一种荧光轮固定结构及激光投影装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种荧光轮固定结构及激光投影装置，涉及显示技术领域，在保证荧光轮正常散热的前提下，可减小荧光轮尺寸，降低成本，且减小噪音，提升用户体验。包括壳体，所述壳体的内腔用于容纳荧光轮，所述荧光轮包括轮片和电机，所述电机的输出端与所述轮片固定，所述电机的外壳远离输出端的一侧紧贴固定有电机散热板，所述电机散热板与所述内腔的内壁贴合固定，以将所述荧光轮与所述壳体固定。本发明专利技术用于激光投影装置的制造。

A Fixed Structure of Fluorescent Wheel and Laser Projection Device

【技术实现步骤摘要】
一种荧光轮固定结构及激光投影装置
本专利技术涉及显示
，尤其涉及一种荧光轮固定结构及激光投影装置。
技术介绍
激光投影装置是利用激光投影成像的装置，例如激光投影仪、激光投影智能眼镜、激光电视等。激光电视是采用反射式超短焦投影技术的激光光源投影机和投影屏幕组成，在亮度较高的环境下也能展现很好的画面。激光电视与液晶电视相比，色彩更鲜明、亮度更高。而且在超大屏幕制造方面也有着先天的优势。同样尺寸的激光电视和液晶电视比较，激光光源的寿命更长，耗电量也更低，符合社会节能环保需求。荧光轮是激光投影装置必不可少的部件之一，激光照射在旋转的荧光轮上才能激发出红绿蓝三原色，进而经过后续处理后才能成像。现有技术提供了一种激光电视内部固定荧光轮的方式，如图1和图2所示，荧光轮01包括轮片011和电机012，为了方便固定电机012以及提高电机012散热效果，电机012的外壳还设有散热铝板013，散热铝板013通过螺钉02与转接支架03固定，然后通过转接支架03与光源外壳04固定，以将荧光轮01固定在光源外壳04上，同时，为检测荧光轮01的转动状态，在转接支架03上设有用于固定检测装置的安装板031。由于荧光轮01在工作状态时，一方面驱动其旋转的电机012会产生热量，另一方面激光的照射会使荧光轮01产生较大的热量，因此，为避免影响荧光轮01的性能，需要荧光轮01具有较好的散热效果。但是，现有技术的方案中，光源外壳04的侧壁和转接支架03的结构会阻碍荧光轮01转动产生的气流，不利于荧光轮01通过自身旋转的气流进行散热，而且，电机012产生的热量需要通过散热铝板013先传递至转接支架03，然后再由转接支架03传递至光源外壳04才能进行散热，热量传播路径较长，散热效果不佳。因此，荧光轮01需要设置成较大的尺寸(一般为直径65毫米以上)以满足散热需要，进而使光源模组和整机的体积大，成本高。另外，由于现有技术的荧光轮01通过转接支架03与光源外壳04固定，在荧光轮01转动的过程中，一方面，转接支架03与光源外壳04的固定精度较低，转接支架03会发生颤动，进而产生噪音；另一方面，转接支架03的结构会阻碍荧光轮01转动产生的气流，也会产生噪音，进而影响用户体验。
技术实现思路
本专利技术的实施例提供一种荧光轮固定结构及激光投影装置，在保证荧光轮正常散热的前提下，可减小荧光轮尺寸，降低成本，且减小噪音，提升用户体验。为达到上述目的，本专利技术的实施例采用如下技术方案：一种荧光轮固定结构，包括壳体，所述壳体的内腔用于容纳荧光轮，所述荧光轮包括轮片和电机，所述电机的输出端与所述轮片固定，所述电机的外壳远离输出端的一侧紧贴固定有电机散热板，所述电机散热板与所述内腔的内壁贴合固定，以将所述荧光轮与所述壳体固定。本专利技术实施例的荧光轮固定结构，包括壳体，壳体的内腔用于容纳荧光轮，荧光轮包括轮片和电机，电机的输出端与轮片固定，电机的外壳远离输出端的一侧紧贴固定有电机散热板。通过电机散热板与内腔的内壁贴合固定，可将荧光轮固定在壳体内。相比现有技术，由于在荧光轮与壳体固定后，电机散热板和壳体的内腔内壁贴合，荧光轮的电机产生的热量可以通过电机散热板直接传递至壳体上，而不用经过转接支架，缩短了热量传播路径，进而提高了荧光轮的电机的散热效果；而且，由于没有转接支架，避免了由于转接支架阻碍荧光轮转动产生的气流影响散热的问题，因此，还可使荧光轮的轮片具有较好的散热效果，进而可以减小荧光轮尺寸，降低成本。另外，在荧光轮旋转时，电机散热板和壳体的内腔内壁贴合固定，固定精度较高，发生颤动幅度较小，进而可减少噪音。综上，在保证荧光轮正常散热的前提下，可减小荧光轮尺寸，降低成本，且减小噪音，提升用户体验。另一方面，本专利技术实施例还提供一种激光投影装置，包括上述的荧光轮固定结构。本专利技术实施例的激光投影装置，由于包括上述的荧光轮固定结构，因此，采用了上述的，在保证荧光轮正常散热的前提下，可减小荧光轮尺寸，降低成本，且减小噪音，提升用户体验。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为现有技术的激光电视内部荧光轮与转接支架固定的分解结构示意图；图2为现有技术的激光电视内部荧光轮通过转接支架与外壳固定的结构示意图；图3为本专利技术实施例的荧光轮固定结构的立体结构示意图；图4为本专利技术实施例的荧光轮固定结构的侧视结构示意图；图5为本专利技术实施例的荧光轮固定结构的荧光轮的结构示意图；图6为本专利技术实施例的荧光轮固定结构的内腔固定荧光轮的结构示意图；图7为本专利技术实施例的荧光轮固定结构的内腔固定荧光轮的截面结构示意图；图8为本专利技术实施例的荧光轮固定结构内未固定荧光轮的结构示意图；图9为本专利技术实施例的荧光轮固定结构的内腔内的结构示意图一；图10为本专利技术实施例的荧光轮固定结构的内腔内的结构示意图二；图11为本专利技术实施例的荧光轮固定结构的内腔内固定荧光轮和检测装置的截面结构示意图；图12为本专利技术实施例的荧光轮固定结构的内腔内固定检测装置的结构示意图；图13为本专利技术实施例的荧光轮固定结构的内腔内结构的截面示意图；图14为本专利技术实施例的荧光轮固定结构的检测装置与连接件的结构示意图；图15为本专利技术实施例的荧光轮固定结构设置散热连接孔的结构示意图；图16为本专利技术实施例的荧光轮固定结构的俯视结构示意图；图17为本专利技术实施例的荧光轮固定结构的外部设置散热部件的结构示意图。附图标记：1-壳体；11-内腔；12-凹坑；13-安装平台；14-避让凹槽；15-信号线避让孔；16-排线避让孔；17-散热筋；18-散热连接孔；19-通孔；2-荧光轮；21-轮片；22-电机；23-电机散热板；231-螺纹孔；24-排线；3-连接件；4-检测装置；41-信号线；5-散热部件；6-螺钉。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图或装配所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。本专利技术实施例提供一种荧光轮固定结构，如图3和图4所示，包括壳体1，壳体1的内腔11用于容纳荧光轮2，如图5所示，荧光轮2包括轮片21和电机22，电机22的输出端与轮片21固定，电机22的外壳远离输出端的一侧紧贴固定有电机散热板23，如图6和图7所示，电机散热板与内腔11的内壁贴合固定，以将荧光轮2与壳体1固定。本专利技术实施例的荧光轮固定结构，如图3和图4所示，包括壳体1，壳体1的内腔11用于容纳荧光轮2，如图5所示，荧光轮2包括轮片21和电机本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种荧光轮固定结构，其特征在于，包括壳体，所述壳体的内腔用于容纳荧光轮，所述荧光轮包括轮片和电机，所述电机的输出端与所述轮片固定，所述电机的外壳远离输出端的一侧紧贴固定有电机散热板，所述电机散热板与所述内腔的内壁贴合固定，以将所述荧光轮与所述壳体固定。

【技术特征摘要】
1.一种荧光轮固定结构，其特征在于，包括壳体，所述壳体的内腔用于容纳荧光轮，所述荧光轮包括轮片和电机，所述电机的输出端与所述轮片固定，所述电机的外壳远离输出端的一侧紧贴固定有电机散热板，所述电机散热板与所述内腔的内壁贴合固定，以将所述荧光轮与所述壳体固定。2.根据权利要求1所述的荧光轮固定结构，其特征在于，所述内腔对应所述轮片径向方向的内壁为流线型结构，且所述内腔对应所述轮片轴向方向的内壁设有凹坑，所述凹坑用于使所述轮片旋转带动的气流在所述凹坑内涡旋。3.根据权利要求1所述的荧光轮固定结构，其特征在于，所述内腔对应所述轮片的检测区域固定有连接件，所述连接件用于固定检测所述轮片转动状态的检测装置。4.根据权利要求3所述的荧光轮固定结构，其特征在于，所述内腔对应所述轮片的检测区域朝向所述轮片延伸有安装平台，所述连接件固定于所述安装平台上，以使固定于所述连接件上的所述检测装置与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：逄相来，
申请(专利权)人：青岛海信激光显示股份有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37