一种内卡合屏蔽罩制造技术

技术编号:21842995 阅读:72 留言:0更新日期:2019-08-10 23:01
本实用新型专利技术公开了一种内卡合屏蔽罩,包括底板及罩体,所述底板上贯穿设有开口,所述底板的上端固定连接有侧围板,且侧围板位于开口的外侧,所述底板的边缘处贯穿设有锁紧孔,所述罩体罩设在侧围板的外侧,所述侧围板的侧壁上对称设有两个第二安装槽,两个所述第二安装槽内均设有用于固定罩体的锁紧机构,所述底板内设有两个第一安装槽,且两个第一安装槽分别位于开口的两侧,两个所述第一安装槽内均设有控制锁紧机构动作的联动机构。本实用新型专利技术从内部实现屏蔽罩的卡合,不影响屏蔽罩的性能,且屏蔽罩拆卸安装便捷,进而便于对其内侧所保护的元件进行维修、检查等操作。

A Kind of Necklace Shielding Cover

【技术实现步骤摘要】
一种内卡合屏蔽罩
本技术涉及屏蔽罩
,尤其涉及一种内卡合屏蔽罩。
技术介绍
屏蔽罩在军工、医疗、工控、电子等领域应用广泛,其作用是使设备所产生的电磁能量既不对其它设备产生干扰,也不受其它设备的电磁能量干扰。在消费类的电子产品中,随着电路设计的工作频率越来越高,屏蔽罩的也愈发重要。现有的屏蔽罩一般都是直接通过螺钉固定在电路板上,会在屏蔽罩的表面进行打孔以便于安装,但是这样就使得屏蔽罩的屏蔽性能下降,且拆卸安装较为麻烦,不便于对其内侧的元件进行维修、检测等操作。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种内卡合屏蔽罩。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种内卡合屏蔽罩,包括底板及罩体,所述底板上贯穿设有开口,所述底板的上端固定连接有侧围板,且侧围板位于开口的外侧,所述底板的边缘处贯穿设有锁紧孔,所述罩体罩设在侧围板的外侧,所述侧围板的侧壁上对称设有两个第二安装槽,两个所述第二安装槽内均设有用于固定罩体的锁紧机构,所述底板内设有两个第一安装槽,且两个第一安装槽分别位于开口的两侧,两个所述第一安装槽内均设有控制锁紧机构动作的联动机构。优选地,所述锁紧机构包括设置在第二安装槽内的卡块,所述卡块的一端固定连接有第二弹簧,所述第二弹簧的另一端固定连接在第二安装槽的内壁上,所述罩体的内侧壁上设有与卡块位置对应的卡槽,所述卡块远离第二弹簧的一端贯穿第二安装槽并延伸至卡槽内。优选地,所述联动机构包括倾斜设置在第一安装槽内的转动杆,所述转动杆的上贯穿设有条形槽,所述条形槽内贯穿设有限位杆,所述限位杆的两端均固定连接在第一安装槽的内壁上,所述第一安装槽与第二安装槽之间通过连通槽连通,所述连通槽内滑动连接有抵杆,且抵杆竖直设置,所述抵杆的两端分别延伸至第一安装槽与第二安装槽内,所述转动杆的一端与抵杆的一端转动连接,所述转动杆的另一端转动连接有转轮,所述第一安装槽的内顶壁上贯穿设有放置槽,所述放置槽内滑动连接有抵块,且抵块的下端与转轮相抵,所述卡块上贯穿设有抵压槽,且抵压槽为梯形结构,所述抵杆的另一端与梯形结构的抵压槽的斜面相抵。优选地,所述抵块的下端固定连接有第一弹簧,所述第一弹簧的另一端固定连接在第一安装槽的内底壁上。优选地,所述抵杆与抵压槽斜面相抵的一端为弧面结构。优选地,所述侧围板与底板一体成型。本技术的有益效果:通过设置卡块、卡槽、第二弹簧,可通过内部将罩体卡合固定。通过设置抵块、转动杆、条形槽、限位杆、抵杆、抵压槽,通过按压抵块,由于限位杆的限位作用,使得转动杆转动,进而带动抵杆向上移动,进而使卡块向第二安装槽内收缩移动,从卡槽内移出,此时即可将罩体取下,实现罩体拆卸安装便捷。附图说明图1为本技术提出的一种内卡合屏蔽罩的结构示意图;图2为图1中A处放大图;图3为本技术提出的一种内卡合屏蔽罩的俯视结构示意图。图中:1底板、2开口、3锁紧孔、4侧围板、5罩体、6第一安装槽、7转动杆、8条形槽、9限位杆、10转轮、11第一弹簧、12抵块、13卡槽、14卡块、15抵压槽、16第二弹簧、17第二安装槽、18抵杆、19连通槽、20放置槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-3,一种内卡合屏蔽罩,包括底板1及罩体5,底板1上贯穿设有开口2,底板1的上端固定连接有侧围板4,侧围板4与底板1一体成型,且侧围板4位于开口2的外侧,底板1的边缘处贯穿设有锁紧孔3,罩体5罩设在侧围板4的外侧,侧围板4的侧壁上对称设有两个第二安装槽17,两个第二安装槽17内均设有用于固定罩体5的锁紧机构,底板1内设有两个第一安装槽6,且两个第一安装槽6分别位于开口2的两侧,两个第一安装槽6内均设有控制锁紧机构动作的联动机构。本技术中,锁紧机构包括设置在第二安装槽17内的卡块14,卡块14的一端固定连接有第二弹簧16,第二弹簧16的另一端固定连接在第二安装槽17的内壁上,罩体5的内侧壁上设有与卡块14位置对应的卡槽13,卡块14远离第二弹簧16的一端贯穿第二安装槽17并延伸至卡槽13内。联动机构包括倾斜设置在第一安装槽6内的转动杆7,转动杆7的上贯穿设有条形槽8,条形槽8内贯穿设有限位杆9,限位杆9的两端均固定连接在第一安装槽6的内壁上,第一安装槽6与第二安装槽17之间通过连通槽19连通,连通槽19内滑动连接有抵杆18,且抵杆18竖直设置,抵杆18的两端分别延伸至第一安装槽6与第二安装槽17内,转动杆7的一端与抵杆18的一端转动连接,转动杆7的另一端转动连接有转轮10,第一安装槽6的内顶壁上贯穿设有放置槽20,放置槽20内滑动连接有抵块12,且抵块12的下端与转轮10相抵,卡块14上贯穿设有抵压槽15,且抵压槽15为梯形结构,抵杆18的另一端与梯形结构的抵压槽15的斜面相抵,抵杆18与抵压槽15斜面相抵的一端为弧面结构。按压抵块12,使得抵块12向下移动抵压转轮10,由于限位杆9的限位作用,使得转动杆7转动,进而带动抵杆18向上移动,进而使卡块14向第二安装槽17内收缩移动,从卡槽13内移出,即可将罩体5罩在侧围板4的外侧,松开抵块12,第二弹簧16的弹力,将卡块14抵入卡槽13内,即可将罩体5与侧围板4连接,需要拆卸罩体5时,抵压抵块12即可,实现罩体5拆卸安装便捷。进一步的,抵块12的下端固定连接有第一弹簧11,第一弹簧11的另一端固定连接在第一安装槽6的内底壁上。本技术中,使用时,通过螺钉穿过锁紧孔3,并将底板1固定在电路板上,使得待保护的元件位于开口2内侧,按压抵块12,使得抵块12向下移动抵压转轮10,由于限位杆9的限位作用,使得转动杆7转动,进而带动抵杆18向上移动,进而使卡块14向第二安装槽17内收缩移动,从卡槽13内移出,即可将罩体5罩在侧围板4的外侧,松开抵块12,第二弹簧16的弹力,将卡块14抵入卡槽13内,即可将罩体5与侧围板4连接,需要拆卸罩体5时,抵压抵块12即可。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种内卡合屏蔽罩,包括底板(1)及罩体(5),其特征在于,所述底板(1)上贯穿设有开口(2),所述底板(1)的上端固定连接有侧围板(4),且侧围板(4)位于开口(2)的外侧,所述底板(1)的边缘处贯穿设有锁紧孔(3),所述罩体(5)罩设在侧围板(4)的外侧,所述侧围板(4)的侧壁上对称设有两个第二安装槽(17),两个所述第二安装槽(17)内均设有用于固定罩体(5)的锁紧机构,所述底板(1)内设有两个第一安装槽(6),且两个第一安装槽(6)分别位于开口(2)的两侧,两个所述第一安装槽(6)内均设有控制锁紧机构动作的联动机构。

【技术特征摘要】
1.一种内卡合屏蔽罩,包括底板(1)及罩体(5),其特征在于,所述底板(1)上贯穿设有开口(2),所述底板(1)的上端固定连接有侧围板(4),且侧围板(4)位于开口(2)的外侧,所述底板(1)的边缘处贯穿设有锁紧孔(3),所述罩体(5)罩设在侧围板(4)的外侧,所述侧围板(4)的侧壁上对称设有两个第二安装槽(17),两个所述第二安装槽(17)内均设有用于固定罩体(5)的锁紧机构,所述底板(1)内设有两个第一安装槽(6),且两个第一安装槽(6)分别位于开口(2)的两侧,两个所述第一安装槽(6)内均设有控制锁紧机构动作的联动机构。2.根据权利要求1所述的一种内卡合屏蔽罩,其特征在于,所述锁紧机构包括设置在第二安装槽(17)内的卡块(14),所述卡块(14)的一端固定连接有第二弹簧(16),所述第二弹簧(16)的另一端固定连接在第二安装槽(17)的内壁上,所述罩体(5)的内侧壁上设有与卡块(14)位置对应的卡槽(13),所述卡块(14)远离第二弹簧(16)的一端贯穿第二安装槽(17)并延伸至卡槽(13)内。3.根据权利要求2所述的一种内卡合屏蔽罩,其特征在于,所述联动机构包括倾斜设置在第一安装槽(6)内的转动杆(7),所述转动杆(7)的上贯穿设有条形...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐德勇
申请(专利权)人:深圳市德利泰精密五金制品有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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