电磁屏蔽片及其制作方法技术

技术编号:21839766 阅读:87 留言:0更新日期:2019-08-10 20:56
本发明专利技术提供的一种电磁屏蔽片,包括第一导磁层及与所述第一导磁层固定连接的基材层,所述第一导磁层包括一层第一导磁片及一层第二导磁片,所述一层第一导磁片与所述一层第二导磁片部分重叠设置;本发明专利技术还提供一种该电磁屏蔽片的制作方法;通过该制作方法的应用,以满足大尺寸导磁屏蔽片的制作需求,而所述导磁屏蔽片通过应用有部分重叠设置磁性材料片的第一导磁层设置,有效地满足大尺寸的电磁屏蔽片加工应用的需求的同时,确保其磁能无阻导通,不会出现漏磁现象。

Electromagnetic shielding sheet and its fabrication method

【技术实现步骤摘要】
电磁屏蔽片及其制作方法
本专利技术涉及电磁屏蔽片制作
,具体涉及一种电磁屏蔽片及其制作方法。
技术介绍
现有技术中,应用于电磁屏蔽片的磁性材料主要为铁基非晶、铁基纳米晶、铁镍合金、钴基非晶等,其常规生产制作所得的磁性带材,宽度上会有所限制,而导致制作所得的电磁屏蔽片宽度尺寸受限。
技术实现思路
本专利技术的目的在于为克服现有技术的不足而提供一种用于电磁屏蔽片及其制作方法。电磁屏蔽片,包括第一导磁层及与所述第一导磁层固定连接的基材层,所述第一导磁层包括一层第一导磁片及一层第二导磁片,所述一层第一导磁片与所述一层第二导磁片部分重叠设置。进一步地,所述一层第一导磁片和/或所述一层第二导磁片的材料为铁基非晶或铁基纳米晶或铁镍合金或钴基非晶。进一步地,所述基材层包括第二导磁层,所述第一导磁层与所述第二导磁层粘结固定。进一步地,所述第二导磁层包括二层第一导磁片及二层第二导磁片,所述二层第一导磁片及所述二层第二导磁片部分重叠设置。进一步地,所述第二导磁层包括导磁金属层。进一步地,所述导磁金属层的材料为铝。进一步地,所述基材层包括保护膜。进一步地,所述一层第一导磁片及所述一层第二导磁片均呈长方形带状,所述一层第一导磁片及所述一层第二导磁片沿其长边方向相互平行设置且部分重叠。进一步地,所述一层第一导磁片与所述一层第二导磁片重叠的宽度范围是3-5mm。本专利技术还包括一种如上述所述的电磁屏蔽片的制作方法,包括以下步骤:S1、使所述一层第一导磁片及所述一层第二导磁片铺展并施加有张力;S2、使铺展后的所述一层第一导磁片及所述一层第二导磁片于竖直方向上的投影部分重叠设置并以此进行叠合;S3、使叠合后的所述一层第一导磁片及所述一层第二导磁片与带胶的基材层输入至紧压机构,所述基材层的带胶侧朝向于所述叠合后的一层第一导磁片及一层第二导磁片;S4、驱动所述紧压机构,令叠合后的所述一层第一导磁片及所述一层第二导磁片压紧并粘结固定于所述基材层的带胶侧,得到有覆合导磁层;S5、将所得的覆合导磁层覆合有保护膜,以得到有电磁屏蔽片。本专利技术的有益效果在于:通过该制作方法的应用,以满足大尺寸导磁屏蔽片的制作需求,而所述导磁屏蔽片通过应用有部分重叠设置磁性材料片的第一导磁层设置,有效地满足大尺寸的电磁屏蔽片加工应用的需求的同时,确保其磁能无阻导通,不会出现漏磁现象。附图说明图1为本专利技术的电磁屏蔽片的第一结构示意图;图2为本专利技术的电磁屏蔽片的第二结构示意图;图3为本专利技术的电磁屏蔽片的第三结构示意图;图4为本专利技术的紧压机构的应用示意图附图标记说明:一层第一导磁片11、一层第二导磁片12、一层第三导磁片13、二层第一导磁片21、二层第二导磁片22、二层第三导磁片23、粘胶3、导磁金属层4、保护膜5、上紧压辊61、下紧压辊62、纠偏器63。具体实施方式为了使本专利技术的技术方案、目的及其优点更清楚明白,以下结合附图及实施例,对本专利技术进行进一步的解释说明。实施例1:如图1所示,本专利技术的一种电磁屏蔽片,包括第一导磁层及与所述第一导磁层固定连接的基材层,所述第一导磁层包括一层第一导磁片、一层第二导磁片及一层第三导磁片,所述一层第一导磁片、一层第二导磁片及一层第三导磁片依次排列,所述一层第一导磁片与一层第二导磁片相邻的部分形成有重叠;所述一层第二导磁片与一层第三导磁片相邻的部分形成有重叠;所述一层第一导磁片与一层第三导磁片重叠设置于所述一层第二导磁片上方。所述基材层包括设置于所述第一导磁层下侧的第一保护膜,该第一保护膜上侧带粘胶以粘结固定所述第一导磁层;所述第一导磁层上侧设置有第二保护膜,该第二保护膜下侧带粘胶以粘结固定于所述第一导磁层上侧,从而覆合形成有第一电磁屏蔽片。实施例2:如图2所示,本实施例与实施例1的区别在于:所述第一导磁层中的各一层导磁片的重叠方式;所述一层第一导磁片、一层第二导磁片及一层第三导磁片依次排列,所述一层第一导磁片与一层第二导磁片相邻的部分形成有重叠;所述一层第二导磁片与一层第三导磁片相邻的部分形成有重叠;所述一层第一导磁片重叠设置于所述一层第二导磁片上方,所述一层第二导磁片重叠设置于所述一层第三导磁片上方。所述第一导磁层与第一保护膜之间设置有导磁金属层,该导磁金属层应用为铝箔,所述导磁金属层与所述第一导磁层及第一保护膜均通过粘胶粘结固定。实施例3:如图3所示,本实施例与实施例2的区别在于:所述第一导磁层上侧通过粘胶固定连接有第二导磁层,所述第一导磁层包括依次排列的一层第一导磁片、一层第二导磁片、一层第三导磁片、一层第四导磁片及一层第五导磁片;各一层导磁片之间相邻的部分形成有重叠,所述一层第一导磁片、一层第三导磁片及一层第五导磁片重叠设置与所述一层第二导磁片及一层第四导磁片上侧。第二导磁层包括依次排列的二层第一导磁片、二层第二导磁片、二层第三导磁片、二层第四导磁片及二层第五导磁片;各二层导磁片之间相邻的部分形成有重叠,所述二层第一导磁片重叠设置于所述二层第二导磁片上方,所述二层第二导磁片重叠设置于所述二层第三导磁片一侧上方,所述二层第四导磁片重叠设置于所述二层第三导磁片另一侧上方;所述二层第五导磁片重叠设置于所述二层第四导磁片上方。上述实施例中,所述第一导磁层的各导磁片及所述第二导磁层的各导磁片的材料为铁基非晶或铁基纳米晶或铁镍合金或钴基非晶;处于同一导磁层的各导磁片的材料可相同或不同。上述各导磁层的各导磁片,可应用为现有技术中呈长方形带状的磁性带材设置,则应用为磁性带材的各相邻的导磁片将沿其长边方向相互平行设置且部分重叠;任意间隔的非相邻的导磁片之间不形成重叠;则各导磁片可划分有非重叠区域及其与相邻导磁片重叠的重叠区域;所述非重叠区域应大于重叠区域;作为一种较佳的实施方式,所述相邻导磁片重叠的重叠区域宽度范围是3-5mm。本专利技术还提供一种制作上述电磁屏蔽片的制作方法,其包括以下步骤:S1、使所述一层第一导磁片及所述一层第二导磁片铺展并施加有张力;各导磁片可通过设置有传动辊轴及收放卷的组合方式,以实现带材状的各导磁片沿其长边方向导出;并可通过应用有张紧辊轴及张力检测器的设置,以确保各导磁片的张力状态良好,避免形成皱褶。S2、使铺展后的所述一层第一导磁片及所述一层第二导磁片于竖直方向上的投影部分重叠设置并以此进行叠合;各收放卷收卷有不同导磁片,则相邻的收放卷的位置通过沿其材料导出方向交错设置,即可令该相邻的两导磁片在竖直方向上的投影部分重叠,并以此进行各相邻的导磁片的叠合。S3、使叠合后的所述一层第一导磁片及所述一层第二导磁片与带胶的基材层输入至紧压机构,所述基材层的带胶侧朝向于所述叠合后的一层第一导磁片及一层第二导磁片;如图4所示,具体而言,所述紧压机构包括上紧压辊及下紧压辊,则加工时,可使输入的第一导磁层各叠合的导磁片连接于上紧压辊位置,使基材层连接于下紧压辊位置,该基材层预设有黏胶,该基材层的带胶侧朝向于所述第一导磁层,即朝向于上紧压辊位置。S4、驱动所述紧压机构,令叠合后的所述一层第一导磁片及所述一层第二导磁片压紧并粘结固定于所述基材层的带胶侧,得到有覆合导磁层;S5、将所得的覆合导磁层覆合有保护膜,以得到有电磁屏蔽片。通过张紧辊轴及张力检测器的应用,有效实现拼接叠合所得的电磁屏蔽片平整,即使屏蔽片在安装时能与天线板之间的距离均等,而本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.电磁屏蔽片,其特征在于,包括第一导磁层及与所述第一导磁层固定连接的基材层,所述第一导磁层包括一层第一导磁片及一层第二导磁片,所述一层第一导磁片与所述一层第二导磁片部分重叠设置。

【技术特征摘要】
1.电磁屏蔽片,其特征在于,包括第一导磁层及与所述第一导磁层固定连接的基材层,所述第一导磁层包括一层第一导磁片及一层第二导磁片,所述一层第一导磁片与所述一层第二导磁片部分重叠设置。2.如权利要求1所述的电磁屏蔽片,其特征在于,所述一层第一导磁片和/或所述一层第二导磁片的材料为铁基非晶或铁基纳米晶或铁镍合金或钴基非晶。3.如权利要求1所述的电磁屏蔽片,其特征在于,所述基材层包括第二导磁层,所述第一导磁层与所述第二导磁层粘结固定。4.如权利要求3所述的电磁屏蔽片,其特征在于,所述第二导磁层包括二层第一导磁片及二层第二导磁片,所述二层第一导磁片及所述二层第二导磁片部分重叠设置。5.如权利要求3所述的电磁屏蔽片,其特征在于,所述第二导磁层包括导磁金属层。6.如权利要求5所述的电磁屏蔽片,其特征在于,所述导磁金属层的材料为铝。7.如权利要求1所述的电磁屏蔽片,其特征在于,所述基材层包括保护膜。8.如权利要求1所述的电磁屏蔽片,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:谷宏
申请(专利权)人:深圳市晶磁材料技术有限公司
类型:发明
国别省市:广东,44

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