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闭式脂压系统技术方案

技术编号:2184844 阅读:201 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术公开了一种闭式脂压系统,包括脂压泵和短脂压缸,脂压泵为单柱塞泵,短脂压缸只有一个脂压腔,润滑脂由脂压泵流向短脂压缸和由短脂压缸流回脂压泵经由相同管道,其特征在于:工作介质润滑脂始终被封闭在脂压泵泵腔和短脂压缸的脂压腔以及它们的连接管组成的密闭容积内,泵腔的容积和泵柱塞的排脂量都足够大,泵柱塞的一次行程能够提供足够量的润滑脂,使受供的短脂压缸完成工作行程,产生并保持足够的出力。系统工作程序简化,费时更少;脂压泵去掉了贮脂筒,其横向尺寸减小,结构更简单、紧凑。特别是脂压泵在全行程内都有增压作用,既可采用单独供脂方式,也可采用集中供脂方式,使其应用更广泛,可用于要求短行程液压缸有大出力的场合。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种闭式液压系统,具体地说是一种使用润滑脂作工作介质的闭式脂压系统
技术介绍
中国专利200420061321.4公开了一种脂压机,采用带贮脂筒的柱塞脂压泵(该专利称为润滑脂泵)给加压锁模用的短脂压缸提供润滑脂,脂压泵和短脂压缸组成闭式脂压系统。工作时,脂压泵贮脂筒贮脂腔的出脂口连通脂压泵泵腔的进脂口,贮脂筒活塞挤压润滑脂,经泵腔、连接管、进入短脂压缸的脂压腔,使短脂压缸的活塞或柱塞完成工作行程,紧接着泵的柱塞前进,切断贮脂筒贮脂腔到脂压泵泵腔的通路后,进一步挤压润滑脂,使其达到要求压力,完成加压锁模并保压;硫化或模塑结束后,脂压泵的柱塞退回,开放通路,润滑脂被压出短脂压缸的脂压腔,挤回脂压泵贮脂筒的贮脂腔。液压机用润滑脂作工作介质与用液压油作工作介质比较具有如下优点1.容易密封,无油液泄漏和污染;2.保压时间长;3.密闭容积内的润滑脂可长期保持性能不变,可以长期无故障运行;4.可以长期不添加、不更换工作介质,降低运行成本,提高开机率;5.高压管路很短,使用安全;6.消耗的压缩空气或动力水或电能很少,效率较高,节能显着;7.结构简单,制造、安装、调试、维修都很简便;本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种闭式脂压系统,包括脂压泵和短脂压缸,脂压泵为单柱塞泵,短脂压缸只有一个脂压腔,润滑脂由脂压泵流向短脂压缸和由短脂压缸流回脂压泵经由相同管道,其特征在于:工作介质润滑脂始终被封闭在脂压泵泵腔和短脂压缸的脂压腔以及它们的连接管组成的密闭容积内,泵腔的容积和泵柱塞的排脂量都足够大,泵柱塞的一次行程能够提供足够量的润滑脂,使受供的短脂压缸完成工作行程,产生并保持足够的出力。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:彭道琪
申请(专利权)人:彭道琪
类型:发明
国别省市:11[中国|北京]

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