一种具备双点火模式的燃烧器制造技术

技术编号:21835668 阅读:32 留言:0更新日期:2019-08-10 19:08
本实用新型专利技术提供一种具备双点火模式的燃烧器,包括壳体,组装头,工作筒,保护头,风轮电机,油泵,第一外壳,第二外壳,连接板,点火器,第一吊装环,第二吊装环,可调节支撑固定架结构,手动点火壳结构和降温保护壳结构,所述的组装头焊接在壳体的右上部;所述的工作筒焊接在组装头的右端,同时在右端焊接有保护头;所述的风轮电机和油泵分别螺栓安装在壳体的前后表面;所述的第一外壳与第二外壳合页连接。本实用新型专利技术的有益效果为:通过可调节支撑固定架结构的设置,便于使工作人员将伸缩杆和套接管拉伸到合适的长度,且便于对工作筒起到支撑的作用,进而合理的进行使用。

A Burner with Double Ignition Mode

【技术实现步骤摘要】
一种具备双点火模式的燃烧器
本技术属于燃烧器
,尤其涉及一种具备双点火模式的燃烧器。
技术介绍
在广义的燃烧器概念中,家用的热水器、煤气灶,乃至打火机等都可以认为是燃烧器的一种,按其工作原理,可以将燃烧器定义为是一种将物质通过燃烧这一化学反应方式转化热能的一种设备—即将空气与燃料通过预混装置按适当比例混兑以使其充分燃烧,现有技术为中国专利公开号为CN201720827879.6的一种燃气燃烧器所采用的技术方案是:包括风机,所述风机上设置有风机马达,所述风机底端设置有风机进风口,所述风机一侧设置有风门挡板控制杠杆,风机另一侧设置有可调节凸轮,所述可调节凸轮远离风机一侧设置有风门挡板伺服马达,所述风机顶端安装有电气接线盘保护罩,所述电气接线盘保护罩内部设置有风压开关和压力测试点,所述风机通过燃烧器打开铰链与燃烧器主体连接,燃烧器主体位于燃烧器打开铰链处设置为燃烧头风压测试点,燃烧器主体顶端安装有起吊机,燃烧器主体上部设置有燃烧头燃气压力测试点、管路接口和燃烧头移动螺丝,燃烧器主体下部设置有燃气蝶阀控制杠杆,具有结构简单、燃烧充分,且火焰可以调整的优点。但是,现有的燃烧器还存在着不具备起到辅助支撑的功能、不具备手动点火的功能和不具备对燃烧器起到散热的功能的问题。因此,专利技术一种具备双点火模式的燃烧器显得非常必要。
技术实现思路
为了解决上述技术问题,本技术提供一种具备双点火模式的燃烧器,以解决现有的燃烧器不具备起到辅助支撑的功能、不具备手动点火的功能和不具备对燃烧器起到散热的功能的问题。一种具备双点火模式的燃烧器,包括壳体,组装头,工作筒,保护头,风轮电机,油泵,第一外壳,第二外壳,连接板,点火器,第一吊装环,第二吊装环,可调节支撑固定架结构,手动点火壳结构和降温保护壳结构,所述的组装头焊接在壳体的右上部;所述的工作筒焊接在组装头的右端,同时在右端焊接有保护头;所述的风轮电机和油泵分别螺栓安装在壳体的前后表面;所述的第一外壳与第二外壳合页连接;所述的连接板分别焊接在壳体的左端和第一外壳的右端,同时并相互螺栓连接;所述的点火器螺栓安装在壳体的右上部;所述的第一吊装环和第二吊装环分别焊接在壳体的左上部和工作筒的右上部;所述的可调节支撑固定架结构安装在工作筒的右下部;所述的手动点火壳结构安装在保护头的下端;所述的降温保护壳结构安装在工作筒外壁的左侧;所述的可调节支撑固定架结构包括套接板,调节座,伸缩杆,套接管,固定螺栓,旋转座和支撑板,所述的套接板套接在工作筒的右下部,并通过螺栓固定住;所述的调节座焊接在套接板的下端;所述的固定螺栓螺纹连接在伸缩杆和套接管的连接处;所述的旋转座焊接在支撑板的上表面,同时内侧与套接管螺栓螺母连接。优选的,所述的手动点火壳结构包括组装环,组装块,限位盘,移动手柄,组装管,顶紧螺栓,放置盒和点火木棍,所述的组装环焊接在保护头的下端;所述的限位盘焊接在组装块的下端;所述的移动手柄焊接在限位盘下表面的中间部位;所述的顶紧螺栓螺纹连接在组装管的前表面;所述的放置盒焊接在组装环的左端。优选的,所述的降温保护壳结构包括套接壳,套接孔,散热片,散热管,进水头,出水头和安装座,所述的套接孔开设在套接壳的内部;所述的散热片焊接在套接壳的前表面;所述的散热管放置在套接壳的上端,并通过安装座固定住;所述的进水头和出水头分别焊接在散热管前表面的左右两侧;所述的安装座下表面与套接壳的上表面螺栓连接。优选的,所述的伸缩杆下端插接在套接管内部的上端,同时通过固定螺栓固定住。优选的,所述的套接板设置为U型,所述的套接板下部的调节座与伸缩杆螺栓安装。优选的,所述的支撑板下表面设置有一字防滑纹,所述的支撑板上端的旋转座设置为U型。优选的,所述的点火木棍设置有多个,所述的点火木棍放置在放置盒的内部。优选的,所述的组装块设置为圆柱形,所述的组装块采用不锈钢块,且与组装环螺纹连接。优选的,所述的组装管焊接在组装块上表面的中间部位。优选的,所述的散热管采用铜管,所述的散热管设置在工作筒的上端。优选的,所述的散热片后壁与工作筒的外壁紧密接触。与现有技术相比,本技术的有益效果为:1.本技术中,所述的伸缩杆下端插接在套接管内部的上端,同时通过固定螺栓固定住,便于使工作人员将伸缩杆和套接管拉伸到合适的长度,且便于对工作筒起到支撑的作用,进而合理的进行使用。2.本技术中,所述的套接板设置为U型,所述的套接板下部的调节座与伸缩杆螺栓安装,能够合理的使该可调节支撑固定架结构进行安装,同时也便于调节该可调节支撑固定架结构倾斜的角度。3.本技术中,所述的支撑板下表面设置有一字防滑纹,所述的支撑板上端的旋转座设置为U型,在支撑时,能够起到防滑的作用,且便于进行使用。4.本技术中,所述的点火木棍设置有多个,所述的点火木棍放置在放置盒的内部,能够通过点火木棍进行手动点火的工作,且增加了该燃烧器的点火模式,进而增加了该燃烧器的功能。5.本技术中,所述的组装块设置为圆柱形,所述的组装块采用不锈钢块,且与组装环螺纹连接,能够在点火的工作时,起到了防护的作用,且避免了在手动点火容易使火焰对工作人员轻易造成伤害的问题。6.本技术中,所述的组装管焊接在组装块上表面的中间部位,方便的在组装管内安装有点火木棍,且合理的使点然后的点火木棍处在保护头内,进而更加合理的进行手动点火的工作。7.本技术中,所述的散热管采用铜管,所述的散热管设置在工作筒的上端,有利于起到散热的工作,且避免了在使用时容易对工作筒或者其它的结构造成损坏。8.本技术中,所述的散热片后壁与工作筒的外壁紧密接触,在进行散热的同时,增加了散热的效果。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的可调节支撑固定架结构的结构示意图。图3是本技术的手动点火壳结构的结构示意图。图4是本技术的降温保护壳结构的结构示意图。图中:1、壳体;2、组装头;3、工作筒;4、保护头;5、风轮电机;6、油泵;7、第一外壳;8、第二外壳;9、连接板;10、点火器;11、第一吊装环;12、第二吊装环;13、可调节支撑固定架结构;131、套接板;132、调节座;133、伸缩杆;134、套接管;135、固定螺栓;136、旋转座;137、支撑板;14、手动点火壳结构;141、组装环;142、组装块;143、限位盘;144、移动手柄;145、组装管;146、顶紧螺栓;147、放置盒;148、点火木棍;15、降温保护壳结构;151、套接壳;152、套接孔;153、散热片;154、散热管;155、进水头;156、出水头;157、安装座。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步描述:实施例:如附图1和附图2所示,一种具备双点火模式的燃烧器,包括壳体1,组装头2,工作筒3,保护头4,风轮电机5,油泵6,第一外壳7,第二外壳8,连接板9,点火器10,第一吊装环11,第二吊装环12,可调节支撑固定架结构13,手动点火壳结构14和降温保护壳结构15,所述的组装头2焊接在壳体1的右上部;所述的工作筒3焊接在组装头2的右端,同时在右端焊接有保护头4;所述的风轮电机5和油泵6分别螺栓安装在壳体1的前后表面;所述的第一外壳7与第二外壳8合页连接;所述的连接板9分别焊接在壳体1的左本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具备双点火模式的燃烧器,其特征在于,该一种具备双点火模式的燃烧器,包括壳体(1),组装头(2),工作筒(3),保护头(4),风轮电机(5),油泵(6),第一外壳(7),第二外壳(8),连接板(9),点火器(10),第一吊装环(11),第二吊装环(12),可调节支撑固定架结构(13),手动点火壳结构(14)和降温保护壳结构(15),所述的组装头(2)焊接在壳体(1)的右上部;所述的工作筒(3)焊接在组装头(2)的右端,同时在右端焊接有保护头(4);所述的风轮电机(5)和油泵(6)分别螺栓安装在壳体(1)的前后表面;所述的第一外壳(7)与第二外壳(8)合页连接;所述的连接板(9)分别焊接在壳体(1)的左端和第一外壳(7)的右端,同时并相互螺栓连接;所述的点火器(10)螺栓安装在壳体(1)的右上部;所述的第一吊装环(11)和第二吊装环(12)分别焊接在壳体(1)的左上部和工作筒(3)的右上部;所述的可调节支撑固定架结构(13)安装在工作筒(3)的右下部;所述的手动点火壳结构(14)安装在保护头(4)的下端;所述的降温保护壳结构(15)安装在工作筒(3)外壁的左侧;所述的可调节支撑固定架结构(13)包括套接板(131),调节座(132),伸缩杆(133),套接管(134),固定螺栓(135),旋转座(136)和支撑板(137),所述的套接板(131)套接在工作筒(3)的右下部,并通过螺栓固定住;所述的调节座(132)焊接在套接板(131)的下端;所述的固定螺栓(135)螺纹连接在伸缩杆(133)和套接管(134)的连接处;所述的旋转座(136)焊接在支撑板(137)的上表面,同时内侧与套接管(134)螺栓螺母连接。...

【技术特征摘要】
1.一种具备双点火模式的燃烧器,其特征在于,该一种具备双点火模式的燃烧器,包括壳体(1),组装头(2),工作筒(3),保护头(4),风轮电机(5),油泵(6),第一外壳(7),第二外壳(8),连接板(9),点火器(10),第一吊装环(11),第二吊装环(12),可调节支撑固定架结构(13),手动点火壳结构(14)和降温保护壳结构(15),所述的组装头(2)焊接在壳体(1)的右上部;所述的工作筒(3)焊接在组装头(2)的右端,同时在右端焊接有保护头(4);所述的风轮电机(5)和油泵(6)分别螺栓安装在壳体(1)的前后表面;所述的第一外壳(7)与第二外壳(8)合页连接;所述的连接板(9)分别焊接在壳体(1)的左端和第一外壳(7)的右端,同时并相互螺栓连接;所述的点火器(10)螺栓安装在壳体(1)的右上部;所述的第一吊装环(11)和第二吊装环(12)分别焊接在壳体(1)的左上部和工作筒(3)的右上部;所述的可调节支撑固定架结构(13)安装在工作筒(3)的右下部;所述的手动点火壳结构(14)安装在保护头(4)的下端;所述的降温保护壳结构(15)安装在工作筒(3)外壁的左侧;所述的可调节支撑固定架结构(13)包括套接板(131),调节座(132),伸缩杆(133),套接管(134),固定螺栓(135),旋转座(136)和支撑板(137),所述的套接板(131)套接在工作筒(3)的右下部,并通过螺栓固定住;所述的调节座(132)焊接在套接板(131)的下端;所述的固定螺栓(135)螺纹连接在伸缩杆(133)和套接管(134)的连接处;所述的旋转座(136)焊接在支撑板(137)的上表面,同时内侧与套接管(134)螺栓螺母连接。2.如权利要求1所述的一种具备双点火模式的燃烧器,其特征在于,所述的手动点火壳结构(14)包括组装环(141),组装块(142),限位盘(143),移动手柄(144),组装管(145),顶紧螺栓(146),放置盒(147)和点火木棍(148),所述的组装环(141)焊接在保护头(4)的下端;所述的限位盘(143)焊接在组装块(142)的下端;所述的移...

【专利技术属性】
技术研发人员:焦奕铭薛森易真贵
申请(专利权)人:河南森东实业有限公司祥符区分公司河南森东实业有限公司
类型:新型
国别省市:河南,41

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