一种阵列基板及其制备方法技术

技术编号:21836459 阅读:42 留言:0更新日期:2019-08-10 19:27
本申请提供一种阵列基板及其制备方法,通过将形成有缓冲层的阵列基板置于反应室内并通入氧气,使阵列基板在氧气气氛下加热至预设温度,并对氧气加入高频振荡电源,进行退火制程;使氧气转化为等离子体状态,产生的氧离子和/或氧自由基用于修补缓冲层表面的氧缺陷;在缓冲层上制备半导体氧化物层,采用与缓冲层相同的方法对半导体氧化物层表面的氧缺陷进行修补,从而提高器件的稳定性。

An Array Substrate and Its Preparation Method

【技术实现步骤摘要】
一种阵列基板及其制备方法
本申请涉及显示器制造领域,尤其涉及一种阵列基板及其制备方法。
技术介绍
近年来,氧化物半导体材料在大尺寸平板显示方面已得到广泛的应用,特别是铟镓锌氧化物(InGaZnO4,IGZO)因其制备工艺简单,低阈值电压、高迁移率及良好的大尺寸制备均匀性而广受人们的关注。在a-IGZOTFT结构中,相对于BottomGateTFT结构,TopGateTFT结构可以减少寄生电容的存在,具有良好的可扩展性,因此在大尺寸平板显示应用方面具有明显的优势。a-IGZOTFT结构的稳定性和可靠性是当前研究的热点,目前a-IGZOTFT制备过程中为提高器件的稳定性,需要进行多次高温退火处理,但会造成生产周期长,以及过高的退火温度会造成膜层的脱落、变形、损伤等不良。因此,现有技术存在缺陷,急需改进。
技术实现思路
本申请提供一种阵列基板及其制备方法,能够缩短生产周期,避免退火高温造成膜层的脱落、变形、损伤等现象,提高了器件的稳定性和可靠性。为解决上述问题,本申请提供的技术方案如下:本申请提供一种阵列基板的制备方法,所述方法包括以下步骤:步骤S10,一阵列基板上制备有缓冲层,将所述阵列基板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种阵列基板的制备方法,其特征在于,所述方法包括以下步骤:步骤S10,一阵列基板上制备有缓冲层,将所述阵列基板置于反应室内并通入氧气,使所述阵列基板在氧气气氛下加热至预设温度,进行退火制程;步骤S20,对所述氧气加入高频振荡电源,使所述氧气转化为等离子体状态,产生的氧离子和/或氧自由基用于修补所述缓冲层表面的氧缺陷;步骤S30,在所述缓冲层上制备半导体氧化物层,将制备有所述半导体氧化物层的所述阵列基板置于所述氧气气氛下,并加热至所述预设温度,进行退火制程;步骤S40,对所述氧气加入高频振荡电源,使所述氧气转化为等离子体状态,产生的所述氧离子和/或所述氧自由基用于修补所述半导体氧化物层表面的...

【技术特征摘要】
1.一种阵列基板的制备方法,其特征在于,所述方法包括以下步骤:步骤S10,一阵列基板上制备有缓冲层,将所述阵列基板置于反应室内并通入氧气,使所述阵列基板在氧气气氛下加热至预设温度,进行退火制程;步骤S20,对所述氧气加入高频振荡电源,使所述氧气转化为等离子体状态,产生的氧离子和/或氧自由基用于修补所述缓冲层表面的氧缺陷;步骤S30,在所述缓冲层上制备半导体氧化物层,将制备有所述半导体氧化物层的所述阵列基板置于所述氧气气氛下,并加热至所述预设温度,进行退火制程;步骤S40,对所述氧气加入高频振荡电源,使所述氧气转化为等离子体状态,产生的所述氧离子和/或所述氧自由基用于修补所述半导体氧化物层表面的氧缺陷。2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述预设温度在100℃~200℃之间。3.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述预设温度为150℃。4.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,在所述步骤S20以及所述步骤S40中,在所述氧气为等离子体状态下,进行退火处理0.5小时~1.5小时。5.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:余华华
申请(专利权)人:深圳市华星光电技术有限公司
类型:发明
国别省市:广东,44

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1