一种高温汽水换热机组制造技术

一种高温汽水换热机组，包括底座和板壳式热交换器，板壳式热交换器包括蒸汽入口、蒸汽冷凝水出口、冷媒水入口和冷媒水出口,蒸汽入口通过供热管道与蒸汽热源连接，蒸汽冷凝水出口通过疏水箱、回水管道与蒸汽热源的回水口连接，冷媒水入口通过冷媒水输送管连接到外部水源端，冷媒水出口通过冷媒水输出管连接到用户用水网路的前端，用户用水网路的末端通过循环管道与冷媒水入口连接，回水管道中设置有过滤器、循环泵和阀门，回水管道上连接有补水泵，补水泵的入口与补充水源连接。本实用新型专利技术采用传热效率高、压力降小的板壳式热交换器，满足城市蒸汽供热系统高效、紧凑的需求，单位体积换热效率高，有效缩短了连接管路长度，使用方便灵活。

A High Temperature Steam-Water Heat Exchanger Unit

【技术实现步骤摘要】
一种高温汽水换热机组
本技术涉及热交换
，特别是一种高温汽水换热机组。
技术介绍
城市蒸汽供热系统将水作为供热介质，以蒸汽的形态，从热源携带热量，经过热网送至用户。汽水换热装置是整个城市蒸汽供热系统中的重要组件，由于板式热交换器中密封垫片耐温耐压的局限性，现有技术中，蒸汽供热系统为利用管壳式热交换器耐温、耐压和板式热交换器传热效率高的特性，将管式热交换器固定在板式热交换器之上，再将管式热交换器的热介质出口与板式热交换器的热介质进口、将板式热交换器的冷介质出口与管式热交换器的冷介质进口分别经连接管连接。通过将两种类型的换热器结合，高温介质首先进入管式热交换器冷却降温，在达到板式热交换器允许的工作温度后再进入板式热交换器，以实现此类工况下的热交换。但是采用上述结构的热交换机组体积过于庞大，单位体积换热效率低，无法满足城市蒸汽供热系统对换热装置高效、紧凑，以节约空间，降低消耗的要求。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术存在的缺点，提供了一种集管壳式和板式热交换器优点的高温汽水换热机组，单位体积换热效率高，有效缩短了连接管路长度，结构紧凑，成本低，使用方便灵活。本技术的这种高温汽水换热机组，包括底座和板壳式热交换器，所述的板壳式热交换器固定设置在所述的底座上，板壳式热交换器包括一个蒸汽入口和一个蒸汽冷凝水出口，还包括一个冷媒水入口和一个冷媒水出口,其中，所述的底座上设置有循环泵、电控装置和补水泵，所述的板壳式热交换器的蒸汽入口通过供热管道与蒸汽热源连接，板壳式热交换器的蒸汽冷凝水出口与一个疏水箱连接，所述的疏水箱通过回水管道与蒸汽热源的回水口连接，所述的冷媒水入口通过冷媒水输送管连接到外部水源端，所述的冷媒水出口通过冷媒水输出管连接到用户用水网路的前端，用户用水网路的末端通过循环管道与冷媒水入口连接，所述的回水管道中设置有过滤器、所述的循环泵和阀门，回水管道上还通过三通接头连接有所述的补水泵，所述的补水泵的入口与一个补充水源连接。进一步的，所述的循环泵和补水泵的控制端各自通过控制线与所述的电控装置连接。本技术的工作原理是：在原有汽水换热机组的基础上，采用板壳式热交换器替代板式热交换器和管壳式热交换器的组合，达到单位体积包含的换热面积较管壳式换热器增加70%，实现“纯逆流”换热，与管壳式换热器相比，冷端及热端温差小，可以多回收热量，从而大大节约装置的操作费用。装置中的波纹板片具有“静搅拌”作用，可在低雷诺数下形成湍流，传热效率达到管壳式换热器的2～3倍。来自热网的热水从机组的一次侧入口进入换热器进行热交换后，从机口一次侧出口流出；二次侧回水经过过滤器除去污垢后，通过二次侧循环水泵进入换热器进行热交换，生产出可用于采暖、空调、地板采暖或生活用水等不同温度的热水，以满足用户的需求。二次水经过过滤除污，经由循环进入换热器，被蒸汽或高温水加热后进行供热。蒸汽或高温水进入换热器后，变成凝结水或高温回水返回热源，进行一、二次供热系统的回路循环。补水泵将软水打入系统中以保持系统压力的恒定。具体的，本技术中的板壳式热交换器采用现有技术中的公知技术方案，本领域技术人员均已经了解，在此不再赘述。例如，板壳式热交换器由板束和壳体两部分组成，板束相当于管壳式换热器的管束，每一板束元件相当于一根管子，由板束元件构成的流道称为板壳式换热器的板程，相当于管壳式换热器的管程；板束与壳体之间的流通空间则构成板壳换热器壳程。板束元件的形状可以是多种多样的。它具有换热效率高、端部温差小、耐高温高压、密封性能好、压降低、节省占地面积、安全可靠、结构紧凑等优点，是集板式换热器和管壳式换热器优点于一身的新型热交换装置。流体流经波纹板片时可在逆流方向产生高度紊流，大大提高了换热效率。本技术和已有技术相比较，其效果是积极和明显的。本技术通过替换传统高温汽水换热机组中的板式热交换器和管壳式热交换器，采用传热效率高，压力降小的板壳式热交换器，实现了城市蒸汽供热系统对换热装置高效、紧凑，以节约空间，降低消耗的需求，该高温汽水换热机组单位体积换热效率高，有效缩短了连接管路长度，结构紧凑，成本低，使用方便灵活。附图说明图1是本技术的整体结构示意图。具体实施方式实施例1:如图1所示，本技术的高温汽水换热机组，包括底座1和板壳式热交换器2，所述的板壳式热交换器2固定设置在所述的底座1上，板壳式热交换器2包括一个蒸汽入口201和一个蒸汽冷凝水出口，还包括一个冷媒水入口和一个冷媒水出口202,其中，所述的底座1上设置有循环泵、电控装置和补水泵，所述的板壳式热交换器2的蒸汽入口201通过供热管道6与蒸汽热源连接，板壳式热交换器2的蒸汽冷凝水出口与一个疏水箱连接，所述的疏水箱通过回水管道与蒸汽热源的回水口连接，所述的冷媒水入口通过冷媒水输送管连接到外部水源端，所述的冷媒水出口202通过冷媒水输出管7连接到用户用水网路的前端，用户用水网路的末端通过循环管道与冷媒水入口连接，所述的回水管道中设置有过滤器、循环泵3和阀门，回水管道上还通过三通接头连接有补水泵5，所述的补水泵5的入口与一个补充水源连接。进一步的，所述的循环泵3和补水泵5的控制端各自通过控制线与一个电控装置4连接。具体的，供热管道6上设置有阀门601、除污器602和压力表603。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高温汽水换热机组，包括底座和板壳式热交换器，所述的板壳式热交换器固定设置在所述的底座上，板壳式热交换器包括一个蒸汽入口和一个蒸汽冷凝水出口，还包括一个冷媒水入口和一个冷媒水出口,其特征在于：所述的底座上设置有循环泵、电控装置和补水泵，所述的板壳式热交换器的蒸汽入口通过供热管道与蒸汽热源连接，板壳式热交换器的蒸汽冷凝水出口与一个疏水箱连接，所述的疏水箱通过回水管道与蒸汽热源的回水口连接，所述的冷媒水入口通过冷媒水输送管连接到外部水源端，所述的冷媒水出口通过冷媒水输出管连接到用户用水网路的前端，用户用水网路的末端通过循环管道与冷媒水入口连接，所述的回水管道中设置有过滤器、所述的循环泵和阀门，回水管道上还通过三通接头连接有所述的补水泵，所述的补水泵的入口与一个补充水源连接。

【技术特征摘要】
1.一种高温汽水换热机组，包括底座和板壳式热交换器，所述的板壳式热交换器固定设置在所述的底座上，板壳式热交换器包括一个蒸汽入口和一个蒸汽冷凝水出口，还包括一个冷媒水入口和一个冷媒水出口,其特征在于：所述的底座上设置有循环泵、电控装置和补水泵，所述的板壳式热交换器的蒸汽入口通过供热管道与蒸汽热源连接，板壳式热交换器的蒸汽冷凝水出口与一个疏水箱连接，所述的疏水箱通过回水管道与蒸汽热源的回水口连接，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：余胜亮，余建武，程立，
申请(专利权)人：艾克森苏州传热技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32