电水壶制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电水壶，包括壶底壁(1)、基板(9)和加热元件(4)，基板为导热系数不大于60W/m·k的复合材料板，基板的顶面固定连接于壶底壁的底面，加热元件安装于基板的底面。复合材料板为多层材料板结构，复合材料板中的至少一层为导热系数不大于60W/m·k的低导热系数材料板(91)。在本实用新型专利技术的电水壶中，通过在壶底壁和加热元件之间增设基板，该基板为导热系数不大于60W/m·k的复合材料板，可减缓沿壶底壁厚度方向的导热，同时增大壶底壁的横向受热区域，有利于壶底壁的横向受热均匀，从而实现均匀地加热壶底壁的目的，达到显著的降噪效果。

Electric kettle

【技术实现步骤摘要】
电水壶
本技术属于家用电器领域，具体地，涉及一种电水壶。
技术介绍
常规电水壶的壶底壁多采用水平壶底壁，电热盘安装于水平壶底壁的底面，直接对水平壶底壁进行加热，进而加热壶内的液态水。其中，电热盘的热源来自电热管，通过电热管对水平壶底壁进行集中加热进而加热壶内液体。电水壶中的电热管以接触导热方式将热量传导至壶底壁，受热面积小，而远离电热管接触区域的加热效果差，导致局部受热明显。这样，在电水壶工作时，将造成壶底汽泡不均匀，局部汽泡密集、长大，进而破泡，产生较大噪声。
技术实现思路
针对现有技术中的上述不足或缺陷，本技术提供一种电水壶，能够使壶底受热更均匀，避免局部汽泡密集的现象，达到降噪的效果。为实现上述目的，本技术提供了一种电水壶，包括壶底壁、基板和加热元件，所述基板为复合材料板，所述基板的顶面固定连接于所述壶底壁的底面，所述加热元件安装于所述基板的底面；所述复合材料板为多层材料板结构，所述复合材料板中的至少一层为导热系数不大于60W/m·k的低导热系数材料板，所述复合材料板还包括导热系数不小于100W/m·k的顶层金属板，所述顶层金属板焊接于所述壶底壁的底面，且连接于所述低导热系数材料板的顶面。优选地，所述低导热系数材料板的厚度不小于1mm且不大于5mm，优选为不小于2mm且不大于4mm。优选地，所述顶层金属板的厚度不小于0.5mm且不大于1mm。优选地，所述复合材料板还包括导热系数不小于100W/m·k的底层金属板，所述底层金属板焊接于所述低导热系数材料板的底面，所述加热元件焊接于所述底层金属板的底面。优选地，所述底层金属板的厚度不小于1.5mm且不大于2.5mm。优选地，所述基板的面积与所述壶底壁的面积之比不小于1/4且小于1。优选地，所述加热元件为电热管、电热膜、线圈盘或PTC加热片。通过上述技术方案，在本技术的电水壶中，通过在壶底壁和加热元件之间增设基板，且该基板为导热系数不大于60W/m·k的复合材料板，使加热元件的热量先经由低导热系数的复合材料板向上传导至壶底壁，再经壶底壁对壶内液体进行加热，如此增加了热接触区域的厚度，减缓了沿壶底壁厚度方向的导热，同时也增大了壶底壁的横向受热区域，有利于壶底壁的横向受热均匀，从而实现均匀地加热壶底壁的目的，可有效避免壶底壁上的热接触区域的局部汽泡密集的现象，达到显著的降噪效果。本技术的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术的第一优选实施方式的电水壶的整体剖视图；图2为现有技术中电热管安装于壶底壁的底面时的仰视图；图3A至图3B图示了现有技术中电热管在壶底壁的加热区域以及可比较的本技术改进后的加热区域；图4为图1中的A部分放大图；图5根据本技术的第二优选实施方式的电水壶的基板的结构示意图；图6为图5中的B部分放大图；图7根据本技术的第三优选实施方式的电水壶的基板的结构示意图；图8为图7中的C部分放大图。附图标记说明：1壶底壁7蒸汽管2壶身9基板3壶盖91低导热系数材料板4加热元件92顶层金属板5外壳93底层金属板6手柄具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是针对附图所示的方向而言的或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的各部件相互位置关系描述用词。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。参照图1，本技术提供了一种电水壶，包括构成壶体的壶底壁1、壶身2和壶盖3，壶底壁1的底部安装有用于给壶内液体加热的加热元件4，壶体外侧围设有外壳5，该外壳5上连接有手柄6，壶体内、手柄6中或者壶体与外壳5之间设有蒸汽管7，壶体的底部设有温控器，蒸汽管7将壶体内的蒸汽引导至温控器，当温控器检测到蒸汽温度达到预设值时通过双金属片变形以断开加热元件4的电源，或者在壶体上设有温度传感器，当温度传感器检测到壶内的温度达到预设值时，通过微处理芯片断开加热元件4的电源。在现有技术的电水壶中，参照图2，在壶底壁1的底面上设置用于加热壶内液体的加热元件4为电热管，在电水壶的整个加热过程中，电热管以接触导热方式将自身的热量传导至壶底壁1，该热接触区域呈环形且面积较小，即图3A所示的现状加热区域，使壶底1壁受热不均，致使在壶底壁1上出现局部汽泡密集的现象，产生较大噪音。有鉴于此，为使壶底壁1受热更均匀，从而避免壶底壁1上局部汽泡密集的现象，达到降噪的效果，参照图1和图4，在本技术的电水壶中，包含有壶底壁1、基板9和加热元件4，该基板9为导热系数不大于60W/m·k的复合材料板，基板9的顶面固定连接于壶底壁1的底面，加热元件4安装于基板9的底面。如此设置，可使加热元件4的热量先经由低导热系数的复合材料板向上传导至壶底壁1，而后再经壶底壁1对壶内的液态水进行加热，这样不仅增厚了热传导的厚度，即传热距离增大，还可利用该复合材料板的低导热系数，以减缓沿壶底壁1厚度方向的导热，此外还增大了壶底壁1的横向受热区域，即图3B所示的改进后加热区域，有利于壶底壁1的横向受热均衡，从而实现均匀地加热壶底壁1的目的，有效避免壶底壁1上的热接触区域的局部汽泡密集的现象，达到显著的降噪效果。其中，复合材料板可以为各种适当的类型，例如为多层复合板结构或混杂掺和结构，只要其导热系数应不大于60W/m·k即可。具体地，参照图1和图4，复合材料板为多层板结构，该复合材料板中的至少一层为导热系数不大于60W/m·k的低导热系数材料板91。此外，该低导热系数材料板91可选择诸如45#钢板、304不锈钢板、430不锈钢板或高锰钢板等类型的导热系数不大于60W/m·k的金属板。具体地，低导热系数材料板91的厚度应不小于1mm且不大于5mm。进一步地，低导热系数材料板91的厚度应不小于2mm且不大于4mm，但不限于此。可以理解地，低导热系数材料板91越厚，加热元件4的热量沿壶底壁1厚度方向的导热就越慢，越有利于沿壶底壁1的横向受热均衡，也就越有利于降噪，但生产成本却也随之增加。为便于使导热系数不大于60W/m·k的复合材料板可更稳固地固定于壶底壁1的底面，参照图1和图4，该复合材料板的顶层为导热系数不小于100W/m·k的顶层金属板92，这样可通过顶层金属板92方便地将复合材料板以焊接的方式固定于壶底壁1的底面。此外，复合材料板的顶层为高导热系数的金属板，其厚度方向导热快，基本不影响来自复合材料板下方的加热元件4对于壶底壁1的传热。具体地，该顶层金属板92可以为铜板或铝板等导热系数不小于100W/m·k的金属板。其中，复合材料板的顶层金属板92，其厚度应不小于0.5mm且不大于1mm，但不限于此。具体地，为便于将该复合材料板通过焊接的方式固定于壶底壁1的底面，该顶层金属板92只需一层薄板即可，但对于板材而言其厚度越薄制本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电水壶，所述电水壶包括壶底壁(1)、基板(9)和加热元件(4)，其特征在于，所述基板(9)为复合材料板，所述基板(9)的顶面固定连接于所述壶底壁(1)的底面，所述加热元件(4)安装于所述基板(9)的底面；其中，所述复合材料板为多层材料板结构，所述复合材料板中的至少一层为导热系数不大于60W/m·k的低导热系数材料板(91)，所述复合材料板还包括导热系数不小于100W/m·k的顶层金属板(92)，所述顶层金属板(92)焊接于所述壶底壁(1)的底面，且连接于所述低导热系数材料板(91)的顶面。

【技术特征摘要】
1.一种电水壶，所述电水壶包括壶底壁(1)、基板(9)和加热元件(4)，其特征在于，所述基板(9)为复合材料板，所述基板(9)的顶面固定连接于所述壶底壁(1)的底面，所述加热元件(4)安装于所述基板(9)的底面；其中，所述复合材料板为多层材料板结构，所述复合材料板中的至少一层为导热系数不大于60W/m·k的低导热系数材料板(91)，所述复合材料板还包括导热系数不小于100W/m·k的顶层金属板(92)，所述顶层金属板(92)焊接于所述壶底壁(1)的底面，且连接于所述低导热系数材料板(91)的顶面。2.根据权利要求1所述的电水壶，其特征在于，所述低导热系数材料板(91)的厚度不小于1mm且不大于5mm。3.根据权利要求1所述的电...

【专利技术属性】
技术研发人员：梅长云，常见虎，伍世润，何新华，柳维军，
申请(专利权)人：佛山市顺德区美的电热电器制造有限公司，美的集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44