一种用于烧结焊剂的机器造粒装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于烧结焊剂的机器造粒装置，包括底座板，所述底座板的上端一侧设置有挤压箱，所述挤压箱的上端设置有材料加入口，所述底座板的上端靠近挤压箱的一侧设置有搅拌箱，所述搅拌箱的内部下端设置有固定柱，所述固定柱的一侧设置有活动柱，所述活动柱的一侧设置有移动垫板，所述固定柱的内部表面设置有定位板，所述搅拌箱的另一侧上部设置有连接管，所述底座板的上端靠近搅拌箱的一侧和连接管的一侧设置有冷却箱，使冷却箱的下端设置有下料口，所述底座板的下端设置有支撑脚，本实用新型专利技术所述的一种用于烧结焊剂的机器造粒装置能够避免烧结焊剂的浪费，降低成本，且不需要人工运料，能够提高工作效率，带来更好的使用前景。

A Machine Granulation Device for Sintering Flux

【技术实现步骤摘要】
一种用于烧结焊剂的机器造粒装置
本技术机器造粒装置领域，特别涉及一种用于烧结焊剂的机器造粒装置。
技术介绍
烧结焊剂造粒是生产过程中一种常用的处理工艺，将烧结焊剂进行造粒，所获得的粒料产品更加充盈、结实，结构更加细腻，有利于后续生产及运输；现有的机器造粒装置在使用时存在一定的弊端，在使用过程中，无法避免对烧结焊剂的浪费，导致造粒成本变高，且机器造粒时还需要人工运料，导致造粒效率不高，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种用于烧结焊剂的机器造粒装置。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种用于烧结焊剂的机器造粒装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：本技术一种用于烧结焊剂的机器造粒装置，包括底座板，所述底座板的上端一侧设置有挤压箱，所述挤压箱的上端设置有材料加入口，所述底座板的上端靠近挤压箱的一侧设置有搅拌箱，所述搅拌箱的内部下端设置有固定柱，所述固定柱的一侧设置有活动柱，所述活动柱的一侧设置有移动垫板，所述固定柱的内部表面设置有定位板，所述搅拌箱的另一侧上部设置有连接管，所述底座板的上端靠近搅拌箱的一侧和连接管的一侧设置有冷却箱，使冷却箱的下端设置有下料口，所述底座板的下端设置有支撑脚，所述底座板的下端一侧靠近挤压箱的下方设置有固定柜，所述固定柜的内部设置有接料盒，所述接料盒的一侧与支撑脚的一侧设置有连接块。优选的，所述定位板的内部表面设置有滑槽，所述滑槽的外表面通过定位板与固定柱的内表面连接，所述固定柱的一侧内部通过滑槽与活动柱的一侧外表面活动连接，所述定位板和滑槽的数量均为两组，所述定位板和滑槽均呈对称排布。优选的，所述底座板的下端一侧和固定柜的内表面设置有活动板，所述固定柜的内表面通过活动板与接料盒的外表面活动连接，所述接料盒的上端通过活动板与底座板的下端活动连接，所述活动板的数量为两组，所述活动板呈对称排布。优选的，所述移动垫板的两侧通过活动柱与搅拌箱的内部活动连接，所述移动垫板的一侧通过活动柱与固定柱的一侧活连接，所述移动垫板的形状为L形。优选的，所述固定柜的一侧通过连接块与支撑脚的一侧固定连接，所述固定柜的上端通过支撑脚与底座板的下端固定连接，所述连接块的数量为四组，所述连接块呈对称排布。优选的，所述挤压箱的下端通过底座板与接料盒的上端活动连接，所述接料盒通过底座板与固定柜连接。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该种新型机器造粒装置，通过设置的活动柱和固定柱进行移动，带动移动垫板移动，使移动垫板进入到挤压箱中，且在挤压箱完成挤压之后使移动垫板带动挤压之后的烧结焊剂移动至搅拌箱中，且活动柱和固定柱之间的移动是通过设置的滑槽来完成的，且设置的定位板能够使固定柱在移动时位置不会发生偏移，避免了人工运料，提高了机器造粒装置的工作效率，通过设置的固定柜固定住接料盒在挤压箱的下方，且挤压箱的下方设置有孔洞，使在挤压箱工作之后残留的烧结焊剂掉落至接料盒中进行在次利用，避免了烧结焊剂的浪费，使机器造粒的成本降低，新型机器造粒装置结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。附图说明图1为本技术一种用于烧结焊剂的机器造粒装置的整体结构示意图。图2为本技术一种用于烧结焊剂的机器造粒装置的局部视图。图3为本技术一种用于烧结焊剂的机器造粒装置的图2中A的放大图。图4为本技术一种用于烧结焊剂的机器造粒装置的部件剖视图。图中：1、底座板；2、挤压箱；3、材料加入口；4、搅拌箱；5、移动垫板；6、活动柱；7、固定柱；8、定位板；9、滑槽；10、连接管；11、冷却箱；12、下料口；13、固定柜；14、活动板；15、接料盒；16、连接块；17、支撑脚。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-4所示，一种用于烧结焊剂的机器造粒装置，包括底座板1，底座板1的上端一侧设置有挤压箱2，挤压箱2的上端设置有材料加入口3，底座板1的上端靠近挤压箱2的一侧设置有搅拌箱4，搅拌箱4的内部下端设置有固定柱7，固定柱7的一侧设置有活动柱6，活动柱6的一侧设置有移动垫板5，固定柱7的内部表面设置有定位板8，搅拌箱4的另一侧上部设置有连接管10，底座板1的上端靠近搅拌箱4的一侧和连接管10的一侧设置有冷却箱11，使冷却箱11的下端设置有下料口12，底座板1的下端设置有支撑脚17，底座板1的下端一侧靠近挤压箱2的下方设置有固定柜13，固定柜13的内部设置有接料盒15，接料盒15的一侧与支撑脚17的一侧设置有连接块16。定位板8的内部表面设置有滑槽9，滑槽9的外表面通过定位板8与固定柱7的内表面连接，固定柱7的一侧内部通过滑槽9与活动柱6的一侧外表面活动连接，定位板8和滑槽9的数量均为两组，定位板8和滑槽9均呈对称排布；底座板1的下端一侧和固定柜13的内表面设置有活动板14，固定柜13的内表面通过活动板14与接料盒15的外表面活动连接，接料盒15的上端通过活动板14与底座板1的下端活动连接，活动板14的数量为两组，活动板14呈对称排布；移动垫板5的两侧通过活动柱6与搅拌箱4的内部活动连接，移动垫板5的一侧通过活动柱6与固定柱7的一侧活连接，移动垫板5的形状为L形；固定柜13的一侧通过连接块16与支撑脚17的一侧固定连接，固定柜13的上端通过支撑脚17与底座板1的下端固定连接，连接块16的数量为四组，连接块16呈对称排布；挤压箱2的下端通过底座板1与接料盒15的上端活动连接，接料盒15通过底座板1与固定柜13连接。需要说明的是，本技术为一种用于烧结焊剂的机器造粒装置，在使用时，通过设置的活动柱6和固定柱7将移动垫板5移动至挤压箱2的内部，然后通过设置的材料加入口3将烧结焊剂放入机器造粒装置中，通过挤压箱2进行挤压，且挤压箱2的挤压工作是通过挤压箱2内部设置的移动板进行上下移动完成挤压，且挤压之后的料通过设置的移动垫板5将料带入到搅拌箱4之中进行搅拌，且搅拌箱4中的搅拌工作时通过搅拌箱4中安装的搅拌刀进行转动来完成搅拌工作，且搅拌之后的烧结焊剂通过设置的连接管10进入冷却箱11中进行冷却，且冷却箱11中的冷却为水冷却，然后烧结焊剂通过设置的下料口12流出，且设置的接料盒15能够通过设置的挤压箱2下端的孔洞来接住在挤压箱2中挤压之后残留的烧结焊剂，且设置的接料盒15是通过设置的固定柜13和连接块16固定在底座板1的下端的，在接料盒15烧结焊剂堆积到一些时可以通过设置的活动板14将接料盒15在固定柜13的内部拉出，然后将接料盒15中的残留烧结焊剂倒入材料加入口3中进行二次加工，较为实用。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于烧结焊剂的机器造粒装置，包括底座板（1），其特征在于：所述底座板（1）的上端一侧设置有挤压箱（2），所述挤压箱（2）的上端设置有材料加入口（3），所述底座板（1）的上端靠近挤压箱（2）的一侧设置有搅拌箱（4），所述搅拌箱（4）的内部下端设置有固定柱（7），所述固定柱（7）的一侧设置有活动柱（6），所述活动柱（6）的一侧设置有移动垫板（5），所述固定柱（7）的内部表面设置有定位板（8），所述搅拌箱（4）的另一侧上部设置有连接管（10），所述底座板（1）的上端靠近搅拌箱（4）的一侧和连接管（10）的一侧设置有冷却箱（11），使冷却箱（11）的下端设置有下料口（12），所述底座板（1）的下端设置有支撑脚（17），所述底座板（1）的下端一侧靠近挤压箱（2）的下方设置有固定柜（13），所述固定柜（13）的内部设置有接料盒（15），所述接料盒（15）的一侧与支撑脚（17）的一侧设置有连接块（16）。

【技术特征摘要】
1.一种用于烧结焊剂的机器造粒装置，包括底座板（1），其特征在于：所述底座板（1）的上端一侧设置有挤压箱（2），所述挤压箱（2）的上端设置有材料加入口（3），所述底座板（1）的上端靠近挤压箱（2）的一侧设置有搅拌箱（4），所述搅拌箱（4）的内部下端设置有固定柱（7），所述固定柱（7）的一侧设置有活动柱（6），所述活动柱（6）的一侧设置有移动垫板（5），所述固定柱（7）的内部表面设置有定位板（8），所述搅拌箱（4）的另一侧上部设置有连接管（10），所述底座板（1）的上端靠近搅拌箱（4）的一侧和连接管（10）的一侧设置有冷却箱（11），使冷却箱（11）的下端设置有下料口（12），所述底座板（1）的下端设置有支撑脚（17），所述底座板（1）的下端一侧靠近挤压箱（2）的下方设置有固定柜（13），所述固定柜（13）的内部设置有接料盒（15），所述接料盒（15）的一侧与支撑脚（17）的一侧设置有连接块（16）。2.根据权利要求1所述的一种用于烧结焊剂的机器造粒装置，其特征在于：所述定位板（8）的内部表面设置有滑槽（9），所述滑槽（9）的外表面通过定位板（8）与固定柱（7）的内表面连接，所述固定柱（7）的一侧内部通过滑槽（9）与活动柱（6）的一侧外表面活动连接，所述定位板（8）和滑槽（9）的数量均为两...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄世华，张学林，张艳荣，
申请(专利权)人：湖北大西洋焊接材料有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42