术编号:21851582 阅读:36 留言:0更新日期:2019-08-14 00:34
本实用新型专利技术专利属于预胶化淀粉超微粉碎技术领域,具体公开了一种药用预胶化淀粉生产用的超微粉碎机,包括出料挡板、电机、顶盖和外壳,所述外壳的外侧表面焊接有支架,所述外壳的底端安装有滤网,所述滤网的背离外壳的一侧端面焊接有出料挡板,所述外壳的内部表面开设有限位槽,所述限位槽的底端开设有滑槽,所述外壳的顶端卡接安装有顶盖,所述顶盖的内部表面焊接有电机,所述电机的外表面焊接有限位块,所述电机的输出端焊接有磨盘,所述磨盘的两侧焊接有转轴,所述转轴上卡接转动安装有滚轮。本实用新型专利技术具备体积小、功耗低,且对淀粉的粉碎效率高的优点。

A Superfine Crusher for Pregelatinized Starch Production

【技术实现步骤摘要】
一种药用预胶化淀粉生产用的超微粉碎机
本技术专利涉及预胶化淀粉超微粉碎
,尤其是一种药用预胶化淀粉生产用的超微粉碎机。
技术介绍
目前,预胶化淀粉是将42%水性淀粉浆温度控制62-72℃进行加热,加热之后加入胶化助剂及表面活性剂,控制再水化或减少干燥时的黏度。加热后形成水性糊,经喷雾干燥、辊筒干燥、挤压脱水干燥,或转鼓干燥,最后粉碎至所需粒度范围。但现阶段粉碎机体积大,且预胶化淀粉是将块状的淀粉粉碎,使用较大功率的粉碎机,功率过剩容易造成能源的浪费。基于此,如何实现淀粉粉碎机的小型化和提高淀粉的粉碎效率是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
技术实现思路
针对现有技术中的问题,本技术的目的是要提供一种药用预胶化淀粉生产用的超微粉碎机。为了达到上述目的,本技术的技术方案是:一种药用预胶化淀粉生产用的超微粉碎机,包括出料挡板、电机、顶盖和外壳,所述外壳的外侧表面焊接有支架,所述外壳的底端安装有滤网,所述滤网的背离外壳的一侧端面焊接有出料挡板,所述外壳的内部表面开设有限位槽,所述限位槽的底端开设有滑槽,所述外壳的顶端卡接安装有顶盖,所述顶盖的内部表面焊接有电机,所述电机的外表面焊接有限位块,所述电机的输出端焊接有磨盘,所述磨盘的两侧焊接有转轴,所述转轴上卡接转动安装有滚轮。进一步,所述顶盖的内表面位于电机的外侧焊接有电机罩。进一步,所述限位槽的直径大于限位块的直径,所述限位块的直径与滚轮的直径大小相等。进一步,所述限位块共设有两个,且两个限位块在电机的两侧对称分布,所述限位槽与限位块的大小相适配。进一步,所述转轴共设有两个,且两个转轴在磨盘的两侧端面对称分布与现有技术相比,本技术的有益效果如下:1、本技术通过设置滤网,达到了使达到规定大小的预胶化淀粉通过滤网从外壳内落下的效果,滤网两侧开设有滑槽,使磨盘通过两侧的转轴和滚轮滚动安装在滤网的上方。2、本技术通过设置限位槽,达到了当电机工作时对电机起到限位固定的效果,防止电机在工作时没有固定装置,电机会随着磨盘一起转动从而降低磨盘的粉碎效果。3、本技术通过设置滚轮,转轴上卡接转动安装有滚轮,磨盘通过滚轮与外壳间的滚动摩擦减小转动时磨盘与外壳间的摩擦力,防止转轴与外壳发生滑动摩擦,会增大电机功耗且降低粉碎效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。附图1为主视结构示意图。附图2为图1中A处放大示意图。附图3为俯视结构示意图。图中:1、支架;2、出料挡板;3、限位槽;4、限位块;5、电机;6、电机罩;7、顶盖;8、外壳;9、滑槽;10、滤网;11、磨盘;12、转轴;13、滚轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。如图1、2和3所示,一种药用预胶化淀粉生产用的超微粉碎机,包括出料挡板2、电机5、顶盖7和外壳8,外壳8的外侧表面焊接有支架1,支架1起到支撑外壳8的效果,外壳8的底端安装有滤网10,通过设置滤网10,块状预胶化淀粉通过磨盘11转动与滤网10进行摩擦,使达到规定大小的预胶化淀粉通过滤网10从外壳8内落下的效果,滤网10的背离外壳8的一侧端面焊接有出料挡板2,出料时将出料挡板2插入容器口内,防止出料时预胶化淀粉末四处飘散的效果,外壳8的内部表面开设有限位槽3,通过设置限位槽3,达到了当电机5工作时对电机5起到限位固定的效果,防止电机5在工作时没有固定装置,电机5会随着磨盘11一起转动从而降低磨盘11的粉碎效果,限位槽3的底端开设有滑槽9,便于使磨盘11通过转轴12和滚轮13转动安装在滑槽9内,滑槽9位于滤网10的两侧,使磨盘11通过两侧的转轴12和滚轮13滚动安装在滤网10的上方,外壳8的顶端卡接安装有顶盖7。顶盖7的内部表面焊接有电机5,工作时电机5通过导线接通外部电源,电机5使用GV18型齿轮减速电机,该电机5低噪音,高效率,且整体结构小,重量轻,适应性强,顶盖7的内表面位于电机5的外侧焊接有电机罩6,降低预胶化淀粉末飘进电机5的概率,电机5的外表面焊接有限位块4,电机5通过限位块4与外壳8内的限位槽3相互限位卡接,限位块4共设有两个,且两个限位块4在电机5的两侧对称分布,限位槽3与限位块4的大小相适配,限位槽3的直径大于限位块4的直径,限位块4的直径与滚轮13的直径大小相等,电机5的输出端焊接有磨盘11,工作时磨盘11由于重力原因向下挤压块状预胶化淀粉,电机5接通外部电源,电机5带动磨盘11进行旋转,磨盘11使块状的预胶化淀粉与滤网10发生摩擦,使块状的预胶化淀粉碎裂,并使达到要求的预胶化淀粉末从滤网10滤下,磨盘11的两侧焊接有转轴12,转轴12上开设有凹槽,滚轮13通过凹槽转动卡接在转轴12上,转轴12共设有两个,且两个转轴12在磨盘11的两侧端面对称分布,转轴12上卡接转动安装有滚轮13,磨盘11通过滚轮13与外壳8间的滚动摩擦减小转动时磨盘11与外壳8间的摩擦力,防止转轴12与外壳8发生滑动摩擦,会增大电机5功耗且降低粉碎效率。对所公开的实施例的上述说明,使本领域技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种药用预胶化淀粉生产用的超微粉碎机,包括出料挡板(2)、电机(5)、顶盖(7)和外壳(8),其特征在于:所述外壳(8)的外侧表面焊接有支架(1),所述外壳(8)的底端安装有滤网(10),所述滤网(10)的背离外壳(8)的一侧端面焊接有出料挡板(2),所述外壳(8)的内部表面开设有限位槽(3),所述限位槽(3)的底端开设有滑槽(9),所述外壳(8)的顶端卡接安装有顶盖(7),所述顶盖(7)的内部表面焊接有电机(5),所述电机(5)的外表面焊接有限位块(4),所述电机(5)的输出端焊接有磨盘(11),所述磨盘(11)的两侧焊接有转轴(12),所述转轴(12)上卡接转动安装有滚轮(13)。

【技术特征摘要】
1.一种药用预胶化淀粉生产用的超微粉碎机,包括出料挡板(2)、电机(5)、顶盖(7)和外壳(8),其特征在于:所述外壳(8)的外侧表面焊接有支架(1),所述外壳(8)的底端安装有滤网(10),所述滤网(10)的背离外壳(8)的一侧端面焊接有出料挡板(2),所述外壳(8)的内部表面开设有限位槽(3),所述限位槽(3)的底端开设有滑槽(9),所述外壳(8)的顶端卡接安装有顶盖(7),所述顶盖(7)的内部表面焊接有电机(5),所述电机(5)的外表面焊接有限位块(4),所述电机(5)的输出端焊接有磨盘(11),所述磨盘(11)的两侧焊接有转轴(12),所述转轴(12)上卡接转动安装有滚轮(13)。2.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘孟亚侯卫东王洪峰岳红春张西林王梦梦张志娟
申请(专利权)人:河南正弘药用辅料有限公司
类型:新型
国别省市:河南,41

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